Tydens die soldeerproses is daar soms situasies waar 'n lae soldeertemperatuur nodig is. Dit gebeur in die vervaardiging van mikrobane of in gevalle waar daar 'n risiko van oorverhitting van mikro-elektroniese elemente is, maar hoë sterkte is nie nodig nie. Rooslegering is die geskikste vir hierdie doeleindes.
In 'n oogopslag
Roze-legering bevat:
- bismut 50%;
- voorsprong 25%;
- blik 25%.
Toleransie vir komponentverhoudings is ±0.5%. Wat fisiese parameters betref, is hierdie soldeersel naby Wood se legering, maar het minder giftige eienskappe as gevolg van die afwesigheid van kadmium in sy samestelling, daarom is dit meer geskik vir tuisgebruik. Dit benodig geen toerusting met 'n dampkap by die werkplek nie.
Die smeltpunt van die Rose-legering is +94 °C. Dit verhard reeds by +93 °C. So 'n temperatuurregime word suksesvol gebruik vir die blikplanke met Rose-legering. By die huis kan hierdie proses in kookwater uitgevoer word. Maar dit moet onthou word dat hierdie legering sensitief is vir oorverhitting, benewens ditbroos genoeg.
Rooslegering, wat is dit en hoekom word dit so genoem? Die soldeersel is vernoem na die bekende Duitse chemikus Valentin Rose, Sr., en is 'n klein, silwerkleurige korreltjie of staaf.
Watter materiale word vir soldering gebruik?
Soldering met 'n soortgelyke samestelling vergemaklik die verbinding van temperatuurkritieke kontakte van radiokomponente en -elemente in mikro-elektronika as gevolg van die lae smelttemperatuur. Dit word in die industrie toegepas as soldeersel van die POSM-50-handelsmerk. Hierdie materiaal het koper suksesvol gesoldeer, sy legerings met aluminium, nikkel, koper, silwer-geplateerde oppervlaktes van keramiekelemente, edelmetale.
Kookwater-bliktegnologie
As gevolg van die unieke temperatuurkenmerke by die huis, is die volgende tegnologie vir die vertinning van gedrukte stroombaanborde met Rose-legering ontwikkel. Wat is dit en hoe werk dit?
In die eerste plek moet jy die geëtste koperoppervlak van die PCB skoonmaak.
Verhit dan 'n klein geëmailleerde metaalhouer gevul met water (bak of pan) tot kookpunt.’n Groot blikkie is ook geskik. Gooi 'n klein hoeveelheid sitroensuur in kookwater.
Daarna, laat sak die gedrukte stroombaan liggies tot onder in die houer met die blikoppervlak na bo. Die vereiste aantal korrels van die Rosé-legering val agter haar. Daarna, in kookwater, word die gesmelte korrels verspreieweredig met 'n houtstok of rubberspatel op die koperoppervlak van die bord. In hierdie geval vind die vertinningsproses plaas.
Oortollige soldeersel word met 'n depper of spatel verwyder. Daarna word die blikbord uit die houer gehaal en toegelaat om af te koel. Die resultaat is 'n helder, amper spieëlagtige geblikte oppervlak wat so goed is soos die industriestandaard.
Om die daaropvolgende soldering met Rose-legering voldoende sterkte te hê en nie bros te wees nie, is dit nodig om 'n minimum dikte van die tinlaag te bereik. Daarna is dit nodig om die oppervlak van die bord deeglik met water te spoel om suurreste te verwyder. Om oksidasie verder te verminder, is dit wenslik om dit te bedek met 'n laag van 'n alkoholoplossing van kolofonium. Dit sal die toegang van suurstof tot die metaaloppervlak verhoed en sal as 'n vloed tydens die soldeerproses dien, wat 'n onberispelike kwaliteit van die verbinding verseker.
Tegniek om met gliserien te werk
Daar is 'n manier om gliserien met Rose-legering te vertin. Wat is dit en hoe om die proses te organiseer? Vir blik is dit wenslik om 'n geëmailleerde metaalhouer te gebruik, byvoorbeeld 'n bak. Dit is half gevul met gliserien van die naaste apteek en verhit tot 'n temperatuur van ongeveer 200 ° C. Voeg 'n paar druppels soldeer suur by die vloeistof. Verder word die bord in die verhitte gliserien laat sak met 'n gestroopte koperlaag op. Van bo af word korrels van Rosé se allooi gegooi. Dan, met 'n rubberspatel, gesmelte metaalballetjiesop die koperoppervlak van die bord gevryf. Daarna word die werkstuk versigtig met 'n pincet verwyder en deeglik met lopende water van suur en gliserien gewas. Die blink geblikte oppervlak is bedek met 'n laag alkoholgebaseerde kolofoniumoplossing. Daarna is die bord gereed vir gebruik.
Vereenvoudigde bliktegnologie
Met geen begeerte om rond te mors met metaalhouers, kook en suur nie, kan 'n radioamateur 'n gedrukte stroombaanbord op die eenvoudigste manier blik. Vertinning in hierdie geval word ook met Rose-legering uitgevoer. Wat is dit en hoe word dit uitgevoer? Die koperfoelie van die gedrukte stroombaan word met skuurpapier skoongemaak en bedek met 'n alkoholoplossing van kolofonium, die sogenaamde vloeibare vloed. Daarna is dit nodig om die benodigde hoeveelheid Rosé-legeringskorrels op die koperspore van die bord te plaas en 'n laekrag-soldeerbout te gebruik om die vertinningsproses deur die donsige vlegsel van die koaksiale kabel uit te voer. Was dan die oorblyfsels van die afgewerkte vloeimiddel af met alkohol en bedek met 'n alkoholoplossing van kolofonium as 'n soort beskermende vernis.
Voor- en nadele van bliktegnologie
Elkeen van hierdie metodes het sy voor- en nadele. Verblikking in kookwater is verkieslik weens die lae bedryfstemperatuur (tot +100 °C). Dit gee 'n hoë kwaliteit geblikte oppervlak, beskadig nie dun spore van planke en geëtste inskripsies nie.
Wanneer gliserien gewerk word wat tot 200 ° C verhit is, word 'n soortgelyke kwaliteit bedekking verkry. Maar terselfdertyd is daar 'n gevaar om verbrand te word deur 'n olierige verhitte vloeistof. Dampe van gliserien dra ook nie by tot die verbetering van die gesondheid van 'n radioamateur nie. BehalweDaarbenewens moet onthou word dat wanneer gedehidreerde gliserien oorverhit word, akroleïen verskyn, wat tot die 1ste klas van skadelike effekte behoort en sterk kankerverwekkende eienskappe het.
Vertinning met 'n soldeerbout is makliker en vinniger, maar daar is 'n gevaar van oorverhitting met afskilfering van foeliespore en geëtste inskripsies op die gedrukte stroombaan.
Maak Rosé Alloy selfdoen
Dit is nie altyd moontlik om die nodige materiaal aan te koop nie. In hierdie geval moet jy probeer om hulle self te maak. Om 'n legering te verkry, is dit eerstens nodig om bismut te koop. In plaas van suiwer tin, sal jy tin-lood soldeer moet gebruik, aangesien suiwer metaal nie altyd verkry kan word nie. Normale soldeersel is ongeveer 40% lood en 60% tin. Dit is nodig om 'n stuk soldeersel en 'n stukkie bismut presies dieselfde in volume te neem. Meng alle komponente in 'n smeltkroes en smelt met die byvoeging van kolofoniumvloeimiddel. Gooi dan die gesmelte soldeersel saggies in 'n houer water in 'n dun stra altjie. Rooslegeringskorrels sal aan die onderkant daarvan vorm. Natuurlik is hierdie metode nie heeltemal akkuraat nie, so die persentasie korrespondensie van metale sal nie heeltemal op peil wees nie, sowel as die smeltpunt. Vir 'n meer akkurate legering sal Rose chemies suiwer tin, lood en bismut nodig hê.
Veiligheid en Voorsorgmaatreëls
Alhoewel Rose-legering nie kadmium bevat nie, kan die komponente daarvan (lood en bismut) 'n allergiese reaksie of dronkenskap veroorsaak. Daarom is dit beter om die legering in 'n dig verseëlde verpakking te hou. Die raklewe van die samestelling is ongeveer 3 jaar. Wanneer soldeer en vertin wordveiligheidsmaatreëls moet nagekom word. Werk in 'n geventileerde area. Vermy asemhaling van dampe van lood, tin en bismut. Die dampe van kolofonium en gliserien is ook skadelik. Wanneer daar met 'n verhitte smeltkroes gewerk word, word beskermende toerusting in die vorm van dik handskoene en 'n bril benodig.
