Klassieke verwarmingstowe en kaggels in privaat huise, saunas en badgeboue vereis sonder versuim die organisasie van 'n skoorsteenstelsel. Dit kan ook op die tradisionele manier (messelwerk) toegerus word, of jy kan 'n meer tegnologiese en praktiese oplossing in die vorm van 'n voltooide struktuur gebruik. In die plaaslike mark, veral, is Ferrum-skoorstene gewild, waarvan resensies betroubaarheid, duursaamheid en funksionaliteit noem. Daarbenewens is hierdie opsie nogal aantreklik in terme van pryse - die belangrikste ding is om die toepaslike model van die toestel te bepaal.
Algemene inligting oor die vervaardiger
Ferrum is 'n Voronezh-onderneming wat spesialiseer in die ontwikkeling en vervaardiging van vlekvrye staalstrukture. Een van die areas van sy aktiwiteit is die vervaardiging van skoorstene vir verskillende soorte verwarmingstoerusting. Op dieVandag is die maatskappy se vermoëns gefokus op enkel- en dubbelwandige pypskoorstene vir hittegenererende toerusting. Die reeks teikentoerusting waarmee Ferrum-produkte gekombineer word, is baie wyd. Dit dek beide tipiese vastebrandstofstowe met ketels en gaswaterverwarmers met ventilasiekanale en dreine.
Skoorsteenreëling
Een van die belangrikste voordele van Ferrum se skoorstene is 'n voorafvervaardigde raamtoestel, waardeur die gebruiker 'n verskeidenheid struktuuruitlegte kan simuleer. Die basis van enige stel word gevorm deur pype vir die Ferrum-skoorsteen, en met verskeie afdelings. Die aanvanklike vlak word voorgestel deur 'n pyp wat die voorwaardelike ketel direk verbind en die vloer wat die onderste vloer van die solder skei. Dit word gevolg deur 'n gedeelte wat na die dakbedekking lei, en 'n uitlaat word op die dak geplaas. Vir hegpunte verskaf die stelle spesiale klampe, en 'n deurgangdeksel is in die gang deur die dak gemonteer. 'n Sambreel of 'n deflektor word heel bo-op die pyp geïnstalleer, afhangende van die model. Die reeks rookpypdiameters wissel gemiddeld van 80 tot 300 mm.
Skoorsteenmateriaal
Byna alle lasdraende en funksionele komponente van skoorstene is gemaak van vlekvrye hittebestande staal. Ferrum-spesialiste gebruik veral AISI 304, AISI 430, AISI 439 allooie, sowel as metale met 'n gepoleerde spieëloppervlak. Die struktuur van hierdie legerings word gekenmerk deur laagkoolstofinhoud en 'n hoë konsentrasie chroom (meer as 11%), wat net die weerstand van die struktuur teen hoë temperature en meganiese spanning bepaal. Elke element van die stelsel tot by die klem en die kleinste hardeware word gekenmerk deur weerstand teen korrosie, so selfs die interne solderkondensaat is absoluut onskadelik vir die struktuur. Wat betroubaarheid betref, het die skoorstene van Ferrum-vlekvrye staal mure tot 0,5 mm dik, dus nie windladings of toevallige impakte is vreeslik as die struktuur behoorlik geïnstalleer is nie.
Ontwerpkenmerke
In die vervaardiging van skoorsteenelemente gebruik die maatskappy gevorderde tegnologieë vir puntnaatsweiswerk, sowel as argonboogtoerusting. Onsmeltbare elektrodes deur TIG-tegnologie word as verbruiksgoedere vir sweiswerk gebruik. Dit is te danke aan sulke lasse dat sterk pypverbindings met verhoogde digtheid gevorm word. In die geval van AISI 439-legerings word oorvleuelings- en lasersweismetodes ook gebruik. Soos resensies van Ferrum-skoorstene van hierdie tipe toon, is die strukture hoogs bestand teen vervorming. Sterk nate binne die pype hou die silindriese vorm selfs onder toestande van intense dinamiese impakte. Dit is baie belangrik vanuit die oogpunt van die deursigtigheid van die kanaal. Die afwesigheid van die kleinste duike verseker die vrye deurgang van rook sonder warrels en roetafsettings op die mure.
tipes Ferrum-skoorstene
Soos reeds opgemerk, gebruik die vervaardiger twee basiese fundamenteel verskillende struktureleoplossings: enkel- en dubbelwandpype. In die eerste geval word die eenvoudigste kana altoestel gebruik, ontwerp om binne 'n verhitte kamer of ketelkamer geplaas te word. Die belangrikste ding is om voorsiening te maak vir die tegniese moontlikheid om die pyp aan die hittegenerator te koppel en dit na buite te bring. Die grootste nadeel van ontwerpe met 'n enkele pyp is die onmoontlikheid om dit deur die dak te bring. Aan die ander kant beklemtoon resensies van Ferrum-skoorstene in 'n enkelwand-konfigurasie hul installasie-buigsaamheid, kompaktheid en die vermoë om 'n verskeidenheid verbindingskemas te implementeer, wat baie belangrik is in klein ketelkamers.
Wat dubbelwandige modelle betref, weerspieël hulle die beginsel van die toebroodjie-skoorsteen ten volle. Die struktuur word gevorm deur twee pype (een in die ander), waartussen 'n laag termiese isolasie geplaas word. Dit is die isolasie wat die gebruik van sulke pype buite toelaat in toestande van skielike temperatuurveranderinge. Bas altvesel word as vuller gebruik, wat sy vorm behou en nie brand nie.
Voordele van die Ferrum-toebroodjie-skoorsteen
Die belangrikste voordele van hierdie ontwerp word verskaf deur 'n meerlaagstruktuur met 'n sentrale funksionele vuller in die vorm van 'n bas alt-hitte-isolator. Hierdie toestel het die volgende voordele:
- Brandweerstand. Die materiaal ondersteun nie verbranding in die geval van 'n brand op die dakbedekking of op die solder nie. As die dakstruktuur 'n brandbestande laag bevat, dan deur 'n enkele geleier indie skoorsteenbrand sal ook nie verbygaan nie.
- Minimaliseer kondensasie. Die ophoping van hitte belemmer glad nie lugsirkulasie nie, wat die ophoping van vog op die binnewande van pype uitskakel.
- Verbeter strukturele sterkte. Die teenwoordigheid van 'n middellaag minerale vesel met 'n dikte van 30-100 mm verhoog op sigself die styfheid van die mure, wat hulle net swaarder maak binne die toelaatbare perke.
Skoorstene vir gaswaterverwarmers
Die kenmerke van skoorsteenmodelle wat vir gastoerusting ontwerp is, sluit die gebruik van 'n koaksiale en aparte stelsel vir die uitset van verbrandingsprodukte in. Struktureel word dieselfde Ferrum vlekvrye staal toebroodjie skoorstene gebruik, maar met 'n klein deursnee - ongeveer 80-100 mm. Nate word gewoonlik laserpuntgesweis aangesien dit belangrik is om 'n gladde en egalige oppervlak aan die binnekant te verseker. Klemverbindings kan gebruik word vir veldsamestelling, sowel as die stompsweismetode. Om die verseëling te verhoog, word silikoonringe gebruik, wat ook die ophoping van kondensaat in die aansluitings van die twee seksies voorkom.
Stoofskoorstene
Die gebruik van rookuitlaatpype in kombinasie met saunastowe beteken dat materiale en strukture bestand is teen hoë termiese belasting. Gevolglik word slegs 'n dubbelwandige skoorsteen met 'n pypwanddikte van minstens 0,8 mm gebruik. Dit is belangrik om in ag te neem dat die hoë temperature van die uitlaatgasse ook vragte op die isolasielaag sal skep. Daarom, om termiese agteruitgang uit te sluit, is dit nodig om te geevoorkeur vir vlekvrye skoorstene "Ferrum" met 'n isolasie digtheid van ten minste 120 kg / m3. Die dikte van die termiese isolasie moet nie minder as 50 mm wees nie.
Installasie van Ferrum-skoorstene
In die stadium van die voorbereiding van die bedradingsdiagram, moet verskeie installasie-parameters vasgestel word, wat die vervaardiger aanbeveel om te volg:
- Die hoogte van die skoorsteenpyp vanaf die verwarmingseenheid moet 3 m wees.
- Die uitsteeksel bo die dak is minstens 50 cm.
- Van die borswering en rif moet die uitgangpunt van die pyp minstens 1,5 m wees.
- As 'n hoër gebou naby die huis geleë is, dan sal dit nodig wees om die hoogte van die struktuur te verhoog sodat die nek hoër is as die boonste punt van die naaste gebou.
- Dwarsdeur die installasieproses moet 'n waterpas gebruik word om die posisie van die pyp te bepaal, wat perfek vertikaal moet wees.
Direkte installering van die Ferrum-skoorsteen begin met die bevestiging van die basisgedeelte aan die hitteruiler deur die demper. Metaalklemme, sweis- en silikoonseëlmiddel word gebruik om die elemente te verbind. Die volgende dokpunt sal die tweede pypsegment wees, en dan die laaste een, wat 'n basis sal bied om deur die dakdek uit te gaan. Vooraf moet 'n gat met 'n geskikte deursnee in die dak voorberei word om die gang te installeer. Die metaalgang word in 'n sirkel aan die dakmateriaal geheg, waarna 'n ringvormige seël aangebring word. Op die laaste stadium word die skoorsteenuitlaatpyp met 'n deksel gemonteerof deflektor. Van onder word dit met dieselfde klampe aan die soldergedeelte van die pyp verbind, en in die deurgangsarea is dit met monteerskuim verseël.
Terugvoer oor Ferrum-skoorstene
Die antwoorde van die gebruikers self oor die ontwerpe van hierdie maatskappy is oor die algemeen positief. Verskeie tegniese en operasionele voordele word opgemerk van ergonomie van gebruik tot brandveiligheid en tegniese betroubaarheid. Dus, baie voordele is te danke aan 'n geoptimaliseerde ontwerp. Die eienaars prys dit vir die maklike montering, die vermoë om 'n verskeidenheid konfigurasies vir samestelling, funksionaliteit en sterkte te bou. Afsonderlik is dit die moeite werd om te let op resensies van Ferrum-toebroodjiesoorstene, wat die praktiese toepassing beklemtoon, die handhawing van optimale termiese toestande en die volledige uitsluiting van vog, wat gewoonlik metaalstrukture van hierdie tipe negatief beïnvloed. Boonop is dit die moeite werd om die matige koste van die Ferrum-stelle hierby te voeg - byvoorbeeld, 'n toebroodjiepyp met 'n deursnee van 150 mm kan ten volle vir 2 duisend roebels gekoop word.
Gevolgtrekking
Metaal deursnee skoorstene is baie gewild vandag en die vervaardiger "Ferrum" demonstreer 'n voorbeeld van die optimale implementering van hierdie konsep. Wanneer u koop, is dit egter belangrik om aandag te skenk aan klein nuanses rakende die kwaliteit van 'n spesifieke produk. Byvoorbeeld, 'n Ferrum-skoorsteentoebroodjiepyp moet 'n egalige en duidelike snit hê. Metaaloppervlaktes moet vry wees van duike en ander skade met defekte. Dit sal nuttig wees om die meganika van dok tussen die individuele elemente van die kit na te gaan- daar is situasies wanneer jy die seksies kunsmatig moet aanpas deur adapters en ander toebehore aan te sluit. Dit is raadsaam om sulke hegstukke te vermy deur vooraf pype en klampe te gebruik wat streng vir mekaar geskik is. Saam met die kit word ook 'n merk geneem wat die parameters van elke strukturele element aandui. In die toekoms sal dit ook help om die installasie bewerkings korrek uit te voer.
