As jy na die onlangse verlede kyk, kan jy sien dat staalwater- en gaspype oral gebruik is, aangesien daar geen waardige alternatief daarvoor was nie. Tans word pype van nuwe materiale aktief ontwikkel en in alle gebiede ingebring. Dus, tydens die konstruksie van moderne hoë geboue, word water deur plastiekpype aan woonstelle verskaf. Hierdie produk het sy voordele, maar in baie opsigte is dit steeds minderwaardig as tradisionele staal water- en gaspype. Hierdie tipe pyp is in 'n stabiele aanvraag tot vandag toe en is dus ingesluit in die reeks van produksie van metallurgiese aanlegte.
Klassifikasie en vereistes vir buisvormige produkte
Vereistes, toetsprosedure, produksiemetodes en chemiese samestelling word deur GOST 3262-75 vasgestel. Staalwater- en gaspype, in ooreenstemming met hierdie staatstandaard, word in drie groepe verdeel. Om aan 'n bepaalde groep te behoort word bepaal deur die produksietegnologie, deur die staalgrade wat gebruik word en hul chemiese samestelling, deur die tegnologie van termiese enbewerking, volgens die metode van korrosiebeskerming.
Beskerming van pype teen korrosie
Volgens die mate van beskerming teen korrosie, word alle pypprodukte in die volgende tipes verdeel: 'n pyp sonder 'n beskermende anti-roeslaag, 'n gegalvaniseerde water- en gaspyp. Galvanisering kan op twee maniere gedoen word: galvaniese en termiese diffusie. Die tweede metode verg baie hulpbronne en energie, wat beteken dat dit die kleinhandelprys van produkte aansienlik verhoog. Om 'n diffusielaag van voldoende dikte te verkry, moet die water- en gaspyp inderdaad vir ten minste 'n dag by 'n hoë temperatuur in 'n oond gehou word. Gegewe die huidige elektrisiteitspryse sal sulke verwerking baie duur wees. Dit is raadsaam om dit slegs in die vervaardiging van water- en gaspype vir baie verantwoordelike en strategies belangrike fasiliteite te gebruik.
Elektroplatering word baie vinnig uitgevoer, maar die kwaliteit van sulke beskerming is baie minder as met termiese diffusie-galvanisering: die geringste onverskillige aanraking van die pyp met enige harde voorwerp kan 'n skrapie laat. Van hierdie nuuts af begin die staal (as dit nie met meer as 13% chroom gelegeer is nie) roes, wat veroorsaak dat die hele oppervlak swel.
Stikstof kan as 'n versadigende element gebruik word. Die genitreerde oppervlak weerstaan ook korrosie goed onder normale toestande. Die tegnologiese proses van nitrering is egter redelik kompleks en duur, wat die vervaardiging van water- en gaspype met behulp van hierdie tegnologie ekonomies onuitvoerbaar maak. Net een skoonmaakoppervlaktes van besoedeling sal baie duur wees. En sonder hoëgeh alte-oppervlakskoonmaak, sal die nitreringsproses nie behoorlik voortgaan nie, aangesien vuiligheid die verspreiding van atome of ione (in die geval van ioonplasma-nitrering in 'n gloei-ontlading) van stikstof tot diep in die metaal sal verhoed.
Klassifikasie van pypprodukte na gelang van wanddikte
Metallurgiese aanlegte produseer 'n wye reeks water- en gaspype. Dus, afhangende van die doel en bedryfstoestande, word pype met 'n gewone wanddikte (2-4 millimeter), liggewigpype (tot 2 millimeter) en versterkte pype vervaardig. Die dikte van laasgenoemde is nie beperk nie en kan nogal beduidend wees. Sulke pype word as 'n reël naatloos vervaardig en is bedoel vir die boor van putte, werking in die moeilike toestande van die noorde, ens.
Die minimum binnedeursnee van die water- en gaspyp is 6 millimeter. Die maksimum waarde van die binnedeursnee is een en 'n half meter. Pype met 'n maksimum deursnee word gebruik in die lê van olie- en gaspypleidings, en met 'n minimum deursnee - in die vervaardiging van hidrouliese toerusting vir masjiene en meganismes. Terselfdertyd is dit 'n fout om te aanvaar dat streng vereistes nie aan pype van klein deursnee gestel word nie. Inteendeel, hulle moet die ongelooflike druk van die hidrouliese silinder en hidrouliese pomp weerstaan.
Tegnologie vir die vervaardiging van gelaste naatpype
Soos vroeër genoem, kan pype gesweis word of nie.
In die produksie van die eerste, die gewonestaalplaat. Op 'n spesiale pers buig dit in 'n pyp, en by die aansluiting van die rande plaas 'n gelaste masjien 'n naat teen 'n groot spoed. Die tegnologie is tot in die kleinste besonderhede uitgewerk, en die werkverrigting van sulke pype is eenvoudig groot. Die spoed waarteen 'n metaalplaat gerol, gebuig en gesweis word, is vergelykbaar met die spoed van 'n koeël wat van 'n Makarov-pistool afgevuur word. Sulke pype het egter 'n aansienlike nadeel - by hoë druk kan die sweislas bars (veral as afwykings van die tegnologiese proses gemaak is), en 'n ongeluk sal plaasvind. Die gevolge van so 'n ongeluk kan katastrofies wees vir beide die natuur en die mens. Daarom word hierdie pype nie gebruik vir die konstruksie van kritieke hoofweë en die vervaardiging van hoogs gelaaide kragingenieursprodukte nie.
Nadat die sweisproses voltooi is, is die gedeelte van die pyp nie rond nie. Dit is 'n geslote kontoer van onreëlmatige vorm. GOST 3262-75 "Staalwater- en gaspype" maak voorsiening vir die kalibrasie en regstelling van die geometriese vorm van die gedeelte. Om die mure van die pyp in lyn te bring, word dit na die maatmeule gevoer. Daarop word die werkstuk roteer, en dit word met aansienlike moeite teen die rolle gedruk. By die uitlaat het die pyp reeds 'n byna perfekte sirkel in deursnit.
Naatlose pyptegnologie
Betreklik onlangs ('n paar dekades gelede) is die vervaardiging van naatlose pype bemeester. Die tegnologie is baie kompleks, en die toerusting en verbruiksgoedere is duur en ingevoer uit die buiteland (onsingenieurs het nog nie geleer hoe om karbiedpunte vir gate te maak nie). Maar ten spyte van die feit dat hierdie tipe produk baie duur is, is sulke pype in 'n stabiele aanvraag van oliemaatskappye en nie net nie.
In algemene terme kan die produksieproses soos volg beskryf word. Die staaf onmiddellik na die walswerk gaan die area binne om gate te slaan. In hierdie geval is doeltreffendheid belangrik, aangesien die kroeg nie toegelaat kan word om af te koel nie (dit sal lei tot die behoefte om dit te verhit, en dus tot hoë koste). Hierdie bewerking word uitgevoer op 'n werkstuk wat verhit is tot 'n temperatuur bo die herkristallisasietemperatuur. Slegs onder hierdie toestande word die staal buigbaar (vloeibaar), en die struktuur van die vervormde korrel word dinamies genormaliseer, wat goeie meganiese en operasionele eienskappe verseker.
Voordele van die gebruik van staalwater- en gaspype
GOST reguleer alle kenmerke en parameters van buisvormige produkte sonder uitsondering. En as ons die werkverrigting van sulke pype vergelyk met wat deur die vervaardiger van PVC-pype en ander materiale aangebied word, word dit duidelik dat metaalpype buite mededinging is.
Dus, hulle kan by hoë temperature gebruik word, terwyl hulle hul sterkte behou. Dit is baie belangrik in verhittingstelsels waar hoëdrukstoom deur pype voorsien word. Die gebruik van pype van ander materiale is eenvoudig nie moontlik nie. Hulle sal binne sekondes smelt of skeur.
Bykomende legering van staallaat toe om die drempel van rooi brosheid en meganiese sterkte van pype aansienlik te verhoog.
Nadele van water- en gaspype
GOST is die hoofbron van nuttige tegniese inligting. En wanneer die dokumentasie vir pype bestudeer word, sal 'n tegnies bekwame persoon nie vir 'n lang tyd dink oor watter tekortkominge hierdie produk het nie. Eerstens moet daarop gelet word dat alle staalstrukture (en pype is geen uitsondering nie) swaar is. Dit bemoeilik die installering van produkte aansienlik en stel sekere vereistes vir die betroubaarheid van hegstukke voor.
Metaallegerings en staal het 'n baie hoë termiese geleidingsvermoë. Dit beteken hulle gee hitte af. Om die doeltreffendheid van die verwarmingstelsel te verhoog, moet metaalpype geïsoleer word wanneer hulle op straat lê. Moderne ondernemings vervaardig klaargemaakte en geïsoleerde pype van verskillende diameters. Sulke produkte is redelik hoëtegnologie en is nie goedkoop nie, maar dit sal geld en energiebronne bespaar, wat veral in ons tyd belangrik is.
Hoe pype geïnstalleer word
In ooreenstemming met GOST 3262, kan staalwater- en gaspype óf deur sweiswerk óf deur skroefdraadverbindings verbind word.
Wanneer daar gesweis word, word die punte van twee pype verbind, en 'n sweislas word langs die las gemaak. Alle werke is handmatig, wat beteken dat dit hoë kwalifikasies van die sweiser vereis (veral wanneer dit kom by die lê van 'n oliepypleiding). Die naat moet eenvormig wees, sonder nie-metaal insluitings. Elkeendie sweislas moet met ultraklank getoets word.
Installasie van 'n pypstelsel met behulp van toebehore word uitsluitlik gebruik wanneer met pype met 'n klein deursnee gewerk word. Aan die een kant vereis sulke werk minder kwalifikasie van die uitvoerder as wanneer pype gesweis word. Aan die ander kant sal hulle met meer moet peuter. Slegs een voorbereidende stap is die moeite werd: jy moet die drade handmatig sny met 'n matrijs en 'n kraan op elke buis van die een kant en die ander kant.
Prosedure vir die koppeling van pype met toebehore
In die algemene geval word die samestelling van water- en gaspype (GOST 3262) met 'n draad in 'n enkele stelsel in die volgende volgorde uitgevoer:
- die oppervlak van die skroefdraad word met seëlmiddel behandel, waarna die borgmoer vasgeskroef word;
- 'n passtuk word op die pyp vasgeskroef, en die moer word daarteen gedruk met maksimum aandraaikrag;
- seëlmiddel word oor die passtuk en moer (by die aansluiting) toegedien.
Was kan in plaas van seëlmiddel gebruik word. Wanneer dit nat is, swel hierdie materiaal en water hou op vloei.
Gebruik koperpype
Koperpype is relatief onlangs gebruik. Voorheen het GOST nie vir so 'n moontlikheid voorsiening gemaak nie, en koperprodukte is uitsluitlik vir die doeleindes van instrumentasie en presisie-ingenieurswese vervaardig. Maar 'n bietjie later is die voordele van die gebruik van sulke pype waardeer, en gepaste veranderinge is op inisiatief van 'n groep belangstellendes aan GOST aangebring.
Dus, koperpype is redelik maklik om te buig,het 'n klein deursnee. Daarom kruip hulle maklik in hekke weg. En as gevolg van hul buigsaamheid, kan jy een lang buis gebruik, dit op die regte plekke buig, in plaas daarvan om baie kort lengtes te verbind, wat baie tyd en arbeid verg.
Onder normale toestande word koper nie blootgestel aan die korrosiewe effekte van nat omgewings en water nie, wat sy lewensduur aansienlik verleng en dit baie mededingend maak, ten spyte van die feit dat koper 'n nie-ysterhoudende metaal is en redelik duur is.
Hoe om gebrekkige produkte te herken
GOST 3262-75 "Water- en gaspype" stel die kriteria vas waarvolgens produkte as gebrekkig geklassifiseer moet word. Sulke pype moet nie vir hul beoogde doel gebruik word nie. Hulle moet aan die vervaardiger gestuur word met die toepaslike protokol (wet). Oortreding van die geometriese vorm, uitbreiding (opblaas) van die pyp, brame aan die punte (die oppervlak moet voorberei word vir sweiswerk en spesiale afkantings hê), afskilfering van die beskermende laag word nie toegelaat nie. Daar moet ook geen krake op die buitenste en binneste oppervlaktes wees nie.
Baie ondernemings voer insetbeheer van inkomende produkte uit. As tegniese middele dit toelaat, is dit in ooreenstemming met GOST 3262 "Water- en gaspype" nodig om 'n gedetailleerde ontleding te doen van die chemiese samestelling van die staal waaruit die produkte gemaak word, om die toelaatbare vlakke van skadelike stowwe (hoofsaaklik swael en fosfor).
Maar selfs al het die organisasie nie sulke duur toerusting tot sy beskikking nie, is die visuele mikro- enmakroanalise moet in elk geval uitgevoer word. Om dit te doen, word 'n klein monster uit die pyp gesny. In hierdie geval is dit wenslik om die oorverhitting daarvan te voorkom om fase-transformasies in die metaal te vermy. Een (verkieslik verskeie - vir 'n objektiewe beoordeling) oppervlak word onderworpe aan slyp en dan poleer met GOI-pasta (ontwikkel deur die Staat Optiese Instituut, USSR). Vir hierdie doel is aluminiumoksiedpoeier goed geskik. Na polering moet die monster aan ets met spesiale chemiese reagense onderwerp word, waardeur korrelgrense en fasekomponente verskyn en op 'n metallografiese mikroskoop waargeneem kan word. Boonop kan porositeit of nie-metaalinsluitings opgespoor word. As die inhoud van koolstof en skadelike onsuiwerhede nie aan GOST 3262-75 "Water- en gaspype" voldoen nie, en daar is insluitings en porieë in die metaal self, word so 'n produk as gebrekkig erken. Boonop gaan as 'n reël nie een of twee pype in die huwelik nie, maar 'n hele bondel.
