In ketelkamers van industriële ondernemings en nutsdienste kan verwarmingswatereenhede met verskillende tipes branders gebruik word. 'n Baie gewilde soort sulke toerusting is byvoorbeeld waterverhittingsmodelle met olie-gasbranders. Ketels met HMG kan op beide vloeibare en gasvormige brandstof werk. Dikwels gebruik ondernemings byvoorbeeld KVGM-100-ketels.
Bestemming
KVGM-eenhede van hierdie modifikasie is ontwerp om warm water te produseer met 'n maksimum temperatuur van 150 °C. Hulle is byvoorbeeld geskik vir stelsels:
- verhitting;
- warmwatertoevoer;
- ventilasie.
Hierdie eenhede doen goeie werk om water in beide industriële en huishoudelike netwerke te verhit. Dikwels word sulke toerusting by termiese kragsentrales of in distriksketelhuise geïnstalleer. Ketels van hierdie tipe kan beide as die hoofverhittingstoerusting gebruik word en soos ontwerp om spitsladings te dek.
Een van die voordele van KVGM-100-ketels is dat dit toegelaat wordwerk in seismies gevaarlike streke. Daar word ook geglo dat hierdie modelle eenvoudig perfek gekombineer word met geslote verhittingstelsels met gedwonge sirkulasie van water.
Ontwerpkenmerke
KVGM-100 en 150 behoort aan die groep eenmalige tipe ketels met 'n U-vormige uitleg. Hul verbrandingskamer is heeltemal afgeskerm met pype 60 x 3 mm, gemonteer met 'n trap van 64 mm. Die spuitpunte in hierdie ketels word verskaf deur die FPM van die stoommeganiese tipe. Daar is 3 van hulle in die ketelkamer geïnstalleer. Die vuurkas van hierdie modelle is horisontaal geleë. Hulle hoofblokke is konvektiewe en oond.
Elkeen van laasgenoemde bestaan uit vertikale stygers en U-vormige spoele. Die vertikale stygers van die eenhede is aan die onderste en boonste kamers gekoppel. Die konvektiewe verwarmingsoppervlaktes van die KVGM-100-ketels is in die afvoerkanaal geleë. Laasgenoemde in die eenheid vorm 'n agter-, tussen- en syskerm. Al hierdie drie elemente van die ketelontwerp word op hul beurt gemaak in die vorm van pakkette met 'n hoogte van 1220 mm. Pakkette van KVGM-eenhede word uit aparte afdelings saamgestel.
Die sirkulasieskema in hierdie model is redelik eenvoudig. Water in die ketel beweeg opeenvolgend langs die verwarmingsoppervlaktes. Dit gaan die onderste spruitstuk van die agterste verbrandingsskerm binne. Terselfdertyd kom water uit die onderste versamelaar van die voorskerm. Die voorbereiding van die koelmiddel vir hierdie ketel word in spesiale installasies by die CHPP uitgevoer. Hierdie prosedure kan ook in stads- of kollektiewe ketelhuise uitgevoer word.
Skerme van die verbrandingskamer en konveksiedie gasleiding van hierdie model is op die portaal gebaseer. In hierdie geval is die ondersteuning wat in die middel van die onderste spruitstuk op die tussenskerm geleë is staties.
Hoe dit versend
Die ketel word voorsien van:
- oondblok;
- konvektorblok;
- lug- en gasbokse;
- bunker;
- bundels met bykomstighede.
Die vervaardiger voorsien ook bokse met bykomstighede saam met sy eenhede. Dit kan byvoorbeeld verskillende soorte toestelle, toebehore, sowel as onderdele en samestellings van die ketel self wees. Hierdie ketels word voorsien as 'n blok met boonste en onderste dromme en binne-drom toestelle, 'n steunraam, omhulsel, isolasie, ens.
Belangrikste fout
KVGM-100 warmwaterketels word gekenmerk deur hoë werkverrigting, gemak van installasie en werking. Maar hierdie model, soos byna enige ander model, het 'n paar nadele. Die grootste nadeel van die KVGM van hierdie wysiging is die vatbaarheid van sy nodusse vir korrosie. Daarom moet die rekonstruksie van hierdie toerusting by ondernemings betyds gedoen word.
Voordele
Benewens hoë werkverrigting, sluit die voordele van KVGM-100 stille werking in, 'n maksimum van 80 dB. Die voordeel van hierdie model is ook die veiligheid in werking. Die buitewand van hierdie ketel word nooit bo 55 °C verhit nie. Dit wil sê, die bedryfspersoneel van die ketelkamer wanneer hierdie model gebruik word, loop nie die risiko om brandwonde op te doen nie.
KVGM-100 behoort aan taamlik nuwe modelle van ketels. Een van die voordele van hierdie wysiging is dat ditnie te veel skadelike gasse in die atmosfeer vrystel nie. Die voordeel van hierdie eenhede is ook doeltreffendheid. Brandstof KVGM-100 verbruik nie te veel nie.
Performance
Soos reeds genoem, is KVGM-100-ketels ontwerp om water tot temperature tot 150 °C te verhit. Modelle van hierdie tipe kan temperatuurverskille in die reeks van 40-80 ° C weerstaan. KVGM-ketels het ook die volgende prestasie-eienskappe:
- werkdruk - 10 kgf/cm2;
- piekmodus by die inlaat - 110 °С;
- hoofmodus by die inlaat - 70 °С;
- werkwaterverbruik - 1235 ton;
- waterverbruik in spitsmodus - 2460 ton;
- uitlaatgastemperatuur - 180 °С;
- brandstofverbruik - 11,5 t/h;
- hidrouliese werkweerstand - 1.65 kgf/cm2;
- piek - 0,79 kgf/cm2.
Die werkslewe van hierdie model is 20 jaar of 100 ure se werking. Die doeltreffendheid van hierdie model is 91,3%.
Tegniese kenmerke van KVGM-100
Algehele afmetings van hierdie ketel is 14450 x 9600 x 14160 mm. Sy verbrandingskamervolume is 388 m3. Terselfdertyd is die oppervlakte van die straal-ontvangende oppervlak van laasgenoemde 325 m2. Die vertikale stygers van die gedeeltes van die ketelgaskanaalskerms is gemaak van staal 20. Hulle het 'n deursnee van 82 x 4 mm.
U-vormige slangpakkies word gemaak van pype met 'n deursnee van 28x3 mm. Hulle word in 'n skaakbordbalk met trappe van 64 mm en 40 mm geïnstalleer. Afstand tussen vertikaledie stygers in die model is 128 mm. Die verhittingsindeks van die konvektiewe deel van die KVGM-100-ketel is 2385 m2.
Wat is branders
Daar is 3 sulke elemente, soos hierbo genoem, in die KVGM-ketel Modelbranders is ontwerp vir die spuit van brandstofolie volgens GOST 10585-75. Die tegniese kenmerke van die FPM 6000/1000 is soos volg:
- kapasiteit - 6000 kg/h;
- brandstofoliedruk voor die spuitstuk - 33 kgf/cm2;
- spuitstoomdruk - 4 ugf/cm2;
- spuitstoomtemperatuur - 200 °C;
- werkregulasiekoëffisiënt - 10.
In sommige gevalle (in modusse met 'n kapasiteit van meer as 0.8 van die nominale), word dit toegelaat om die stoomdruk in die eenhede te verminder tot 2 kgf/cm2.
Brandstof
Die tegniese eienskappe van KVGM-100, soos reeds genoem, is sodanig dat dit beide op brandstofolie en op gas gesmelt kan word. Dit wil sê, die toerusting is in werklikheid universeel. Brandstofolie vir hierdie ketel is veronderstel om met 'n viskositeit van 2,5 VU gebruik te word. Voor gebruik in die eenheid moet die brandstof gefiltreer word. Dit word toegelaat om brandstofolie met 'n deeltjiegrootte van onsuiwerhede nie meer as 0,5 vir hierdie ketel te gebruik nie.
Hoe branders werk
Die belangrikste strukturele elemente van die FPM 6000/1000-ketel KVGM-100 is die loop en blokke met verbindende dele. Ook deel van die branders van die eenheid is:
- brandstofverspreider;
- normale moer;
- vlammoer;
- stoomspuitstuk.
Die loop van die brander dien ombrandstof en stoom na die spuitkop te vervoer. Dit verteenwoordig twee konsentriese pype.
Brandstofolie word deur die binnebuis in die ketelbrander deur die gate in die ringvormige kanaal voorsien. Verder langs die tangensiële kanale van die swirler gaan dit die warrelkamer binne. Hier kry brandstofolie 'n rotasie-vertalingsbeweging.
In die volgende stadium vloei die brandstof in die brander van die KVGM-100 of 150 ketel uit deur die spuitstuk in die vorm van 'n film. Verder breek laasgenoemde in druppels op.
In die mondstuk van die KVGM-100-ketel is daar:
- verskeie tangensiële kanale;
- sirkelkamer;
- outlet.
Stoom gaan die wervelkanale binne deur die buitenste pyp. Verder, terwyl dit onder druk in 'n kolkende vloei vertrek, neem dit deel aan die spuit van brandstofolie. Gasvormige brandstof in die ketel word aan die wortel van die fakkel verskaf.
Konsepkamer
Lug word aan die keteloond verskaf deur twee waaiers van die tipe VD-15, 5. Hierdie toestelle word deur 'n elektriese motor aangedryf. Die lugtoevoer in die ketel word aangepas met behulp van 'n spesiale leivaan. Om uitlaatgasse te verwyder, maak die model voorsiening vir rookuitsuiers.
Outomatiese
Die stelsels van hierdie groep van die KVGM-100-ketel is in staat om die volgende funksies te verrig:
- Regulering van warmwatertemperatuur, verbrandingslugvloei.
- Outomatiese beskerming in geval van verskeie soorte noodgevalle (blus van die fakkel, afskakel van sirkulasiepompe, kragonderbrekings, ens.).
Kenmerkemonteer
Op die gekose plek is die KVGM-100-ketel, waarvan die tegniese eienskappe dit selfs in groot werkswinkels van ondernemings gebruik kan word, soos enige ander soortgelyke eenheid, op 'n voetstuk gemonteer.’n Kenmerk van dié model is onder meer dat dit so gou moontlik gemonteer kan word. Van die fabriek af word KVGM-ketels, soos jy kan sien, in maksimum gereedheid hiervoor afgelewer.
Die installering van hierdie ketel, volgens die reëls, word toegelaat op ou fondamente wat byvoorbeeld van KVGM- of PTVM-eenhede oorgebly het.
Vuur op brandstofolie
In hierdie geval word twee onderste branders voorberei vir ontsteking. Vervolgens monteer hulle die ontstekingskring van die ketel, skakel die aandrywers en waaiers van die branders aan, maak die hekke effens oop, ens.
In die volgende stadium word stoom na die spuitpunte gelewer vir bespuiting, wat die vereiste druk stel. Skakel dan die brander se ROM aan en kontroleer die stabiliteit van die fakkels.
Vuur op petrol
Die tegniese eienskappe van die KVGM-100-ketels is eenvoudig uitstekend. Maar hulle moet korrek bedryf word, nie net op brandstofolie nie, maar ook op gas. Voordat hierdie eenheid aangesteek word, word gaspypleidings voorberei. Volgende:
- voorbereiding van 'n beskermende ontstekingstoestel;
- voorbereiding van ketellugkanale;
- ventileer kanalen en oonde.
By die volgende stadium word brander nr. 2 eers aangeskakel, en dan nr. 1 en 3. Nadat alle branders aangesteek is, word alle fakkels nagegaan vir werkbaarheid. Groen ligte moet op die beheertoestelle aangesteek word. Skakel in die laaste stadium die algemene blusbeskerming-wisselskakelaar aan, stel die gas- en lugdruk voor die branders, ens.
Oordrag van gas na brandstofolie
In hierdie geval word die keteloliepype eers voorberei, en dan word verskeie reguleerders en kleppe oopgemaak. Voor dit gee hulle 'n aansoek aan die bestuurder om brandstofolie te pomp. Vervolgens begin hulle die toevoerpomp, stel die druk in, voer kontroles uit, skakel outomatisering aan, ens.
In die finale stadium word spuitstuk nr. 2 in brander nr. 2 geïnstalleer, stoom word voorsien en die klep word oopgemaak om brandstofolie te verbrand. Ongeveer volgens dieselfde beginsel word branders nr. 1 en 3 na vloeibare brandstof oorgedra
Belangrik
Meer gedetailleerde instruksies RD 34.26.507-91 vir die aanskakel van die ketel om op brandstofolie of gas te werk, word deur die vervaardiger saam met die ketel verskaf. Dit is ontwikkel deur ORGRES en goedgekeur deur die Hoofdirektoraat vir Elektrifisering van die USSR Ministerie van Energie in 1991. Volledige aanbevelings word ook hier gegee vir die oordrag van toerusting van brandstofolie na gas en omgekeerd, vir stilstand en veilige werking.
Tegnologies is die proses om die KVGM-100-ketel aan/af te skakel, oor te dra en te versien nogal ingewikkeld. Maar alle aksies tydens die werking van hierdie toerusting moet streng volgens die instruksies uitgevoer word. Dit sal die korrekte en veilige werking van die eenheid waarborg. In elk geval, volgens die regulasies, moet die aansteek van KVGM-100 uitgevoer word in opdrag van die skoftoesighouer en onder leiding van die ketelkamertoesighouer en die bestuurder. Dieselfde geld om dit af te skakel.
Ketelinstandhouding
Konvektiewe deelKetels van hierdie handelsmerk is veronderstel om met behulp van netwerkwater van eksterne besoedeling skoongemaak te word.
Die eienskappe van die KVGM-100-ketel is eenvoudig uitstekend. Volgens veiligheidsreëls is dit egter onmoontlik om hierdie eenheid te bedryf sonder geaktiveerde grendels, tegnologiese beskermings, reguleerders en seintoestelle. Afwykings van die normale bedryfstoestande van die ketel moet betyds opgespoor word. Tydens die werking van die eenheid is dit nodig:
- monitor branders en spuitpunte;
- kyk die werkverrigting van beskermende stelsels;
- monitor die digtheid van die gas-lug-pad;
- monitor die toestand van isolasie en steenwerk, ens.
Inspeksie van die KVGM-100-ketel is veronderstel om maandeliks gedoen te word. Ook, ten minste een keer per skof, is dit nodig om die gaskanale binne die eenheid na te gaan. Lekkasies moet onmiddellik by die voorman aangemeld word. Verder is dit veronderstel om onmiddellike maatreëls te tref om die probleem uit te skakel, nadat die ventilasie van die kamer georganiseer is.
