Instandhouding - tipes werk wat uitgevoer word in die interval tussen geskeduleerde en ongeskeduleerde herstelwerk van produksietoerusting. Die doel is om betroubare en deurlopende werking te waarborg. Tydige instandhouding en bekwame werking verminder herstelkoste en staantyd aansienlik.
Instandhoudingstake
Dit is veilig om te sê dat instandhouding 'n kritieke voorkomende aksie is wat noodsaaklik is om produksietoerusting en masjinerie glad te laat loop tussen geskeduleerde instandhouding. Dit behels die instandhouding en beheer van die werking van masjiene, hul instandhouding in 'n goeie werkende toestand, geskeduleerde instandhouding, skoonmaak, spoel, verstelling, suiwering en ander herstelwerk van toerusting.
Sekere tipes instandhouding kan direk op die werkstuk uitgevoer wordtoerusting wat pouses en afdae gebruik. As daar toepaslike permitte in die bedryfsinstruksies vir meganismes en toerusting is, is dit moontlik om dit kortliks van die kragnetwerk te ontkoppel totdat dit heeltemal stop. In sulke gevalle word 'n mate van stilstand toegelaat, maar sodat die produksie en tegnologiese prosesse nie onderbreek word nie.
Regulerende dokumente
GOSTs wat die gebruik van instandhoudingstelsels en toerustingherstel reguleer, is 18322-78 "Instandhouding en herstelstelsel van toerusting. Terme en definisies" en 28.001-83 "Stelsel van instandhouding en herstel van toerusting. Basiese bepalings". Dit is hierdie standaarde wat die klassifikasie en tipes instandhouding van elektriese toerusting bepaal.
Klassifikasie van tipes onderhoud
Volgens die stadiums van bedryf word herstel en instandhouding verdeel in:
- STORAGE MOT.
- AAN wanneer jy beweeg.
- Instandhouding tydens operasie.
- TO terwyl jy wag.
Volgens frekwensie:
- Periodiese instandhouding.
- Seisoenale instandhouding.
Volgens bedryfstoestande:
TO onder spesiale voorwaardes
Volgens die regulasie van uitvoering:
- Gereguleerde diens.
- Periodiese beheer.
- Konstante beheer.
- Inlyndiens.
- Gesentraliseerde diens.
- Gedesentraliseerde diens.
Volgens die organisasie van teregstelling:
- Instandhouding deur instandhoudingspersoneel.
- ONDERHOU deur gespesialiseerde personeel.
- Instandhouding deur die bedryfsorganisasie.
- TO deur 'n gespesialiseerde organisasie.
- ONDERHOUD FABRIEK.
Deur onderhoudsmetodes:
- Vloeimetode TO.
- Sentralized TO-metode.
- Gedesentraliseerde TO-metode.
Deur uitvoerende organisasie:
- bedryfspersoneel,
- gespesialiseerde personeel,
- bedryfsorganisasie,
- 'n gespesialiseerde organisasie,
- vervaardiger.
Skeiding van die konsepte van "huidige" en "geskeduleerde" onderhoud
Om die problematiese kwessie vir die meganika van ondernemings te vermy van wie presies die instandhouding van industriële masjiene en meganismes moet verrig, is dit gebruiklik om die konsepte van "huidige" en "geskeduleerde" instandhouding te skei. Tot 'n mate sluit dit konstante monitering van die toerusting in, met of sonder korttermyn-afsluiting. En aan die ander kant is verskeie tipes instandhouding ingesluit by die instandhouding- en herstelstelsel of geskeduleerde voorkomende instandhouding van die voorkomende instandhoudingsprogram as 'n element van die plan of as tussentydse maatreëls.
Deurlopende instandhouding
Verskeie tipes roetine-instandhouding word deur die produksiepersoneel van die perseel of werkswinkel uitgevoer en sluit uurlikse en skofbeheer van toerusting se werking, inspeksie, smering, ens. Uit die oogpunt van die aantal personeelposte is dit redelik en rasioneel, aangesien nie'n toename in die aantal instandhoudingswerkers word vereis. Aan die ander kant laat hierdie metode bestaande operateurs toe om hul kennis van die beginsels van werking en die tegniese ontwerp van industriële toerusting te vergroot.
As 'n reël word die huidige instandhouding van toerusting nie gereguleer nie en aanvaar:
- duidelike uitvoering van alle bedryfsreëls wat in die tegniese dokumentasie van die vervaardiger gespesifiseer word;
- regulering van 'n sekere modus van toerusting se werking en vermyding van oorladings;
- voldoening aan die temperatuurregime;
- streng smeerintervalle waar vereis deur tegniese dokumentasie;
- monitering van die toestand van agteruitgang van meganismes en samestellings tydens visuele inspeksie;
- oombliklike stilstand van elektriese toerusting in geval van nood.
Geskeduleerde instandhouding
Geskeduleerde instandhouding en nodige herstelwerk word deur gekwalifiseerde, spesiaal opgeleide personeel van die herstelspan uitgevoer. As 'n reël is geskeduleerde werk meer omvangryk as huidige instandhouding, en kan dit die aftakeling van hele masjiensamestellings en meganismes insluit. Daarom word bekwame meganiese spesialiste vereis.
Geskeduleerde herstelwerk en instandhouding is 'n gereguleerde soort werk. Dit sluit in:
- Gaan toerustingwerkverrigting na;
- aanpassing en regulering van die hoofkenmerke;
- skoonmaak van verstopte werkende dele van toerusting en meganismes;
- verander filters en olie;
- onthullendoortredings en toerustingfout.
Data oor veranderinge in die werking van bediende meganismes tydens instandhouding is verpligtend aangeteken: in inspeksiekaarte, herstellogboeke, in 'n rekenaardatabasis, ens.
Baie goed bewese onderhoudskontrolelyste, smeermiddelveranderings, materiaalverbruikspesifikasies wanneer geskeduleerde of roetine-onderhoud uitgevoer word. Met hul hulp leer herstelspesialiste maklik inligting oor die frekwensie en lys van nodige werk.
Aangesien sekere tipes instandhouding en herstel nie 'n standaardhandleiding het nie, word die hoofdokumente binne 'n aparte stelsel ontwikkel. Boonop benodig 'n sekere soort industriële toerusting sy eie lys werke. Vir maksimum gerief word aanlegtoerusting in groepe verdeel om die ontwikkeling van instandhoudingsmetodes daarvoor te vergemaklik.
Voorwaardelike skeiding van toerusting
Die eerste verdeling word uitgevoer in ooreenstemming met die algemene status van die toerusting as deel van die hooftoerusting van die onderneming:
- tegnologies;
- elektrotegnies;
- opheffing en vervoer, ens.
Volgende word die talle tegnologiese toerusting van die onderneming, wat vir die herstelspan van die grootste belang is, in subgroepe verdeel:
- metaal snytoerusting;
- smeetoerusting;
- gooitoerusting;
- houtwerkmasjinerie, ens.
Binnevan die gelyste tipes toerusting is dit baie makliker om voorwerpe te kies vir die kenmerke en implementering van herstelwerk, asook sekere tipes instandhouding.
Omvang van werk deur toerustinggroepe
Die lys van werk vir masjiengereedskap sluit in:
- assessering van slytasie van vryfonderdele;
- vasmaakmiddels en spanningselemente;
- kyk wagte en knipsels;
- bepaling van geraas en vibrasie;
- regulering van die verskaffing van koelmiddels en olies, ens.
Sommige items is ook ingesluit in die onderhoudslys vir smee, houtwerk, gieterytoerusting, behalwe vir die spesifieke operasie en toestel.
Instandhouding- en herstelstelsel
Die hooftaak van geoutomatiseerde stelsels waarvoor verskeie tipes instandhouding uitgevoer word, is om koste vir hierdie item van die onderneming se begroting te verminder en die betroubaarheidsklas van masjiene en meganismes aansienlik te verhoog, wat help om die produksiekoste te verminder en dienooreenkomstig inkomste te verhoog.
In die geval van herstelwerk, verander die taak, aangesien dit nodig is om nie net verliese te verminder nie, maar ook die frekwensie van die werk self (ongeag die tipe en volume). Die ideale skema waarna ondernemings streef, is 'n algehele verwerping van noodherstelwerk, wat onvermydelik tot ongeskeduleerde produksie-afsluitings lei.
Boonop word bedryf en instandhouding, veral herstelwerk, intoestande van 'n mate van onsekerheid. Selfs die monitering van die slytasie van industriële toerusting en baie jare se ondervinding kan nie die spesifieke volume bepaal en die reeks nuwe onderdele vir toerusting aandui nie. Maar die vervoerbandstelsel behels die presiese verspreiding van die nodige onderdele wat van die pakhuis benodig mag word vir 'n spesifieke bestelling.
Wat is die instandhouding- en herstelstelsel
Die instandhouding- en herstelstelsel is 'n kompleks van onderling gekoppelde spesialiste, tegniese toestelle, wat die resultate van dokumentasie rapporteer en regmaak. Almal van hulle is nodig om die behoorlike toestand van industriële toerusting te handhaaf, soos gedefinieer deur GOST's.
Alle ondernemings in die land gebruik 'n verenigde konsep om werkende masjiene en meganismes in 'n toestand van deurlopende werking te hou, waarvan deel die gebruik van 'n wetlik goedgekeurde voorkomende instandhoudingstelsel (PPR) is.
Hierdie stelsel is 'n volwaardige stel organisatoriese en tegniese aksies wat in 'n beplande modus uitgevoer word, wat daarop gemik is om die werkstoestand van die masjiene en meganismes wat op die balansstaat van die onderneming beskikbaar is, te monitor en te verseker. So 'n stelsel word gebruik gedurende die hele tydperk van die gebruik van die toerusting, onderhewig aan die regime en bedryfstoestande wat deur die vervaardiger gespesifiseer word. Akkurate voldoening aan alle vereistes, aanbevelings en bedryfsinstruksies is verpligtend.
Die voorkomende instandhoudingstelsel is gebaseer op die implementering van beplandeperiodieke inspeksies, beheer van die toestand van die hooftoerusting en is in die aard van 'n voorkomende maatreël. Dus, 'n stel maatreëls wat die instandhouding van uitstekende werkverrigting van masjiene en meganismes waarborg, word volgens die ontwikkelde maandelikse en jaarlikse skedules uitgevoer. Laasgenoemde word saamgestel met die verwagting van ontoelaatbaarheid en voorkoming van onverwagte mislukking van industriële toerusting, dit wil sê in die verwagting om bykomende koste te verminder.
Verskaf die MRO-stelsel
Die bekendstelling van die voorkomende instandhoudingstelsel in produksie word verseker deur:
- voldoende materiaal en tegniese basis en die handhawing van 'n sekere frekwensie van herstelwerk, sperdatums;
- 'n volledige lys van instandhoudingsoperasies wat uitgevoer is om die ononderbroke werking van masjinerie en toerusting te verseker;
- die kortste moontlike tyd vir mislukte toerusting om herstel te word (veral kapitaal).
Werk aan die gang
Afhangende van die kategorie en tegnologiese belangrikheid van die toerusting, sowel as die stabiliteit van die prosesse en die veiligheid van werkers, kan sekere soorte herstelwerk as herstelwerk uitgevoer word weens 'n foutiewe tegniese toestand, gereguleer (geskeduleerde) herstel, herstel volgens die vasgestelde sperdatum of hul kombinasies.
Herstel van industriële toerusting is toelaatbaar om uitgevoer te word deur die ondernemings-eienaars wat dit direk gebruik, sowel as deur gespesialiseerde spanne van vervaardigingsaanlegte of herstelondernemings. Hierdieorganisasiekaarte vir elke aanleg word gerangskik na gelang van die beskikbaarheid van hul eie reserwes, toerusting, kwalifikasies van instandhoudingspersoneel en finansiële lewensvatbaarheid. Maar elke nywerheidsonderneming mag, na sy eie goeddunke, voorkeur gee aan enige metode en vorm van PPR wat die beste by die hoofareas van produksie pas.
Instandhoudingsbepalings
Tipes en terme van instandhouding word in dae of maande bereken, en dit hang af van die kompleksiteit en tipe industriële toerusting. So, byvoorbeeld, word berekeninge vir traksie rollende materiaal (diesellokomotiewe, elektriese lokomotiewe, ens.) gemaak volgens die gemiddelde waardes van opknappingslopies.
Die frekwensie, tipes en bepalings van instandhouding word volgens die kalender-bedryfstyd bereken en neem die tegniese toestande van vervaardigers in ag.
Dus, as gevolg van 'n klein ontleding van die essensie, klassifikasie, tipes instandhouding van industriële, produksie en tegnologiese toerusting, kan ons tot die gevolgtrekking kom dat dit nodig is, sistematiese en verpligte streng beheer. Dit is die kombinasie van hierdie komponente wat ondernemings in staat sal stel om ononderbroke werking van masjiene en meganismes te bereik, wat op sy beurt help om die begroting te bespaar, arbeidsproduktiwiteit te verhoog en bykomende wins te ontvang.
