Om verskeie metaalstrukture te skep, droom elke eienaar van 'n voorstedelike gebied daarvan om 'n metaalsweismasjien te hê. Die gewildste en betroubaarste metode is weerstandsweiswerk, wat ook wyd gebruik word in die herstel van motortoerusting.
Baie stel belang in of daar 'n tegnologie is om kontaksweiswerk met jou eie hande te maak? Ja, by die huis is baie kontakverbindingsmetodes die duursaamste en betroubaarste. Dit is nie moeilik om sweismasjiene op jou eie te maak nie, en jy kan baie verbruiksartikels gebruik wat lank reeds as onnodig in die huishouding beskou word.
Kontaksweiswerk
Die naam weerstandsweiswerk dui aan dat die verbinding van twee dele plaasvind as gevolg van blootstelling aan elektriese stroom en die toepassing van 'n voldoende groot drukkrag op sekere punte van die materiaal.
Doen-dit-self-weerstandsweiswerk laat toeom produkte met 'n dikte van 0,02 mm tot 20 mm met mekaar te verbind. Boonop kan die besonderhede van die gelaste materiaal verskillende eienskappe en profiele hê. Dikwels word produkte van sagte en korrosiebestande staal of koper en ligte legerings van nie-ysterhoudende metale gesweis.
Baie metodes van hierdie tipe verbinding word uitsluitlik in industriële produksie gebruik vir die konstruksie van vliegtuie, motors, skepe en ander komplekse toerusting. Weerstandsweistoestelle (insluitend dié wat met die hand gemaak word) in die landbousektor van die nasionale ekonomie word wyd gebruik. En ook, geen motordiens- en herstelstasie kan sonder kontaktipe sweistoerusting klaarkom nie.
By die huis word doen-dit-self weerstandsweiswerk gebruik vir die vervaardiging van verskeie metaalraamstrukture, kaste, skottelgoed en ander huishoudelike toebehore.
Verbindingstegnologie
Die tegnologiese proses van kontaksweiswerk word uitgevoer deur die aansluiting van twee dele te verhit wanneer 'n elektriese stroom daardeur gaan. Boonop word die stroom gelyktydig toegepas met die gebruik van sterk druk op die oppervlaktes wat gesweis moet word.
Nodige stappe vir die uitvoering van sweiswerk met 'n kontakverbinding:
- Voer voorlopige voorbereidende werk uit oor meganiese skoonmaak van die oppervlak van die materiaal wat gesweis moet word.
- Betroubare fiksasie van die werkstuk in die sweismasjien, terwyl spesiale aandag gegee word aan die presiese belyning van die kante van die gelaste produkte.
- Kragtoevoerstroom na die elektrodekontakte.
- Metaalsmeltproses by die verbindingspunt.
- Deposito van die aansluiting en kragonderbreking.
Die hoofaanwysers van selfdoenweerstandsweiswerk vanaf 'n sweismasjien is:
- Tydinterval vir die deurgang van elektriese stroom.
- Nominale waarde van die drukkrag van die werkstukke wat gesweis moet word.
Op grond van hierdie aanwysers kan doen-dit-self weerstandsweiswerk in twee werkswyses verdeel word:
- Sagte modus word gekenmerk deur 'n lang tydinterval van stroomsterkte, sowel as relatief gladde verhitting van die aansluiting. Die gebruik van hierdie metode kan kragverliese aansienlik verminder, wat die prys van selfgemaakte weerstandspuntsweis aansienlik verminder, en ook die verharding van die sweissone verminder.
- Die harde sweismodus word gekenmerk deur 'n kort tydperk van stroomsterkte met 'n aansienlike toename daarin. Die belangrikste voordeel van hierdie metode is die vermindering in die totale tyd van die sweisproses, dus 'n aansienlike toename in die produktiwiteit van die werk wat uitgevoer word.
Voordele van kontaksweis
In vergelyking met ander metodes om metaaloppervlakke te verbind, het doen-dit-self weerstandsweiswerk vanaf 'n sweismasjien 'n aantal beduidende voordele:
- Die proses van vervaardiging van toerusting vereis minimale uitgawes van bykomende hulpbronne, wat hierdie tipe sweiswerk ekonomies maak.
- Die aansluiting van tweemetale, selfs van 'n heterogene tipe, is duursaam, betroubaar en van hoë geh alte. Boonop benodig die sweiser nie hoë kwalifikasies en uitgebreide werkservaring nie, aangesien doen-dit-self weerstandsweistegnologie nie die gebruik van 'n groot aantal presiese toerustinginstellings behels nie.
- Beduidende spoed van die tegnologiese proses, en gevolglik hoë produktiwiteit word beskou as een van die belangrikste voordele van die kontakverbinding. Dus, om een las te voltooi, sal dit slegs 0,02 sekondes neem, wat baie minder is as ander soorte sweiswerk.
- Die omgewingsveiligheid van die proses van kontaksweiswerk met jou eie hande is ook 'n belangrike eienskap daarvan.
tipes weerstandsweiswerk
Die verskil in die volgorde van die sweisproses en die tegnologiese kenmerke van die voorsiening van elektriese stroom na die aansluiting bepaal die verdeling van kontaksweiswerk in verskeie verskillende tipes:
- stuksweiswerk;
- puntverbinding;
- naatverbinding van metale.
Elkeen van hierdie tipe sweiswerk het sy eie kenmerke en toepassings.
Stuksweis
Wanneer stompsweiswerk plaasvind, vind die kontak van produkte oor die hele oppervlak plaas, dus word die verbindingsproses met spesiale masjiene uitgevoer. Die masjiene het toestelle wat in staat is om werkstukke vas te hou en druk op dele toe te pas.
Stuksweiswerk word op twee maniere uitgevoer:
- Weerstand waarteen die metaal in die sweissone verhit word tot 'n plastiese toestand, waarnasediment van die sweisplek. Hierdie metode vereis goeie kontak tussen die twee oppervlaktes, dus 'n baie belangrike voorwaarde vir kwaliteit werk is die voorbehandeling van die saamgevoegde punte van die produk.
- Flitssweis is die volledige smelt van die metaal op die plek van die oppervlak wat verbind moet word. As die werking van die elektriese stroom en die drukkrag konstant is, word 'n deurlopende verbinding gesweis. Maar in die geval van 'n periodieke verandering in druk op die oppervlaktes wat verbind moet word, vind intermitterende smelting van die punte plaas, terwyl die stroomsterkte onveranderd is.
Die gebruik van stompsweiswerk vanaf 'n doen-dit-self-sweismasjien by die huis is baie moeilik weens die hoë koste van toerusting.
Kontak puntsweis
Hierdie tipe verbinding word meestal tuis gebruik vir die sweis van individuele plaatmetaalonderdele. Weerstandsweistegnologie is gebaseer op die werking van 'n verhitte elektrode by die kontakpunt tussen twee metaaloppervlakke. Die ideale toepassing vir hierdie tipe verbinding is doen-dit-self weerstandsweiswerk vir batterye.
Die kwaliteit van die werkstukverbinding hang aansienlik af van die volgende parameters:
- grootte en vorm van die elektrodes, wat 'n beduidende impak op die waarde van die verbindingspunt het;
- vlak van kompressie toegepas by die sweispunt;
- elektriese stroomsterkte;
- oppervlakvoorskoonmaakgeh alte;
- huidige blootstellingstyd.
Volsweiswerk kan uitgevoer wordbeide deur eensydige verhitting, waarin die effek op die metaal slegs van een kant af plaasvind, en deur die tweesydige metode, in hierdie geval, word die deel van beide kante gelyktydig verhit.
Voordat jy weerstandssweiswerk met jou eie hande doen, moet jy oorweeg watter verbindingsbeginsel die beste geskik is vir die hoë-geh alte uitvoering van die taak.
Suture-verbinding
'n Sweislas in hierdie tipe sweiswerk is 'n reeks verbindingspunte wat mekaar oorvleuel. As gevolg van so 'n tegnologiese bewerking word 'n verseëlde en duursame sweislas op die oppervlak van die metale gevorm.
Elektrodes vir naatsweiswerk is spesiale skyfrolle wat, terwyl dit roteer, styf saamdruk van die metaaloppervlakke verskaf en dit by die aansluiting verhit.
Afhangende van die ligging van die roterende elektrodes, kan hierdie tipe sweiswerk ook een- of tweesydig wees.
Van alle soorte kontaksweiswerk vir gebruik in huishoudelike toestande is die koltipe verbinding die beste geskik, aangesien dit nie besonder moeilik is om kontaksweiswerk vanaf 'n mikrogolfoond volgens die skema te maak of 'n sweis-omskakelaar te gebruik nie, selfs vir 'n beginnermeester.
Mikrogolf Spot Welder
Baie amateursweisers het met die idee vorendag gekom om 'n transformator van 'n ou, onnodige mikrogolfoond te gebruik vir die vervaardiging van 'n sweismasjien. Daarom is dit ontwikkel'n eenvoudige tuisgemaakte stroombaan vir weerstandsweiswerk vanaf 'n mikrogolfoond, wat jy tuis met jou eie hande kan doen.
Vir hierdie doeleindes moet jy die ou apparaat uitmekaar haal deur die nodige transformator te verwyder. Alle ander komponente van hierdie toestel sal nie nodig wees nie.
Die sekondêre wikkeling van die transformator is nie nodig nie, so dit sal heeltemal uitmekaar gehaal moet word. Om kontaksweiswerk vanaf 'n mikrogolfoond met jou eie hande te maak, moet jy die sekondêre wikkeling van die toestel opgradeer.
Transformator-opgradering
Om 'n hoë-geh alte sweismasjien te maak, moet jy 'n klein verandering aan die transformator maak. Om dit te doen:
- Nadat die transformator uitmekaar gehaal is, is dit nodig om 'n nuwe sekondêre wikkeling van 'n draad met 'n deursnit van minstens 16 mm te wind.
- Jy moet twee draaie draai om 'n toename in wikkelweerstand te voorkom.
- Nadat jy die wikkeling geskep en dit geïsoleer het, moet jy die spanning meet (slegs 2 V is genoeg).
Wanneer jy weerstandssweiswerk van 'n mikrogolfoond met jou eie hande maak, moet jy verseker dat die stroom wat deur die toestel verskaf word nie 200 A oorskry nie. Andersins kan die gebruik van 'n kragtiger eenheid die elektriese bedrading van die huis se elektriese toestel beskadig. netwerk.
Natuurlik, as die plaas 'n fabriekssweismasjien het, is dit maklik om weerstandssweiswerk van 'n omskakelaar met jou eie hande te maak. Sal maar moetmaak jou eie spesiale klampe om die elektrodes vas te maak, terwyl die lengte van die drade wat die stroombron en die elektrodes verbind minimaal moet wees om hul weerstand en verhitting tydens werking te verminder.
Maak 'n omhulsel en tang vir tuisgemaakte sweiswerk
Soos enige ander tegniese toestel, moet 'n tuisgemaakte weerstandsweismasjien 'n praktiese houer hê. Baie gewild vir transformatorsweiswerk is die geval vanaf die stelseleenheid van 'n persoonlike rekenaar.
Struktureel het die omhulsel van die stelseleenheid 'n waaier vir die afkoeling van die transformatorwikkelings, sowel as die vereiste aantal ventilasiegate. Jy kan 'n plaatmetaal sweisbehuising maak deur 'n gewone boks te maak wat by die grootte pas.
Jy kan doen-dit-self weerstandsweistang maak van 'n staalprofiel met 'n deursnit van 20 × 20 mm, wat voldoende sterkte kan verskaf. Met 'n hefboom van 50-60 cm lank kan u 'n drukkrag van die orde van 30 kg skep, wat genoeg is vir 'n tuisgemaakte toestel. Sweiselektrodes is aan die punte van die arm geheg.
Stuksweiswerk vir batterye
Herlaaibare batterye word wyd gebruik in moderne huishoudelike toestelle. Wanneer 'n kragtoevoer wanfunksioneer, is dit dikwels nodig om een of meer elemente te verander. Die vervanging van batterye deur soldering is nie moontlik nie, aangesien die selle bang is vir oorverhitting. Daarom is dit beter vir hierdie doeleindes om kontaksweiswerk vir te maakSelfdoen 18650-batterye.
Die maklikste batteryherstelopsie by die huis is om 'n motorbattery te gebruik. Elektrodes kan van twee stukke koperdraad gemaak word, nadat dit gestroop en met elektriese band vasgemaak is. Die punte van die elektrodes is in dieselfde vlak op 'n afstand van 2-3 mm van mekaar geleë. Die ander punte van die elektrodes word met behulp van drade met klampe aan die batteryterminale gekoppel. Wanneer gekoppel, maak die polariteit van die batteryklemme nie saak nie.
Wanneer jy-dit-self-weerstandsweiswerk vir batterye verbind word, sal 'n kortsluiting plaasvind en die metaal by die aansluiting sal smelt. Na afkoeling sal 'n betroubare en duursame kontak verskyn.
Dot-verbindingdefekte
As die tegnologie van die sweisproses oortree word, kan sommige defekte by die aansluiting van twee dele voorkom. Konvensioneel kan hulle verdeel word in eksterne (sigbare) en interne (onsigbare) skade.
Eksterne defekte sluit in:
- metaal deurbrand;
- oppervlakte krake;
- onreëlmatige kolletjies;
- verduistering van die oppervlak van kolletjies;
- duike.
Interne defekte word gekenmerk deur die volgende kenmerke:
- krake binne die sweislas;
- verkeerde verhitting van punte (swak penetrasie);
- die voorkoms van porieë en skulpe.
Sigbare defekte is maklik om deur visuele inspeksie te identifiseerverbindingspunte. Interne defekte word opgespoor met spesiale geh altebeheertoestelle in produksie.
Daar is baie metodes van kontaksweiswerk. Die gebruik van enige van hulle vereis nakoming van die veiligheidsreëls vir die werk met elektriese toerusting, sowel as beskermende toerusting wat nodig is wanneer bedrywighede met verhoogde temperature uitgevoer word.
