Tin- en loodgebaseerde soldeersel word al dekades lank in 'n wye verskeidenheid nywerhede gebruik. Maar in onlangse jare het die aandeel van hul gebruik aansienlik afgeneem. Hulle is deur loodvrye soldeersel vervang. Tin het egter die hoofkomponent in hul samestelling gebly. Maar die loodinhoud word tot nul verminder (vandaar die naam).
Wetgewende inisiatief of neiging van die tye
Hoekom is dit nou dat loodvrye soldeermiddels so vinnig by tradisionele formulerings oorneem? Die feit is dat die richtlijn van die Europese Unie "Op die beperking van die gebruik van gevaarlike stowwe" (aangeneem in 2003 en op 1 Julie 2006 in werking getree het) verplig is om die gebruik van lood (en vyf ander stowwe) in die vervaardiging van elektriese en elektroniese toestelle. Dit is as gevolg van die vereistes van omgewingsveiligheid en menslike gesondheid. En lood behoort tot die groep swaarmetale, en sy dampe is hoogs giftig.
Alhoewel aanhangers van die gewone POS-40 soldeersel nie ontsteld moet wees nie. Dit word vandag steeds vervaardig en verkoop. In baie lande word tin-lood-soldeers in die vervoer-, militêre en lugvaartnywerhede gebruik.
Kenmerke en hoofkenmerke van loodvrye soldeersel
Die grootste voordeel van sulke samestellings is absolute omgewingsveiligheid. Daarbenewens is toerusting en masjinerie wat met hul gebruik gemaak word, baie makliker om weg te gooi.
Tegnologiese kenmerk van hierdie soldeersel is 'n verhoogde smeltpunt. Dit is gemiddeld 50 ⁰С hoër as dié van tin-lood-analoë. Dit bemoeilik die soldeerproses ietwat en verhoog die vereistes vir die toerusting wat gebruik word.
Volgens die algemeen aanvaarde klassifikasie behoort hierdie komposisies aan sagte soldeersels. Die treksterkte oorskry nie 100 MPa nie.
Dit is onmoontlik om nie so 'n belangrike eienskap van hierdie soldeersel op te let soos hoë elektriese geleidingsvermoë nie.
variëteite
Vir loodvrye soldering word vandag vier hooftipes soldeermiddels gebruik, wat bestaan uit:
- slegs uit blik (Sn);
- van tin en koper (SnCu);
- van tin en silwer (SnAg);
- van tin, silwer en koper (SnAgCu).
Die laaste samestelling word die meeste gebruik vir soldering vanweë die gebalanseerde prys/kwaliteitverhouding. Die hoofkomponent in die samestelling is natuurlik tin. Die persentasie ander bestanddele wissel binne verskillende perke en hang af van die handelsmerk soldeersel en die toepassing daarvan.
Tin soldeersel (Sn-100) word redelik selde gebruik, aangesien dit die hoogste smeltpunt (232 ⁰С) het. Die bekende Japannese maatskappy Nihon Superior posisioneer dit egter as een van die beste loodvrye soldeerstowwe.
Daar is ook spesiale formulerings wat bismut en indium bevat. Hulle is egter ontwerp vir hoogs gespesialiseerde doeleindes en is redelik skaars in gratis verkoop.
Koperbevattende soldeersel
'n Spesiale Sn99/3Cu0.7 soldeersel (met 0.7% koperinhoud) is oorspronklik ontwikkel vir outomatiese golfsoldering van gedrukte stroombaanborde in die fabriek. Die nadele van hierdie samestelling sluit in die relatief lae meganiese sterkte van die gewrig. Onder die POM-07-indeks word dit vervaardig deur die Russiese soldeeraanleg (Novosibirsk). Van die buitelandse vervaardigers van hierdie tipe soldeersel is die bekendste Asahi (Singapoer), Wyctin B&C (China) en Tamington (VSA).
Sn97Cu3 soldeersel (met 'n koperinhoud van 3%) word gebruik vir die soldering van verskeie produkte wat gemaak is van koper (veral drinkwaterpype), koper, nikkel, staal en legerings wat daarop gebaseer is. Nate gemaak met behulp van hierdie samestelling het verhoogde hitte en koue weerstand. Die belangrikste verskaffers van hierdie tipe soldeersel op die Russiese mark is die Duitse vervaardigers Rothenberger en Brazetec. Onder huishoudelike vervaardigers word sulke produkte deur Skat (St. Petersburg) vervaardig.
Silwerbevattende soldeersel
Die byvoeging van silwer by loodvrye soldeersel verhoog hul vloeibaarheid en hegting aan die elemente wat verbind moet word. Boonop, hoe groter die persentasie silwer in die samestelling, hoe hoër is hierdie aanwysers (die koste neem natuurlik ook toe). Vandag bied vervaardigers soldeer aan met 'n persentasieblik/silwer: 97/3, 96, 5/3, 5 (die gewildste en mees gebruikte verhouding), 96/4 en 95/5. Die smeltpunt van sulke samestellings (221 ⁰С) is laer as dié van koperbevattende produkte. Daarbenewens word hulle onderskei deur verhoogde betroubaarheid van die verbinding (toegerus met hul hulp), en in terme van sterkte oortref hulle selfs loodbevattende soldeer. Die produkte wat die meeste op die Russiese mark verteenwoordig word, is die produkte van die Duitse maatskappy Felder en die Amerikaanse Kester.
Drie-komponent soldeersel
Wat soldeer elektriese onderdele en radiokomponente vandag by moderne ondernemings (sowel as talle doen-dit-selfmense)? Drie-komponent SnAgCu soldeersel. Dit is hierdie samestelling wat al die voordele van loodvrye produkte kombineer, goeie werkverrigting, lae smeltpunt (217 ⁰С) en 'n optimale prys/kwaliteitverhouding het.
Die wetenskaplike dispuut oor die verhouding van komponente duur al 'n geruime tyd. Tot op hede word die optimale inhoud (beide volgens vervaardigers en resensies van talle verbruikers) beskou as die inhoud in sulke soldeersel van 95,5% tin, 3,8% silwer en 0,7% koper (Sn95 / 5Ag3 / 8Cu0, 7). Dit word wyd gebruik in ondernemings vir die vervaardiging van radio-elektroniese toerusting en elektriese ingenieurswese. Boonop is dit redelik maklik om met hom by die huis te werk. Sulke soldeermiddels hanteer baie suksesvol ou, swaar geoksideerde dele. In Rusland is die produkte van die bekende Duitse vervaardiger Stannol die gewildste.
Tegnologiekenmerkerantsoene
Tegnologie vir die vervaardiging van werk met loodvrye soldeersel verskil feitlik nie van soldering met konvensionele komponente nie. Daar is egter 'n paar dinge om in gedagte te hou.
Op die vraag waarmee hulle soldeer, is die antwoord ondubbelsinnig: met 'n soldeerbout. Dit is egter die beste om 'n toestel met 'n termostaat te gebruik. Dit sal toelaat dat werk uitgevoer word binne die bedryfstemperatuurbereik wat deur die vervaardiger gespesifiseer word. En dit is baie minder as loodgebaseerde formulerings.
Om oorverhitting van onderdele te voorkom en termiese kontak te minimaliseer, is dit nodig om die optimale vorm van die soldeerboutpunt te kies. Daarbenewens moet in gedagte gehou word dat 'n gewone koperpunt vir 'n taamlike kort tyd sal hou (wanneer sulke soldeersels gebruik word). Dit is beter om spesiale staalbedekte of chroom-nikkelbedekte punte te gebruik.
Die keuse van vloeimiddel speel ook 'n belangrike rol wanneer daar met loodvrye soldeersels gewerk word. Gewoonlik word spesiale formulerings hiervoor gebruik (gewoonlik meer chemies aktief). Die gerieflikste vloeistowwe, gels en pastas wat nie daaropvolgende skoonmaak van die soldeerplek benodig nie.
Anders is alles soos gewoonlik:
- verhit die soldeerbout tot die vereiste temperatuur;
- indien nodig, maak die soldeerpunte skoon;
- pas vloed toe;
- smeer gelyktydig 'n staaf soldeer en 'n soldeerboutpunt op die aansluiting van die elemente;
- laat die gesoldeerde elemente natuurlik afkoel.
Ten slot
As jy dit nie regtig doen nieAs jy aan gesondheid dink (vir jouself en jou geliefdes), dan kan jy veilig die goedkoop en bekostigbare soldeersel POS-40 gebruik om jou gunsteling koffiepot te herstel. Deur egter 'n bietjie meer geld aan veilige voorrade te bestee, sal jy in die toekoms baie op medisyne bespaar, en dalk selfs jou lewensverwagting aansienlik verhoog. Natuurlik is die finale keuse joune.
