Ten spyte van die feit dat 'n groot aantal kleefmiddels tot dusver geskep is, is epoksie-tweekomponent-kleefmiddel een van die gewildste en gereeldste verbindings in beide produksie en in die huishouding.
Die geheim daarvan is die hoë sterkte-eienskappe van die gebonde oppervlaktes, uitstekende interaksie met die meeste materiale. In hierdie artikel sal ons verstaan wat epoksiedom is, hoe om dit behoorlik voor te berei en toe te pas.
Wat is dit
Epoksiehars, wat die hoofbestanddeel van gom is, is die eerste keer in 1938 gemaak, en sedert 1940 het die vervaardiging van gom op groot skaal begin. Die eerste kommersiële naam vir die gom was Araldit-1. Dit was 'n splinternuwe algemene gom vir industriële en algemene huishoudelike gebruik.
Die boumateriaalbedryf het oor die afgelope paar dekades vordering gemaak met die ontwikkeling van unieke bindingsamestellings en -tegnieke. Talle tipes epoksieformulerings is ontwerp wat oor 'n wye reeks kan werktemperature, terwyl dit hoë-sterkte verbindings met 'n lang lewensduur gee.
Universele epoksie-kleefmiddel sal alle materiale bind, behalwe hierdie:
- elasties porieloos;
- plexiglas;
- polistireen;
- PTFE;
- kapron;
- polyethylene.
Geboë oppervlaktes, soos skoensole, is ook nie aan hierdie gom onderworpe nie. Maar wat met besondere sterkte aan mekaar vashou, is die metaaldele. Dit is die moeite werd om te noem dat die gom waterdigte eienskappe het.
Bedryfsbeginsel
Epoksie-tweekomponent-kleefmiddel word verkry deur twee bestanddele te meng – verharder en epoksie. Volgens hul chemiese struktuur is beide aktiewe komponente polimere met 'n klein molekulêre gewig, as gevolg waarvan, wanneer hulle gemeng word, polimerisasie plaasvind - die proses om eenvoudige molekules te kombineer.
Hierdie proses vind gelyktydig deur die hele volume van die gom plaas, so na verharding is die gom een groot polimeermolekule. Epoksiehars is in hierdie geval die massavormende komponent, en die verharder is die komponent wat die polimerisasieproses begin.
Dit is belangrik om hierdie reël te volg: beide komponente van die epoksie-kleefmiddel moet nie in aanraking kom en met mekaar meng tot met die voorbereiding van die samestelling nie, net onmiddellik voor vasgeplak. Dit is omdat die uithardingsproses van die hars onomkeerbaar is.
Die polimerisasieproses kan versnel word deur die temperatuur te verhoog. Dit kan ook bereik wordtoename in volume verharder. Die stadige kan verkry word deur omgekeerde aksies.
Waar van toepassing
Die gebruik van epoksie-kleefmiddel is te danke aan die kombinasie van sy universele eienskappe.
Gebruik:
- In die meganiese ingenieursbedryf - in die vervaardiging van skuurgereedskap, die bevestiging van remskoene, in die vervaardiging van gereedskap of plastiekonderdele aan metaaloppervlakke, in die loop van die herstel van 'n motorbak of petroltenk, afwerking, ratkas, ens.
- In konstruksie - wanneer gewapende betonstrukture van brûe verbind word, wanneer drielaagpanele gesoldeer word, vir die opvul van krake in beton, wanneer keramiekteëls geplak word, in die proses om beton aan metaal vas te plak.
- In die alledaagse lewe is die epoksiesamestelling onontbeerlik vir die herstel van skoene, die rekonstruering van klein dele van meubels, die verseëling van pypverbindings, die skep van geskenksamestellings (byvoorbeeld Moment-epoksiedom).
- In skeepsbou - in die samestelling van veselglas skepe, die installering van hoë-vrag hegpunte, die skep van waterdigte versperrings, die verwerking van rompe van bote en seiljagte met veselglas versterking.
- In vliegtuigontwerp - wanneer lymgesweislasse geskep word in die proses van samestelling van vliegtuie, in die vervaardiging van sonpanele, bevestiging van eksterne en interne termiese beskerming.
Komposisie
Universal Epoxy Adhesive (EPA) is 'n termohardende sintetiese produk wat geformuleer is as 'n kombinasie van 'n epoksieharsbasis en bykomende bestanddele.
Bykomende elemente van die komposisie is:
- Verharders. Dit is: Lewis-komplekse met esters en amiene, anhidriede van organiese sure, polimeerverharders-modifiseerders (poliamiede op vetsure), di- en poliamiene (organosilikoon- en feno-formaldehiedharse, rubbers), aminoamiede (disyandiamied).
- Oplosmiddels - alkohole, xelol, asetoon, ander organiese verbindings. Die massa oplosmiddel moet nie drie tot vyf persent van die volume droë hars oorskry nie. Alkohole versnel die uithardingsproses van die universele epoksie-kleefmiddel.
- Vulmiddels - sintetiese of glasveselstowwe, koolstof- en glasvesels, verpoeierde stowwe (aluminium- en nikkelpoeier, silika, berillium, sink, vanadium of aluminiumoksied, koolstofswart). Die inhoud van vullers as 'n persentasie van die harsgewig hang grootliks af van die bymiddel en kan wissel van 50 tot 300%. Metaaloksiede dien as stabiliseerders en verharders vir termiese oksidatiewe degradasie.
- plasticeerders. Dit is ftaal- en fosforsure (hul esters). Meer voorkeur is die gebruik van oligomere en polimeriese weekmakers, oligoamiede en oligosulfiede. Hulle reguleer die fisiese en meganiese eienskappe van die gom en verhoog die betroubaarheid van gomonderdele.
Properties
As gevolg van die samestelling van die bestanddele in een samestelling, word 'n epoksie-kleefmiddel verkry met die volgende eienskappe:
- hitteweerstand - afhangend van die vuller, kan die parameter +250 °С bereik;
- rypweerstand - kleefmiddeldie verbinding kan tot -20 ° C weerstaan;
- goeie olie/petrol, weerverdraagsaamheid;
- uitstekende weerstand teen afbraak deur chemikalieë en skoonmaakmiddels;
- elastisiteit - na verharding, met effense verskuiwings in die elemente van die naat, is daar geen breuk nie;
- weerstand teen krake en krimping;
- waterdig - die gompunt het waterdigtingseienskappe;
- hoë adhesie aan die meeste materiale, insluitend sement, gips en hout.
Die nadele van twee-deel epoksie gom is:
- vinnige uithardingsamestelling - geen tyd om foute reg te stel nie;
- bind nie silikoon, poliëtileen, Teflon en sommige ander materiale nie;
- voorsorgmaatreëls vereis vir werking.
Klassifikasie volgens samestelling en konsekwentheid
Gom op epoksiehars word volgens die volgende kriteria in tipes verdeel: samestelling, konsekwentheid, metode van uitharding.
Die samestelling van die gom is verdeel in:
- Twee-komponent - verskaf as 'n stel van twee houers: een vir pasta hars, die ander vir poeier of vloeibare verharder. Die komponente word onmiddellik voor gebruik met 'n spesiale spatel gemeng. Gebruikbaar binne twee minute.
- Eenkomponent - deursigtige epoksie-kleefmiddel wat 'n organiese oplosmiddel met hars of een vloeibare hars bevat. Verkoop gereed om te gebruik. Daar word daarvoor aansoek gedoenkoppeling van klein dele, verseël pypverbindings en gapings.
Daar is twee soorte gom volgens die konsekwentheid:
- Vloeistof - lyk soos 'n jel, gerieflik omdat dit goed aangewend word op die oppervlaktes wat geplak moet word, het nie voorbereiding nodig nie.
- Plastieksamestelling - soortgelyk aan gewone plasticine. Verkoop in silindriese houers. Voor gebruik is dit nodig om 'n deel van die massa af te sny, dit te knie en dit met water te verdun totdat 'n pasta-agtige mengsel verkry word.
Klassifikasie volgens genesingsmetode
Volgens die metode van verharding, word epoksie-kleefmiddel (EDP) onderverdeel na gelang van die verharder wat gebruik word:
- Vereis hittebehandeling - samestellings wat vloeibare epoksiehars, vullers, weekmakers en alifatiese poliam bevat, verhard binne een tot vier dae sonder om te verhit tot 'n temperatuur van ongeveer +20 ° C. Maar strukturele veranderinge in sulke gom neem lank. Om die proses te bespoedig en die sterkte van die verbinding te verhoog, word dit aanbeveel om hierdie samestelling te verhit.
- Onverhitte Epoxy Adhesive - Hierdie gewrigte, genees sonder blootstelling aan temperatuur, is bestand teen chemiese aanval deur sure en alkalieë, maar na 'n lang verblyf in water (ongeveer drie maande), neem die sterkte van die gewrig af.
- Gemodifiseerde verbindings - het 'n uithardingstemperatuur wat wissel van +60 tot 120 °C. Word toegepas op die verbinding van niemetaalbesonderhede en metale. Die samestellings het 'n viskose struktuur, bestand teen brandstowwe en smeermiddels en oplosmiddels.
- Gomwarm uitharding - veral sterk samestellings met 'n uithardingstemperatuur van plus 140 tot 300 ° C. Hulle het verbeterde elektriese isolasie-eienskappe en hittebestandheid.
Vir tuisgebruik
Moderne industrie vervaardig verskeie handelsmerke gom vir tuisgebruik.
Die gewildste formulerings is:
- Epoxy gom "Moment" - verkoop in alle konstruksie winkels, het 'n bekostigbare prys vir die algemene verbruiker. Die gom word verpak in klein buisies wat 'n plastiekmassa bevat wat 50 gram weeg, of groot pakkies wat ontwerp is vir herbruikbare gebruik. Die gebruiksvoorwaardes van die gom na oopmaak is etlike maande as dit by temperature tot +25 ° С gestoor word.
- Gom-plasticine "Kontak" - gebruik vir die gom van oppervlaktes in kontak met vog - pypverbindings, rakke in die badkamer. Die gomhardingstyd is een tot twee minute.
- Gom "Koue sweis" - ontwerp vir onmiddellike verbinding van metaalprodukte. Beskadig nie die rande van metaalonderdele nie, gom allooie wat nie gesweis kan word nie.
- EDP-epoksie-kleefmiddel is ontwerp om verskillende oppervlaktes te bind – van metaal tot glas en porselein. Volgens verbruikersresensies word dit as optimaal beskou in terme van prys-kwaliteit kombinasie. Dit word gebruik vir die herstel van motoronderdele, die herstel van krake in loodgieterswerk en ander doeleindes.
Epoxy gom: instruksies vir gebruik
Die hele proses van die gebruik van die gomsamestelling kan in drie hooffases beskryf word: die skoonmaak van die oppervlaktes wat geplak moet word, die voorbereiding van die gom en direkbinding.
Verwerking van oppervlaktes wat geplak moet word, word in die eerste plek uitgevoer, aangesien die sterkte van die verbinding afhang van die kwaliteit daarvan. Boonop moet die gom na voorbereiding vinnig aangewend word, daar sal nie tyd wees om met skoonmaak moeite te doen nie.
Eers word die oppervlaktes met fyn skuurpapier skoongemaak, dan met 'n ontvetter met enige beskikbare middel behandel, en dan gedroog.
In vervaardigingsaanlegte word onderdele met skoot, sand of ultraklank verwerk. Die oppervlaktes wat gebind moet word, word dan in 'n suurbad geëts en met oplosmiddels ontvet.
Die kwaliteit van die kleefverbinding en die spoed van die uitharding daarvan hang grootliks af van hoe om die epoksie-kleefmiddel te verdun.
Stappe van die voorbereiding van die gomsamestelling:
- Die epoksie word uit die buis in die menghouer gedruk.
- 'n Paar gram verharder word daarby gevoeg. Die standaardverhouding is soos volg: epoksiehars - 10 dele, verharder - 1 deel. 'n Oordosis verharder in die verhouding (5:1) word toegelaat.
- Bestanddele word versigtig met die hand gemeng.
- Die resulterende oplossing word versigtig op die oppervlak van een deel toegedien.
- Die tweede deel wat vasgeplak moet word, word stewig teen die eerste een gedruk op die plek waar die gom aangebring word en vir tien minute vasgemaak.
- Dan word die produk vir etlike ure alleen gelaat, waartydens die kleefnaat die nodige sterkte sal verkry.
Resensies
Die meeste van diegene wat gom gebruik het, sê dat hulle tevrede was met die resultaat. Saamgesteldedit is duursaam en droog vinnig.
Kliëntebeoordelings dring daarop aan om die verhoudings van epoksiedom wat op die verpakking aangedui word, in ag te neem wanneer dit verdun word. Andersins is daar 'n risiko dat dit langer as die berekende tyd sal neem om te stel.
Die wat sulke gom gebruik het, word ook aangeraai om rubberhandskoene te gebruik - die gom is moeilik om van die vel van die hande af te was, en dan bly dit baie droog.
Alle verbruikers neem kennis dat epoksieharsgom onontbeerlik is in die huishouding vir die herstel van klein onderdele, skyfies en seëlnate. As dit korrek toegepas word, is die resultaat uitstekend.
Voorsorgmaatreëls
Wanneer epoksieformulerings gebruik word, is dit belangrik om die voorsorgmaatreëls op die etiket presies te volg om nadelige effekte te vermy.
Hulle kan wees:
- Stof en skadelike dampe - vir beskerming, dra 'n beskermende houtskoolmasker en werk in 'n goed geventileerde area.
- Voor jy die epoksie verdun, moet jy seker maak dat jy rubberhandskoene dra om jou hande te beskerm.
- Moenie gereedskap wat vir kook gebruik word as 'n houer gebruik nie.
- Kinders moet uit die werkarea gehou word.
- As produk in die oë kom, soek onmiddellik mediese hulp.
- As gom op die vel kom, vee dit af met asetoon en was met seep.
Alhoewel epoksieharsgom skadeloos is nadat dit gehard is, moet dit nie gebruik word om die skottelgoed vir ontvangs vas te plak niekos.
Voordat met werk begin word, moet die plek met 'n beskermende laag bedek wees - papier of film, anders sal dit moeilik wees om 'n druppel gom wat per ongeluk op die oppervlak gekom het, skoon te maak.
Nuttige wenke
As die gom of hars nie goed uit die buis druk nie, moet dit verhit word deur dit op 'n battery te plaas of in warm water te plaas.
Om die raklewe van die gommassa te verleng, word die lug uit die pakkie gepomp en die buis word in 'n koue plek, soos 'n yskas, geplaas.
Wanneer kleurstowwe by die kleefmiddelsamestelling gevoeg word, moet in gedagte gehou word dat die sterkte van die produk minder sal wees. As olieverf bygevoeg word, dan word die gom plastiek en nie so hard nie.
Water mag nie in die oplossing kom tydens die voorbereiding van die gom nie.
As die massa na twee dae nie verhard het nie, is daar verskeie redes wat reggestel moet word:
- gom verval;
- dis te koud in die kamer;
- klein verharder bygevoeg.
Jy kan die kwaliteiteienskappe van die voorbereide gom soos volg nagaan: neem 'n klein hoeveelheid in 'n metaallepel en verhit dit oor 'n vuur, vermy kook. As die gom na afkoeling hard geword het, is die verhoudings korrek gekies, indien nie, moet jy nog verharder byvoeg.
As al die nodige proporsies en reëls van toediening nagekom word, sal gom 'n goeie helper in die huishouding wees.
