Op die oomblik is 'n toenemende aantal fabrieke besig met die hertoerusting en modernisering van hul werkswinkels, en die verbetering van tegnologiese toerusting. En natuurlik is daar 'n wydverspreide vervanging van handboogsweismasjiene met masjiene wat outomatiese sweiswerk uitvoer. Hierdie hertoerusting laat toe om produktiwiteit te verhoog, en bied ook ruim geleenthede vir die herstel van onderdele deur die industriële metode in industriële volumes. Outomatiese onderwaterboogsweiswerk word die meeste gebruik. Dit laat hardewerk van onderdele toe, wat as 'n koste-effektiewe oplossing beskou word wat produktiwiteit verhoog, en ook die kwaliteit van die sweislas verbeter.
As outomatiese sweiswerk van onderdele in die buitelug uitgevoer word, word in hierdie geval egter vloed op die resulterende naat neergelê, dan sê hulle dat die boog in 'n geslote ruimte brand. Hierdie verskynsel word verklaar deur die feit dat die vloedlaag 'n soort elektrodebedekking is, wat beteken dat dit dien om die sweisplek te beskerm teen die skadelike effekte van omringende lug. Boonop word vloedbedekking gebruik om moontlike spatsels te voorkomgesmelte metaal.
Outomatiese onderwaterboogsweiswerk vind tradisioneel plaas met onbedekte elektrodedraad. Hierdie metode skakel 'n aansienlike aantal tekortkominge uit wat inherent is aan elektriese boogsweis. Terselfdertyd word die metaal van die dele wat gesweis moet word meer eenvormig, wat die kwaliteit en digtheid van die sweislas verbeter.
As jy die proses van deurgang van die sweisstroom deur die dele wat gesweis moet word noukeurig oorweeg, sal jy agterkom dat die boog in 'n klein gaping tussen die elektrodedraad en die deel wat gesweis moet word brand. Natuurlik moet daarop gelet word dat hierdie draad vanaf 'n spoel gevoer word, wat outomaties afwikkel en in die sweissone ingevoer word soos die sweispunt smelt. Vir hierdie geleenthede word 'n spesiale meganisme wat in die sweismasjien ingebou is, gebruik. Dus, die vloei van vloei kom van 'n klein houer - 'n bunker. 'n Klein fraksie daarvan word onder die invloed van 'n elektriese boog gesmelt. Sodra die sweislas egter afgekoel en gestol het, kan die voorheen gesmelte vloeimiddel maklik verwyder word. Ongebruik gaan terug in die bakholte en word in daaropvolgende sweisprosesse gebruik.
Outomatiese sweiswerk behels baie maniere om sy werkverrigting te verbeter.
1. Toename in sweisstroom. Dit word gebruik om die diepte van sweiswerk, die sogenaamde penetrasiediepte van die metaal, te verhoog. In hierdie geval is dit belangrik dat die breedte van die sweislas feitlik nie verander nie.
2. Vergroting van die deursnit van die elektrode. Dit, inteendeel, lei tot 'n toename in die breedte en 'n afname in die diepte van die sweislas. Op sy beurt behels omgekeerde transformasies, dit wil sê vermindering van die draadgedeelte, dieper sweiswerk en verminder die breedte van die sweislas.
3. Studies het getoon dat selfs met 'n effense toename in die boogverskuiwingtempo, die hoogte van die neergesette metaalkraal aansienlik toeneem, terwyl die penetrasiediepte en sweiswydte afneem.
Daar kan dus met reg gesê word dat outomatiese sweiswerk baie beter is as handmatige elektriese sweiswerk.
