Die bestuur van die kenmerke van die proses om vloeistof in moderne pompe te pomp, word in handmatige en outomatiese modus voorsien. Afhangende van die vereistes vir werking, kan dit nodig wees om sekere parameters in ag te neem. Die gebruiker kan byvoorbeeld die afleweringsvolumes en intensiteit van die funksie aanpas. Terselfdertyd is daar aparte tipes toerusting wat spesiaal ontwerp is vir puntinstandhouding van sekere omgewings. Dit sluit doseerpompe in wat in die voedsel-, farmaseutiese en chemiese industrie gebruik word.
Kenmerke van die doseerpomp
Doseringseenhede bied die moontlikheid van volumetriese drukpomp van vloeistowwe, suspensies en emulsies. Terselfdertyd kan die meeste van hierdie pompe beide neutrale en aggressiewe media bedien. Om hierdie rede is die gebruik daarvan algemeen in die chemiese industrie. Afhangende van die eienskappe van die materiaal wat in die vloeibaan gebruik word, word die spesifieke doel van die toerusting ook bepaal. Die belangrikste verskil van tradisionele huishoudelike eenhede is dat doseerpompe jou toelaat om die drukvlak van die uitgangspunt tot by die inlaat van die werkmedium aan te pas. In hierdie geval oorskry die absolute waarde van die inlaatdrukdie ekwivalent van die versadigde damp van die gepompte vloeistof. Van die belangrikste tegniese en operasionele kenmerke van sulke toerusting is die vermoë om met media van 'n sekere kinematiese viskositeit en die deursnee van die spuitstukgang te werk.
Slangmeetpompe
Hierdie soort doseerpomp is ontwerp om met vloeistowwe en pastaagtige stowwe te werk. Die beginsel van werking is gebaseer op die meganiese werking op die werkkanaal, wat meestal deur 'n sterk maar buigsame buis voorgestel word. Dit wil sê, in die proses van werk word meganiese druk op die slang met die medium uitgeoefen, waardeur die vloeistof na die uitlaat uitgedruk word. Rollers wat langs 'n sirkel rol word as 'n fisiese aktiveerder gebruik. Deur ontwerp is doseerpompe van hierdie tipe 'n toestel wat buigsame pype en 'n slang met 'n stel rollers insluit. Die infrastruktuurdeel word ook verskaf deur die baan waarin die buislyn gelê is. Dit is daarin dat die fisiese impak plaasvind.
Membraaneenhede
Dit is 'n volumetriese pomp, waarin die funksie van die werkende liggaam uitgevoer word deur 'n buigsame plaat wat aan die kante van die struktuur vasgemaak is. In 'n sekere mate dien dit ook as 'n suier. Die membraan buig tydens werking, wat lei tot 'n verplasing van die vloeistof. In hierdie geval kan die krag effek anders wees. Dit word byvoorbeeld gebruik om meganiese aandrywings, hidroulika en pneumatiese toestelle te gebruik wat die plaat vervormdeur die druk in die werksholte te verander. Weens die afwesigheid van ratkaste en motors word doseerpompe as die veiligste en betroubaarste beskou. Dit is veral belangrik in die instandhouding van vlambare vloeistowwe, aangesien die funksie van die eenheid geen voorwaardes het vir die vorming van 'n vonk nie.
Plunger-modelle
Dit is 'n soort resiprokerende hidrouliese masjiene. Die klepverspreidingstelsel laat nie die gebruik van sulke eenhede vir omgekeerde aksie toe nie, wat hulle van ander volumetriese toestelle onderskei. Die omgekeerde beweging van die suier op die pypleiding veroorsaak dat die klep toemaak, wat keer dat die medium in die kanaal lek. Terselfdertyd gaan die klep aan die afvoerkant oop en die vloeistof vloei daardeur na die ontvangspunt. Tydens werking verskaf die doseerplunjerpomp 'n ongelyke vloeistofvloeitempo, wat sy grootste nadeel veroorsaak. Die krampagtige effek word op verskeie maniere vergoed, insluitend deur verskeie suierelemente in die ontwerp in te bring.
Nasien eenhede
As die eenhede volgens die ontwerp gemaak word in ooreenstemming met die vereistes vir 'n spesifieke vormfaktor, ontwikkel vervaardigers algemene standaarde wat funksionele inhoud en meganismekontroles betref. Die LP-doseerpomp maak dus voorsiening vir handbeheer van die oordrag van vloeistof vanaf die oomblik dat die eenheid stop. As die stelsel voorsien is van die moontlikheid van outomatiese en afstandbeheer, dan is die toerustingNDE-benaming is toegeken.
Vervaardigers dui ook die doseringsindeks aan, wat gemiddeld 1-2,5 is. Daar is ook toestelle wat glad nie hierdie aanwyser het nie. As 'n reël het modelle met 'n aanvanklike indeks nie 'n verwarmingsbaadjie nie, en die hoogste vlak van doseringsakkuraatheid word gekenmerk deur die teenwoordigheid in die ontwerp van 'n toevoer vir 'n versperring of spoelvloeistof. Hierdie klassifikasie geld ook vir alle soorte eenhede. Byvoorbeeld, 'n LP-doseerplunjerpomp kan beide die eerste akkuraatheidsindeks en die tweede hê.
Vervaardiger-resensies
Doseringsmodelle in die families van pomptoerusting beslaan 'n aparte nis as gevolg van die besonderhede van hul toepassing. Dit is nie 'n huishoudelike segment nie, daarom word sulke eenhede nie wyd deur die vervaardigers self gebruik nie. Ontwikkeling in hierdie rigting word uitgevoer deur groot gespesialiseerde maatskappye, insluitend Etatron en Grundfos. In die reeks van die eerste vervaardiger het die eOne Basic-modifikasie gewild geword. Dit is 'n membraan-eenheid, waarvan die gebruikers die teenwoordigheid van 'n goed deurdagte intelligente beheerstelsel met die moontlikheid van hoë-presisie kragregulering opmerk. Grundfos-doseerpompe, en veral diafragma-verteenwoordigers van die DME-reeks, is nie minder werd nie. Die eienaars van sulke toerusting beklemtoon die betroubaarheid, suksesvolle uitvoering van b altipe kleppe, asook die funksie van 'n elektroniese eenheid wat jou toelaat om die doseerakkuraatheid aan te pas.
Gevolgtrekking
Die segment van doseerpomptoerusting kan as industrieel geklassifiseer word, aangesien sulke toestelle meer dikwels in ondernemings, diensorganisasies, ens. gebruik word. Dit verklaar ook die hoë vereistes vir die uitvoering van die strukturele deel. Betroubaarheid, veiligheid en stabiliteit is die belangrikste eienskappe waaroor moderne doseerstelsels moet beskik. Pompe van hierdie tipe werk in intensiewe werking, so vervaardigers is geneig om die hulpbron van die elementbasis te verhoog. Onder die negatiewe faktore word nie net die gewone slytasie van meganiese onderdele onderskei nie. Byvoorbeeld, membraanaggregate het feitlik geen vryfkomponente nie. Maar die vloeideel in kontak met aggressiewe media moet beskerm word teen chemiese aanvalle.
