Selfs in die vorige eeu was die brandstoftenk meestal van staal gemaak. In parallel hiermee, in die 70's. in Europa het houers van poliëtileen wyd begin gebruik word, terwyl hulle in die binnelandse mark nog nie van sulke produkte gehoor het nie. Maar die voordele van plastiekhouers was dat dit brandstof, brandstof en ander smeermiddels kan stoor. Boonop was die mure van die produkte nie onderhewig aan korrosie nie, en die tenks self het baie langer gedien as staals, sodat jy geld kon spaar.
In Rusland het sulke houers net 20 jaar gelede verskyn, maar gedurende hierdie tyd het hulle daarin geslaag om gewildheid onder verbruikers te wen. Vandag reeds is tenks van hoësterkte poliëtileen oral bekend. Dit is te wyte aan die feit dat plastiekhouers baie voordele het wat hierdie houers onderskei in vergelyking met analoë. Die konstruksiebedryf het oor die afgelope 20 jaar wyd ontwikkel en in volume toegeneem, wat poliëtileenbrandstoftenks toegelaat het om 15% van die mark aan die begin van hierdie millennium te wen.
Kenmerke van plastiekhouers
Plastiek brandstof- en smeermiddeltenk word vandag in verskeie vorms en modelle te koop aangebied, hierdiespeel 'n groot rol vir die verbruiker by die keuse. Hierdie houers is van hoër geh alte. Die houers word vervaardig met behulp van professionele toerusting, in die proses waarvan die vereistes en standaarde van GOST nagekom word.
Die plastiektenk vir brandstof en smeermiddels is 'n eenstuk monolitiese produk, waarvan die maksimum afmetings 5 m is. Die moontlike volume kan 15 000 liter bereik. Sulke produkte laat jou toe om vlambare vloeistowwe binne hulle te stoor, soos olie, olie, diesel en diesel. Jy kan die houers as 'n houer gebruik om water op te berg, aangesien dit so veilig en duursaam moontlik is.
Die enigste ding om in ag te neem wanneer jy kies, is die grootte. Die houer is hoogs bestand teen omgewingsinvloede, wat veral waar is vir aggressiewe manifestasies. Danksy hierdie eienskappe kan houers in enige toestande gebruik word, met die stoor van brandbare stowwe, sowel as voedselprodukte.
Koste van plastiekhouers
As jy op soek is na horisontale brandstoftenks, kan jy aandag gee aan sommige modelle waarvan die kapasiteit verskil, sowel as die afmetings. As ons praat oor 'n volume van 14 500 liter, sal jy 154 600 roebels moet betaal vir so 'n kapasiteit. In hierdie geval is die deursnee en lengte onderskeidelik 2310 en 3860 mm. Die gewig van so 'n tenk is 350 kg.
Op uitverkoping kan jy horisontale plastiekhouers vind, waarvan die volume 11 800 liter is. Hierdie silindriese houer het 'n deursnee en lengte gelykstaande aan2310 en 3170 mm onderskeidelik. So 'n tenk sal 250 kg weeg, en die koste daarvan is 105 000 roebels.
Kenmerke van sta altenks
Die brandstoftenk kan van staal gemaak word. As jy wil hê dat die struktuur teen korrosie beskerm moet word, is dit die beste om 'n standaard wanddikte te kies. Maar operasie in 'n meer aggressiewe omgewing behels die gebruik van dikker mure. Tydens die vervaardigingsproses word die tenk van binne en buite voorberei deur sandblaas. Die mees algemene staalgrade wat tydens bedryf gebruik word, is: 09g2s en AISI 304. Sulke staal is geskik vir lae-temperatuur breedtegrade. As die minimum temperatuur nie onder -40 ° C val nie, is die St3sp5-handelsmerk geskik. Maar die houers wat in die voedselindustrie gebruik word, is gemaak van AISI 304 staal, hierdie kenmerke moet in ag geneem word by die keuse.
Eienskappe van die staal vertikale tenk RVS
Brandstofopgaartenks kan anders wees, maar as jy die staalmodel kies, wat 'n kapasiteit van 100m het3, dan sal sy binnedeursnee 4790mm wees. Die muurhoogte is 6000 mm. Geskatte vulhoogte is gelykstaande aan 5700 mm.
Die mure is met vier bande versterk, en die korrosietoelae is 1 mm. Die dikte van die boonste koord is 5 mm, so ook die dikte van die onderste koord. Die dak van die vertikale tenk is 4mm dik.
Kenmerke van die vervaardiging van sta altenks
Sta altenks vir brandstof en smeermiddelblikgemaak word deur die rolmetode, waarin die velle gesweis en daarna op 'n spoel van 'n wenteltrap gerol word. Die onder- en dakelemente is gesweis, wat met 'n trekker of 'n vragmotorkraan aanmekaar gesit word. Die voordele van hierdie tegnologie is die moontlikheid om in die fabriek te vervaardig, sowel as die afwesigheid van die invloed van weerstoestande op die produksietyd. Daar is egter ook nadele, wat uitgedruk word in duur vervoer na die bestemming, asook in die vatbaarheid van produkte vir korrosie tydens berging.
Stoortenks vir brandstof en smeermiddels van staal kan ook volgens die plaatmetode vervaardig word; die strukture word in die vorm van aparte velle by die installasieplek afgelewer. Die mure van die houer is met 'n hyskraan opgebou, en kan ook met 'n hidrouliese domkrag opgelig word. Die aflewering van metaal in hierdie geval blyk goedkoper te wees, en die tenk self kan selfs ondergronds gemaak word. Bykomende voordele van hierdie tegnologie is 'n korter tydperk van werk in vergelyking met rol tegnologie. Weerstoestande sal die duur van die werk beïnvloed, en die mure kan roes.
Opvoubare metode om sta altenks te vervaardig
Nog 'n manier om sta altenks te vervaardig, is om die voorafvervaardigde boutmetode te gebruik. Elemente word tot die vereiste afmetings gesny, waarin gate geboor word vir die installering van boute. Elemente word gesandblaas, ontvet en ontstof. In die volgende stadium word emalje op die oppervlak van die mure aangebring, wat by gebak wordblootgestel aan 'n temperatuur van 400 °C. Deklaagdikte kan 400 mikron bereik.
Verder word die blaaie in 'n houer verpak en na die installasieterrein vervoer. Op die terrein word die tenks saamgestel met behulp van domkragte en met behulp van die bandverlengingsmetode. Die blaaie word met seëlmiddels behandel wanneer dit saamgevoeg word, met betrekking tot die boutverbinding. Die voordele van hierdie metode is die byna volledige gereedheid van die produk vir die installasieproses. Die versameling van tenks kan onder meer in 'n beperkte ruimte uitgevoer word. Werkvoorwaardes word verminder in vergelyking met plaat-en-rol-tegnologie. Nie elke organisasie is egter in staat om die werk van so 'n plan uit te voer nie.
Positiewe kenmerke van horisontale sta altenks
Tenks vir die berging van brandstof en smeermiddels (8, 5 - die afmetings van die mure in millimeter vir sulke houers) is ook horisontaal. Sulke ontwerpe het baie voordele, onder andere:
- moontlikheid van gerieflike voertuigtoegang;
- vermoë om by die ingang te maneuver;
- teenwoordigheid van 'n aflaaiplatform;
- moontlikheid om die loop in 'n skoon kamer oop te maak;
- maklike aflewering van brandstof en smeermiddels;
- eenvoudige pakhuisvoorraad.
Sulke tenks is gerieflik nie net vir die berging van grondstowwe vir 'n lang tyd nie, maar ook vir aktiewe daaglikse gebruik by vulstasies. Die tenk kan grond, horisontaal of ondergronds wees. Die basis van die produk kan staal weeshandelsmerk 09G2S of vlekvrye staal. Opsioneel kan jy die aantal nekke kies, sowel as die moontlikheid om bykomende toerusting te installeer. As beskermende bedekkings word vernis, onderlaag of bitumineuse mastiek gebruik. Binne kan die deklaag van sinkplaat gemaak word, soms word die beskerming met die koue galvaniseringsmetode toegepas. Die nuutste tegnologie uit bogenoemde laat die materiaal toe om die eienskappe van weerstand teen die aggressiewe effekte van dieselbrandstof te verkry.
Kenmerke van sagte tenks
Op uitverkoping kan jy sagtebrandstoftenks vind, hulle is nie net bedoel vir berging nie, maar ook vir vervoer. Hulle is gemaak van swaardiens poliësterstof, wat gemaak word met behulp van ballistiese weeftegnologie. Aan beide kante is daar 'n poliuretaan of spesiale PVC-bedekking. Die dopmateriaal waarborg duursaamheid, werkverrigting van die produk by 'n wye temperatuurreeks, sowel as digtheid. Die buigsame brandstof- en smeermiddelreservoir kan ook teen temperature van -60 tot +80 °C bedryf word. Tenks van hierdie tipe het hulself bewys selfs in die mees ekstreme toestande, soos tropiese reënwoude, harde toendra en warm woestyne.
Gevolgtrekking
Vir sommige kliënte is sta altenks die beste oplossing, terwyl ander betroubare, liggewig en kompakte buigsame brandstoftenks kies, wat gebruik kan word om betroubare berging van materiaal in die fabriek en veld te organiseer.
Die grond magabsoluut enigiets wees, kan die oppervlak sand, sneeu, klippe, balke, klowe en selfs moerasagtige gebiede wees wat nie die kwaliteit van produkte benadeel nie. Op versoek van die kliënt kan die vervaardiger tenks met 'n nominale kapasiteit van tot 500 m3 vervaardig. Die dop van sagte tenks is gemaak van hoë-sterkte materiale, dit word voorsien met tie-downs aan die vervoer platform.
