Rou stene word op dieselfde manier as gewone gewone stene vervaardig, behalwe vir die gebruik van vuur. Dit word gebruik in die konstruksie van lae geboue of heinings, omdat dit min sterkte het.
- Die belangrikste verskil van keramiek is die brandstadium, in verband hiermee het die rou materiaal min vogweerstand. Om hierdie rede is die gebruik van sulke stene slegs in aanvraag in kontinentale gebiede met skerp neerslae.
- Rou bakstene is vuurbestand, het redelik goeie klankisolasie en hitte-isolasie. Met sulke belangrike voordele vir die bouelement, is die koste van die materiaal redelik laag. Deur moddersteen in klimaatsones met buitengewone warm lugtemperature te gebruik, los mense baie probleme op dieselfde tyd op.
- Die produksie van rou boumateriaal kan aansienlik verskil, aangesien verskeie bymiddels ingebring word, hang dit alles af van die klimaat van die area. Dit is nodig om die baksteen-eienskappe wat in die klimaatsone benodig word, te verbeter. Om die sterkte van die materiaal te verhoog, word 'n klein hoeveelheid strooi bygevoeg, vloeibare glas word benodig vir plastisiteit, en vogweerstand verhoogsement.
- Grondstowwe vir konstruksie word meestal in die streke van Europa, Afrika en Asië gebruik. Hierdie sones het 'n warmer klimaat in die somer, en warm winters sonder veel neerslag. Op die grondgebied van die Russiese Federasie word dit nie vir die bou van huise gebruik nie weens die skerp kontinentale klimaat.
Klei kry
Die kwaliteit van die natuurlike kleimateriaal hang direk af van die area waar dit beplan word om ontgin te word. In hierdie geval is die kleilae in die onderste vlakke van die grond geleë. Dikwels word mynbou in spesiaal aangewese gebiede uitgevoer, dit wil sê steengroewe. Om te bepaal of daar klei op die terrein is of nie, is dit nodig om water op die grond te gooi. As 'n olierige oppervlak vorm, is klei in die meeste gevalle teenwoordig.
Voordat jy begin om moddersteen te vervaardig, moet jy die klei ontleed. Die kwaliteit van die materiaal word bepaal deur die digtheid van die vetinhoud van die natuurlike materiaal. Die ontleding word soos volg uitgevoer: 'n monster klei word geneem en met water gemeng totdat 'n klewerige laag op die blok vorm. Daarna is dit nodig om kleiballetjies te maak, ongeveer 10 stukke. Hulle word dan aan 'n droogproses onderwerp.
Die volgende stap is om die materiaal vir sterkte te toets, gedroogde kleiballe word geneem en dan vanaf 'n hoogte van 1 meter op 'n harde oppervlak gegooi. As die balle ongeskonde bly, is die materiaal ideaal om modderstene vir konstruksie te maak.
Kook die massa
Gewone natuurlike materiaal (klei) word met water gemeng. Hierdie proses kan op dieselfde manier uitgevoer word in 'n spesiale houer en in 'n vlak put. Om die rou kleisteen van hoë geh alte te laat wees, moet alle vullis uitgesif word ten tyde van die maak van die mortel. Om die eienskappe van die boumateriaal te verbeter, word verskeie elemente bygevoeg ten tyde van produksie.
- Om krimping te verminder, word sand of fyn gruis bygevoeg ten tyde van droog. Maar hulle bring 'n beduidende nadeel vir die produk, dit word meer broos.
- Om die droogproses te bespoedig, word 'n klein hoeveelheid sement by die voltooide massa gevoeg. Dit versnel nie net die verhardingsproses nie, maar maak ook die produk vogbestand.
- Verbeterde moddersteen met strooi het ligte gewig en goeie termiese isolasie-eienskappe. In sommige situasies word houtskaafsels of mis in plaas van strooi gebruik.
Moulds vir die maak van produkte
Vir die vervaardiging van boutipe produkte word vorms benodig. Hulle kan anders wees, byvoorbeeld deur jouself gemaak.
Vir die vervaardiging van gietvorms word houtmateriaal benodig, met behulp waarvan 'n raam van die verlangde grootte aanmekaargesit word. Hierdie opsie is geskik vir die vervaardiging van produkte in klein hoeveelhede. Die gevormde rou baksteen, waarvan die foto hieronder geleë is, is geskik vir 'n goeie voorbeeld.
Aandag
Hierdie formasie is heeltemal ongeskik vir die industriële produksie van rou produkte. In hierdie geval word spesiale toerusting gebruik, wat die vervaardiging van produkte in groot volumes moontlik maak. Hierdie toerusting druk die materiaal.
Meganiese tipe vorming laat materiaal toe om tot 20 ton gedruk te word. Terselfdertyd word meer as 15 boumateriaalprodukte vervaardig. So 'n rou elementnommer kan nie tuis vervaardig word nie.
Droogstap
Die droogproses is een van die belangrikste en verantwoordelikste, so jy moet dit met die grootste sorg behandel. Om te verhoed dat vog op die produkte kom tydens die droogproses, is dit nodig om 'n oop tipe afdak te bou. In hierdie geval kan die wind vrylik van alle kante oor rou produkte waai.
Hierdie proses duur ongeveer 14 dae of meer vanaf die oomblik dat die produkte onder die afdak uitgelê is. Die aantal dae hang direk af van die weerstoestande. Dit is belangrik om te onthou dat stene na volledige droging in grootte met 12 persent verminder word. Vir vloerbedekking is dit die beste om borde van medium dikte te gebruik sodat hulle nie onder die gewig van rou elemente sak nie.
In baie gevalle hou moddersteen, wat 'n komplekse proses is, baie voordele in. Na droging kan boustene onmiddellik in die bou van geboue gebruik word.
Aandag
Die belangrikste waarde van grondstofproduksietegnologie vir konstruksie word as enige klein dingetjie beskou. Ten tyde van die maak van die kleimassa-oplossing is die presiese samestelling van die toekomstige boumateriaal belangrik. Die kwaliteit en eienskappe van die produkte sal hiervan afhang. Die droogproses word die beste in die lente seisoen gedoen. Dit is nodig sodat die beplande konstruksie van die huis gereed is vir gebruik aan die einde van die somer.
