Snysnyoperasies handhaaf die tegniese en fisiese kenmerke van onderdele en verleng daardeur hul lewensduur. Daar is baie benaderings tot die implementering van sulke aktiwiteite, waarvan die keuse bepaal word deur die aard van die operasie en die ontwerp van die element. Die intensiteit van snyer-slytasie hang grootliks af van die ontwerp daarvan, op grond waarvan die meester instandhoudingsmodusse kies.
Byvoorbeeld, die keuse van die metode om hoëspoedonderdele te herslyp word gelei deur die slytasie van die voorste oppervlak. Aan die ander kant is slypsnyers op die agteroppervlak meer geskik vir gevormde elemente. Daarom is dit belangrik om soveel moontlik operasionele faktore in ag te neem om die regte keuse van verwerkingstegniek te maak.
Verskeidenheid snyers
Sulke elemente word wyd gebruik in die verwerking van onderdele op kopieer-, giet- en pendraai-, frees- en ander masjiene. As 'n reël is dit houtwerktoerusting, hoewel daar ook onderdele is om mee te werkmetaal spasies. Snyers verskil in grootte, vorm en doel.
In die algemeen is daar twee kategorieë elemente – einde en gemonteer. Eersgenoemde word onderskei deur die teenwoordigheid van 'n steel, wat in 'n spesiale nis van die spil vasgemaak is. Produkte van die tweede groep het 'n sentrale gat, waardeur hulle op die werkspil gemonteer en veilig vasgemaak kan word. Gevolglik word sulke skerpmaak van snyers gekenmerk deur 'n hoër vlak van kwaliteit, om nie te praat van die gemak van die hantering van onderdele vir die operateur nie. Aandrukelemente kan saamgestel, solied en voorafvervaardig wees.
'n Kenmerk van hierdie groep is die moontlikheid om 'n snywerktuig uit verskeie freesonderdele te vorm. Dit is ook die moeite werd om te let op die kategorie eindmeule, wat voorafvervaardig en solied kan wees. Die elemente word ook verdeel volgens die kwaliteit van die gerugsteunde verwerking. Dus word freessnyers met reliëfvlakke langs die voorrand geslyp om die basiese hoekaanwysers te behou.
Snyeronderhoud
Ten spyte van die gebruik van hoësterkte-legerings in die vervaardiging van freessnyers, lei 'n lang tyd van werking tot skuur en vervorming van die rande. Met verloop van tyd word verslete onderdele weggedoen, maar voor die verstryking van die werkslewe kan die meester die kenmerke van die onderdeel herstel deur instandhoudingsaktiwiteite. Dit is belangrik om in gedagte te hou dat skerpsnyers dit nie net toelaat om hulle met dieselfde geometrie te gee nie, wat werk van hoë geh alte verseker. Hierdie prosedure verhoog ook die lewensduur van die element, wat die verbruik van gereedskap verminder. Maar dit beteken nie dat enige snyer kan wees nieop hierdie manier herstel.
Tegnoloë beveel nie aan om die gereedskap tot 'n toestand van volledige slytasie te bring nie. Vervaardigers van snyers dui in die merke tegniese en operasionele waardes aan wat beperkend is vir 'n bepaalde element, en nadat dit oorkom is, kan die snykante nie herstel word nie.
Tegniese ondersteuning vir die slypproses
Om slypwerk uit te voer, word spesiale freesmasjiene gebruik, toegerus met asse met 'n gemiddelde spoed van tot 24 000 rpm. Voordat u daaraan begin werk, balanseer die meester die snyers. Dit kan op twee maniere gedoen word - dinamies en staties. In die eerste geval word die prosedure op 'n spesiale masjien uitgevoer, wat nie net die krag balanseer nie, maar ook die oomblik wat op die snyer inwerk tydens rotasie. Hierdie tegniek is veral relevant vir gevalle waar die snyer vir metaal geslyp word.
Statiese balanseringsmasjiene behels slegs die balansering van die krag wat op die snyer inwerk. Die element word in die raam vasgemaak, waarna dit deur 'n toestel wat uit twee horisontale leimesse bestaan, gebalanseer word. Skerp word op spesiale hoë-presisie toerusting uitgevoer.
Masjinies word in verskillende konfigurasies vervaardig, wat beide hand- en outomatiese beheer behels. Gemeenskaplik vir alle eenhede van hierdie tipe is die teenwoordigheid van lineêre laers op die leiers van die werkoppervlak. Hierdie ontwerpoplossing maak dit moontlik om hoë bewegingsakkuraatheid te bereik.element, gewoonlik met 'n fout van 0.005 mm.
Hardewarevereistes
Om die skerpmaak van snyers van hoë geh alte te verseker, moet jy nie net die toerusting wat geskik is vir hierdie taak gebruik nie, maar dit ook behoorlik voorberei. Eerstens moet die toerustingspille voldoende vibrasieweerstand hê, vrylik roteer en minimale uitloop hê. Verder moet die voermeganisme stabiel werk in alle rigtings waarvoor die ontwerp voorsiening maak sonder vertragings en met minimale gapings. Die hoogtehoekinstellings is van groot belang - hierdie parameter moet ook hoë akkuraatheid hê. Byvoorbeeld, om 'n wurmsnyer skerp te maak, wat op outomatiese masjiene uitgevoer word, behels die instelling van beide 'n sekere hoogtehoek en 'n heliese groefsteek. As slypwiele gebruik word, is dit belangrik om 'n veilige pas van die verwisselbare wassers en asse te verseker, waardeur die werkelement presies gepas is.
Masjinering van eindmeule
Die verwerking van eindelemente word meestal met die hand op universele slyptoerusting gedoen. Tipies word hierdie tegniek gebruik om die werkverrigting van 'n heliese tandwerktuig op te dateer. In baie opsigte is die slyp van eindmeulens soortgelyk aan die opdatering van silindriese snyers met 'n koppiewiel. Dit geld vir bedrywighede wat vereis dat die eindmeul in die middel van die sitplek geplaas moet word. Soortgelyke slypwerk word ook op semi-outomatiese modelle uitgevoer. In hierdie geval kan eindmeulens gediens worddeursnee van 14 tot 50 mm. Die verwerking is geskik vir beide die agterste en die voorste oppervlak.
Slyppuntmeule
Freessnyers gemaak van hoëspoedstaal, sowel as sommige elemente toegerus met karbiedinsetsels, word aanmekaar geslyp. Die hoof agteroppervlak van die gesigmeul word met 'n slypbekerwiel geslyp. Voordat dieselfde bewerking op die vlak van die sekondêre agterkant uitgevoer word, word die element eers so gestel dat sy snyrand in 'n horisontale posisie is. Daarna draai die as van die snyer horisontaal en kantel terselfdertyd in 'n vertikale vlak. In teenstelling met die skema, waarvolgens eindmeulens geslyp word, word die posisie van die werkstuk in hierdie geval verskeie kere verander. Die vooroppervlak van die tand kan met die eindgedeelte van die slypblokkiewiel of met die skyfwiel van die omtrekskant af gewerk word.
Werk met skyfsnyers
Op die agterste hoofoppervlak word die verwerking van skyfelemente met 'n koppiesirkel uitgevoer. Die hulp-agteroppervlak word gemaak volgens analogie met eindfreule, dit wil sê deur die snykante horisontaal te draai. Terselfdertyd word die kenmerke van die verwerking van die eindtande van so 'n instrument opgemerk. In hierdie geval word die slyp van skyfsnyers langs die vooroppervlak uitgevoer sodat die verwerkte tande opwaarts gerig word. Die snyer self moet op hierdie oomblik 'n vertikale posisie inneem. Hellingshoek van die element-as vertikaalmoet ooreenstem met die posisie van die hoofsnykant.
Kenmerke van snysnyers vir hout
Eindvormige dele word geslyp sonder spesiale gereedskap, gewoonlik met 'n dun diamantsteen. Hierdie element lê óf op die rand van die lessenaar, óf, as die snyer 'n diep uitsparing het, word dit met 'n bykomende gereedskap vasgemaak. Die snyer word langs 'n vaste staaf ingesit. Tydens verwerking word die staaf periodiek met water benat. Wanneer die prosedure voltooi is, was die meester deeglik en droog die produk. Soos die voorste oppervlaktes afgeslyp word, word die rand skerper, maar die deursnee van die gereedskap sal afneem. As die snyer 'n geleidelager het, moet dit eers verwyder word en dan kan die bewerking voortgesit word. Die feit is dat die skerpmaak van 'n snyer op 'n boom saam met 'n verwoeste laer kan lei tot skade aan die element. Dit is ook nodig om die gereedskap skoon te maak van die oorblyfsels van houtharse met 'n spesiale oplosmiddel.
Kenmerke van snysnyers vir metaal
Hierdie elemente is minder algemeen en verg terselfdertyd minder moeite in die voorbereidingsproses. Verwerking word uitgevoer met behulp van slypwiele van geskikte korrelgrootte. In hierdie geval kan die materiale anders wees, veral die gebruik van diamantwiele, sowel as onderdele gemaak van gewone of wit elektrokorundum, is algemeen. As jy van plan is om eindmeuls vir metaal, gemaak van gereedskapstaal, te slyp, word dit aanbeveel om elektrokorundumskywe te kies. Vir produkte met hoëreienskappe, is dit wenslik om elbor sirkels te gebruik. Die mees produktiewe en doeltreffende slyponderdele word van silikonkarbied gemaak. Hulle word gebruik om snyers gemaak van harde legerings te diens. Voor werk word die skuurmiddel afgekoel, aangesien hoë temperatuurladings tydens die operasie die struktuur van die sirkel nadelig kan beïnvloed.
Verwerking van reliëfsnyers
Versterkte elemente word gebruik in gevalle waar dit nodig is om die stabiliteit van die snydeel te verhoog en oppervlakruwheid te verminder. Die tande van 'n reliëfsnyer word op so 'n manier langs die vooroppervlak verwerk dat die profiel van die funksionele rand na herslyp in 'n radiale snit sy oorspronklike parameters behou totdat die onderdeel ten volle ontgin is. Slyp van sulke snyers word ook uitgevoer in ooreenstemming met 'n streng vasgestelde harkhoek. In die geval van skerprandelemente moet 'n konstante wyshoek waargeneem word.
Cutters afwerking
In wese is dit 'n bewerking wat ontwerp is om die resultaat wat tydens die hoofslypproses verkry is, reg te stel. As 'n reël word afwerking uitgevoer om optimale grofheid te verseker of in gevalle waar dit nodig is om die skerphoek van die snyer met werkrande reg te stel. Die tegnieke van skuur- en diamantafwerking is redelik algemeen. In die eerste geval word die gebruik van fynkorrelige silikonkarbiedwiele aanvaar, en in die tweede geval word diamantskywe op 'n bakelietbinding gebruik. Albei tegnieke maak dit moontlik om onder meer karbied te hanteerinstrument.
Slyp kwaliteitbeheer
Tydens die verifikasieproses evalueer die meester die geometriese parameters van die snyoppervlaktes vir voldoening aan tegniese vereistes. Veral die uitloop van die snyer word bepaal, sowel as die mate van grofheid van die voltooide of geslypte vlakke. Hulptoestelle kan gebruik word in die beheer van parameters direk by die werkplek. Byvoorbeeld, as die eindmeul op houtmateriaal geslyp is, kan die spesialis die hoeke langs die werkrande meet. Hiervoor word 'n goniometer gebruik, waarin die skaal in die vorm van 'n boog aangebied word. Spesiale meetinstrumente word ook gebruik om ander parameters te evalueer, weereens, die meeste daarvan is daarop gefokus om die meetkundige data van die snyer na te gaan.
Gevolgtrekking
Die behoefte aan bewerking van snygereedskap bly selfs in die era van hoë tegnologie. Die enigste verandering in hierdie verband was met die ma altoerustingbeheerstelsels. Outomatiese toestelle het verskyn om die hantering van werkstukke te optimaliseer. Slyp van bore, snyers, stukkies en ander verwerkende metaalelemente word egter steeds met skuurmiddels uitgevoer. Natuurlik is daar alternatiewe tegnologieë wat jou toelaat om die geometrie van onderdele te herstel, maar tot dusver is dit nie nodig om oor hul wye verspreiding te praat nie. Dit geld lasertegnologieë, hidrodinamiese masjiene, sowel as installasies wat 'n termiese effek het. In hierdie stadium van hul ontwikkeling, vir ekonomiese redes, baieondernemings verkies steeds tradisionele slypmetodes.
