Bindmiddels word poeiers genoem wat, nadat dit met water gemeng is, 'n plastiese massa vorm, wat daarna tot 'n harde klip stol. Daar is verskeie soorte sulke stowwe. Hidrouliese bindmiddelpoeiers kan byvoorbeeld nie net in die lug verhard nie, maar ook onder water. Terselfdertyd kan hulle hul krag in sulke toestande vir 'n lang tyd behou. Behoort tot die groep van sulke bindmiddels en hidrouliese kalk.
variëteite
Boukalk van hierdie tipe word in die vorm van fyn poeier vervaardig. Twee hoofvariëteite van hierdie materiaal kan tans gebruik word:
- lae hidrouliese kalk met module 4, 5..9;
- hoë hidroulies met module 1, 7…4, 5.
'n Spesiale formule word gebruik om die aktiewe deel van hierdie materiaal te karakteriseer. Vir hidrouliese kalk lyk dit so:
m=(% CaOtotaal - % CaOfree) / ((% SiO2(totaal) - % SiO2(gratis)) + % Al2O 3 + % Fe2O3).
Properties
Verharding van hidrouliese kalk vind plaas as gevolg van hidrasie van aluminate, Ca-ferriete en silikate. Dit wil sê, die prosesse in hierdie geval in die stof vind presies dieselfde plaas as in Portland sement. Kalsiumoksiedhidraat in sulke kalk tydens verharding kristalliseer geleidelik wanneer vog verdamp. Verder ondergaan dit onder die invloed van water verkoling.
Die kleur van hierdie materiaal kan gelerig, liggrys of bruinerig wees, afhangende van die persentasie CaO (kalkformule). Sy soortlike gewig in hierdie geval kan 2, 8-2, 9 wees.
Om die sterkte te verhoog en krake van die materiaal te voorkom, word onder andere soms 'n klein hoeveelheid sand daarin gemeng.
Verharding van hidrouliese kalk, soos jy weet, begin in lug, kan voortgaan in water. Hierdie materiaal word soos volg getoets vir trek en druk:
- maak kalkmortel voor;
- hou dit vir 3 weke in die lug;
- doop die voltooide vaste stof in water.
Na 'n week van water wees, moet die skeurweerstand van 'n vaste stof wat van swak hidrouliese kalk gemaak is nie minder as 2 wees nie, en na 5 weke - 3 kg/cm2. Die weerstand van geharde kalk teen druk vir hierdie periodes moet onderskeidelik 6 en 15 kg/cm2 wees.
Die hoogs hidrouliese verskeidenheid van hierdie materiaal word op baie dieselfde manier nagegaan. Die oplossing iskalk 1:3 word gewoonlik vir 1 week in die lug gehou. Vervolgens word die klip vir 'n maand in water gedompel. Na hierdie tyd moet sy weerstand teen breuk 2 wees, teen kompressie - 12 kg/cm2. Na 'n blootstelling van twee maande moet die eienskappe van hidrouliese kalk sodanig wees dat hierdie aanwysers gelyk is aan 8 en 20 kg/cm2 onderskeidelik.
Watter grondstowwe word vir vervaardiging gebruik
Hierdie boumateriaal is gemaak van mergel- en mergelkalksteen. Rotse van hierdie tipe bevat:
- koolsuurkalk;
- klei.
Die persentasie van hierdie komponente word bepaal deur die materiaal met soutsuur te behandel. Die hele sediment word as klei geklassifiseer. Benewens die twee hoofkomponente, kan mergels die volgende stowwe bevat:
- koolsoute van yster en magnesium;
- oksiede van yster en mangaan.
Slegs daardie mergels kan gebruik word vir die produksie van hidrouliese kalk, waarin die verhouding van silika-inhoud tot die hoeveelheid Fe₂O₃ en alumina minstens 2,5 bereik.
Waar grondstowwe ontgin word
Daar is groot mergelafsettings in ons land, byvoorbeeld naby Novorossiysk. Daar is ook industriële neerslae van hierdie materiaal in die Bryansk-streek. Die gesteentes van hierdie spesifieke afsetting is baie geskik vir die produksie van hidrouliese kalk. Ook word 'n groot hoeveelheid mergel in ons land in die Bakhchisarai en Vygonichsky ontgindeposito's.
Hoe dit vervaardig word
Hidrouliese lemmetjies word uitsluitlik van natuurlike mergel gemaak. Een van die kenmerke van hierdie rots is dat sy komponente baie fyngedruk en so homogeen moontlik met mekaar gemeng word. Alle pogings om kalk van hierdie verskeidenheid van 'n kunsmatige stof voor te berei, het tot dusver op mislukking geëindig. Dit is tans nie moontlik om geskikte grondstowwe vir die vervaardiging van so 'n materiaal onder industriële toestande te skep nie.
Hidrouliese kalk word verkry deur mergels teen matige temperature van 900-1100 °C te vuur. Die grondstof wat voorlopig uit die steengroewe kom, word in stukke gebreek, waarvan die grootte uiteindelik 60-150 mm behoort te wees. Dan word die mergel in 'n asoond gedompel wat toegerus is met 'n volledige verbrandings- of gasoond.
Gereed hidrouliese kalk word aan selfs fyner vergruising onderwerp. Dit verbeter die blustoestande verder.
Toepassingkenmerke
Anders as sement, word hidrouliese kalk nie direk by die konstruksieterrein geblust nie, maar by fabrieke. Dit is hoofsaaklik as gevolg van die kompleksiteit van so 'n prosedure. Wanneer dit geblek word, word kalk eers in bevogtigingsawegare gelaai. Daarna word dit met water gespuit. Die kalk word dan na leksilo's gestuur.
Toepassingsomvang van hidrouliese kalk
Gebrande gebreekte mergel word gewoonlik as grondstof gebruik in die voorbereiding van verskillende soorte mortiere. Dikwels word sulke kalk by gips- of messelwerkmengsels gevoeg. Soms word laegraadse beton ook met hierdie poeier gemaak. Die gebruik van hierdie materiaal maak dit moontlik om mortiere meer plastiek te maak.
Anders as lugkalk, kan hidrouliese kalk gebruik word om mengsels voor te berei wat bedoel is vir messelwerk of pleisterwerk van daardie dele van geboue en strukture wat later teen hoë humiditeit bedryf sal word. Hierdie materiaal word ook soms by betonoplossings gevoeg wat bedoel is vir die giet van die deel van fondamente wat onder die grondwatervlak geleë is.
Voordele van die gebruik van
Die voordele van die gebruik van hidrouliese kalk, onder andere, sluit in:
- Omgewingsnetheid. Hierdie materiaal word, soos reeds genoem, uitsluitlik van natuurlike grondstowwe vervaardig.
- Dampdeurlaatbaarheid. As gevolg van hierdie eienskap van hidrouliese kalk, word die waarskynlikheid van kondensasie in die mure van daardie geboue wat opgerig is met mortiere wat op die basis daarvan voorberei is, verminder.
- Toename in arbeidsproduktiwiteit. Dit is nie nodig om tyd te spandeer om sulke kalk direk by die konstruksieterrein te blus nie.
- Geen uitbloei nie. Wit kolle op mure wat met plastiekmortiere opgerig is wat sulke kalk bevat, verskyn nooit nie. Dit wil sê, geboue en strukture wat op messelmengsels met hidrouliese kalk gebou is, lyk altyd aantreklik en esteties aangenaam.
Oplossings wat op die basis van die bou van hidrouliese kalk voorberei is, is bestand teen hitte, ryp, neerslag. Terselfdertyd is hulle in staat om mikroflora en chemikalieë goed te weerstaan.
