Gewoonlik word enige snyer vir 'n metaaldraaibank deur twee elemente voorgestel: 'n kop en 'n houer.
Die kop is 'n uitvoerende deel, wat bestaan uit 'n aantal vlakke en snykante met 'n sekere hoek. Afhangende van die vereiste tipe slyp, word die snyer 'n sekere hoek gegee.
Die houer is verantwoordelik om die snyer in die draaibankhouer vas te maak. Dit het 'n vierkantige of reghoekige vorm. Daar is 'n aantal standaard seksiegroottes vir elke vorm.
Ontwerpvariasies
Daar is die volgende soorte snyers vir 'n metaaldraaibank:
- Reguit. Die houer en kop is op dieselfde of parallelle asse geleë.
- Geboë. Die houer het 'n gebuigde vorm as dit van die kant af gesien word.
- Bent. Die kop is na die houer gebuig as dit van bo af gesien word.
- Geteken. Die gereedskaphouer is wyer as die kop. Die kop is geleë opdieselfde as met die gereedskaphouer of verskuiwing relatief daartoe.
As ons staatmaak op die bekende klassifikasie van toestelle in ooreenstemming met GOST, dan word hulle in die volgende tipes verdeel:
- Het 'n voorpunt gebaseer op legeringstaal. Die instrument is monolities. Dit kan van gereedskapstaal gemaak word. Tans is die gebruik daarvan uiters skaars.
- Gevul met hardlegeringssoldeer. Die randplaat is aan die kop gesoldeer. Dit is die mees algemene tipe.
- Carbide-insetsels meganies vasgemaak. Die snyplaat word met skroewe en klampe op die kop vasgemaak. Vervangbare snyers is gebaseer op metaal en sermet. Dit is die skaarsste spesie.
Klassifikasie volgens die rigting van die bedieningsbeweging
- Die linkermodel word van links bedien wanneer dit in die linkerhand geneem word. Die hoofwerkrand is bokant die duim geleë.
- Die regte model, onderskeidelik, word van regs bedien. Die hoof werkrand is onder die duim. In die praktyk kom dit meer gereeld voor.
Hoe om die toestel te installeer
Snyer vir metaaldraaibank kan verskil in die manier van installasie relatief tot die oppervlak wat verwerk moet word:
- Radiale uitsig. Tydens verwerking neem die snyer 'n regte hoek met die as van die werkstuk vir verwerking. Hierdie metode word wyd gebruik in industriële ondernemings. Die snyer het 'n verenigde monteerontwerp op die masjiene. Hy besit ookgeriefliker keuse van geometriese posisies van die snydeel.
- Tangensiaal. Tydens verwerking is die snyer teen 'n ander hoek as 'n reguit na die as van die werkstuk geleë. Dit het 'n meer komplekse monteermetode en word gebruik op draai-toebehore wat hoë-suiwer bewerking moontlik maak.
Verskil in verwerkingsmetode
Snytande kan ook onderverdeel word volgens die verwerkingsmetode:
- afwerking;
- konsep;
- halfafwerking;
- vir goeie werk.
Die grofheid van die werkstuk word beïnvloed deur die radius van rondheid van die bokant van die bevestiging. 'n Gladde oppervlak word verkry deur 'n snyer te gebruik wat onder 'n groot radius geslyp is.
Tipe draaigereedskap
Snyer vir metaaldraaibank het baie tipes. Die algemeenste is:
- Kontrolepunt. Dit skep die kontoere van die onderdeel tydens rotasie, en verskaf ook draaiing, ondersnyding wanneer in die dwars- en lengterigting gevoer word.
- Die vervelige voorkoms skep 'n verskeidenheid groewe, uitsparings en gate. Kan deurgate maak.
- Die puntepatroon sal slegs gebruik word vir die dwarstoevoerrigting vir draaiende dele wat 'n getrapte vorm en gesig het.
- Afsny. Die toevoer daarvan word uitgevoer in die dwarsrigting met betrekking tot die rotasie-as. Dit produseer groewe en groewe rondom die deel, wat gebruik word om die voltooide produk te skei.
- Draad. Sny drade van enige aard op dele met enige snitvorm. Hierdie aansig kan geboë wees,reguit of rond.
- Gevorm. Dit draai komplekse dele, kan verskeie afkante van binne en buite uithaal.
'n Stel snyers vir 'n metaaldraaibank kan by gespesialiseerde winkels gekoop word of aanlyn bestel word.
Snytandbasis
Materiaal waaruit toestelle gemaak word, word in drie kategorieë verdeel:
- Die eerste is vir die sny van aanhegsels wat teen lae spoed gebruik word. Dit is gereedskap- of koolstofmetale met 'n hardheidsindeks van verharding 60-64. Met 'n toename in die temperatuur van die snyer vir 'n draaigereedskap bo 200-240 grade, neem die kwaliteit van sy sny merkbaar af, sodat hulle selde in die praktyk gebruik word. Hierdie groep sluit toestelle in wat gebaseer is op chroom wolfram, chroom silikon en legeringstaal met 'n vlak van weerstand teen temperature tot 300 grade.
- Die tweede kategorie snyers sal toegepas word teen 'n hoë vlak van rotasie van die draaibankkop. Die basis van sulke toestelle is staal met 'n hoë snykategorie R12 R9 of R9K5F2. Na verharding verhard die materiaal tot 62-65 en behou al sy eienskappe by 'n temperatuur van 650 grade. Kan nie lank uitgevee word nie.
- Die derde kategorie is sermet-gebaseerde snyers. Dit is hardelegeringstoebehore wat teen hoë masjienspoed werk en verhittingstemperature tot 1000 grade weerstaan. Gietyster en sommige dele wat van nie-ysterhoudende legerings gemaak word, word geslyp met toestelle aangebaseer op wolfram-kob alt (VK6 vir afwerking en semi-afwerking, VK8 vir primêre verwerking). Die staal is gedraai met T15K6 titanium-wolfram-kob alt-harde legering. Dit doen skoon verwerking.
lessenaardraaibankaanhegsels
Snyers vir 'n tafelmetaaldraaibank het 'n klein gedeelte van 8 x 8 en 10 x 10 mm. Hulle word gebruik vir die verwerking van klein dele.
Snytande in die vorm van indekseerbare insetsels
Snyer vir metaaldraaibank kategorie T5 K10 word gebruik vir primêre en intermitterende draai. Gebaseer op kubieke boornitried, word vervangbare insetsels gemaak vir die verwerking van metale wat besonder hard is, insluitend gietyster. Nie-ysterhoudende metale word met polikristallyne diamant gedraai.
Die plate kan uitruilbaar wees. Hulle word in die houer geplaas. Sommige modelle bevat spaanderbrekers wat uitstekende spaanderbreking teen lae voertempo's en oppervlakdraaiing bied. Hierdie tipe insetsel word gebruik vir hoë-afwerking sny van vlekvrye staal en ander tipes staal.
Slyp snytande
Enige tipe snyers, benewens verwisselbare insetsels, is van tyd tot tyd onderhewig aan slyp. Slypsnyers vir 'n metaaldraaibank verseker dat die vereiste hoeke en vorms bereik word. In industriële toestande word dit op gespesialiseerde eenhede uitgevoer.
Hierdie proses by die huis kan deurgemaak wordchemikalieë en slypwiele. Handslyp is minderwaardig as industriële slyp wat kwaliteit betref. Die belangrikste ding hier is die korrekte keuse van die slypwiel.
Om karbiedsnyers skerp te maak, word 'n sirkel groen karborundum geneem. Draaisnyers gemaak van koolstofmateriaal word met korundwiele geslyp.
Slyp word aanbeveel om deur middel van verkoeling uitgevoer te word (eenvormige toevoer van koue water na die kontakpunt van die wiel met die snyer wat verwerk word). Jy kan ook droogslyp, maar daarna moet die deel nie in koue water laat sak word nie, want dit kan kraak.
Standaard slypprosesdiagram
In die eerste plek, die hoof agterkant is onderhewig aan verwerking, dan die agterste hulp gesig, en dan eers die voorste deel. Heel aan die einde van die proses word die bokant van die armatuur (krommingsradius) verwerk. Die snyer wat geslyp moet word, moet voortdurend op die oppervlak van die slypwiel beweeg word en liggies teen die gereedskap gedruk word.
'n Verpligte komponent van die proses is die afwerking van die snyer, of eerder die snykante (areas naby die rand waarvan die breedte 4 mm bereik).
Harde legeringstoestelle word geslyp met koperslypstene, wat met 'n spesiale verbinding in die vorm van 'n pasta of 'n mengsel van keroseen en boorkarbied gesmeer word.
Ander tipes snyers word geslyp met 'n slypsteen met 'n lae skuurtipe, bevochtig met masjienolie of keroseen.
Maak tuisgemaakte snyers
Jy kan ook tuisgemaakte snyers maak vir 'n metaaldraaibank. Onnodige stukkende bore word as basis vir sulke toestelle geneem.
Boor-gebaseerde sentrerings breek nie. Hulle is veral geskik vir ouer draaibanke. Hulle is onderhewig aan herhaalde herslyp. Hul dienslewe bereik 30 jaar.
Tuisgemaakte snyers vir 'n mini-metaaldraaibank word van 'n Geller-saagsegment gemaak. Dit word met 'n snyskyf gesny.
Hoe om die regte snyer te kies?
Wanneer jy 'n snyer kies, is daar 'n aantal aanbevelings om in ag te neem.
Bepaal met watter soort metaal jy moet werk, watter bewerkingsoperasies jy beplan en hoeveel spanning die snyer sal ervaar.
Besluit wat die belangrikste is - die akkuraatheid van voldoening aan die geometrie van die produk of die vlak van verwerking van sy oppervlak. Na gelang hiervan word 'n snyer gekies in ooreenstemming met klassifikasiekenmerke en geometriese proporsies.
Ontwerp vir jouself hoe belangrik dit is om te voldoen aan die toestand van slytasieweerstand van die toestel en hoe lank dit onveranderd moet bly.
