Die kamer word gevorm deur drie hoofoppervlakke, wat elkeen sekere vereistes het. Binne die raamwerk van die artikel sal een van hulle oorweeg word, naamlik geslag. Dit is op hom dat die maksimum vragte val: staties van meubels en huishoudelike items, sowel as dinamies - van mense wat in die kamer rondbeweeg. Doen-dit-self-vloer is een van die goedkoopste opsies om hierdie oppervlak gelyk te maak vir 'n afwerking.
Hulle is hoofsaaklik gebaseer op vloerblaaie, tydens installasie waarvan dit moeilik is om die vereiste akkuraatheid te bereik. Boonop het hierdie elemente self sekere toleransies en afwykings van die ideale vlak. Met die betonstroke-toestel kan jy die oppervlak gelyk maak. Sement-sandmengsel vul alle uitsparings op die beste manieren bring dit so na as moontlik aan die ideaal.
Vloere kan ook gebruik word om 'n kamer te verhit. Om dit te doen, word verwarmingselemente in die reeks betonstroke ingebring. Dit kan pyplyne vir die koelmiddel van die verwarmingstelsel of 'n spesiale elektriese kabel wees. Die verwarmers word op 'n sekere manier oor die hele oppervlak van die vloer of 'n gedeelte daarvan uitgelê om eenvormige verhitting te verseker.
Materiaal en gereedskap benodig vir die bindtoestel
Sement-sandmengsel word direk op die werkplek voorberei of afgelewer met 'n spesiale vragmotor-betonmenger. Laasgenoemde metode word gewoonlik gebruik wanneer daar in lae geboue gewerk word. Klaargemengde vloerdeksel het 'n relatief kort raklewe en moet vinnig gebruik word.
Hierdie omstandigheid vereis 'n groot aantal werkers en goeie organisasie van hul werk. Meer dikwels word 'n ander tegnologie gebruik met die voorbereiding van mengsels op die terrein met die hand of per masjien - in 'n betonmenger. Die meganisasie van werk verminder arbeidsintensiteit aansienlik en verhoog die werktempo. In die afwesigheid van die nodige toerusting, kan dit op 'n gratis uitverkoping gekoop of gehuur word.
Die lys van nodige materiale vir die voorbereiding van mengsels sluit die volgende komponente in:
- sementgraad 400 of 500, wat die skakel is tussen die individuele deeltjies van die vuller;
- groefsand, gesif en gewas;
- gebreekte klip van fyn fraksie - dit dien as die hoofvuller vir betonstroke, afhangende van die grootte daarvandeeltjies hang af van die kwaliteit van die laag;
- tegniese water;
- spesiale bymiddels - weekmakers en wysigers wat die eienskappe van die mengsel verbeter en die droog daarvan versnel.
Die kwaliteit van alle komponente en streng nakoming van tegnologie is deurslaggewende faktore in die konstruksie van 'n duursame en slytvaste deklaag.
Voorbereiding van die oppervlak vir werk
Op hierdie stadium moet die ou deklaag na die basis verwyder word en enige delaminering van die basismateriaal of staaf steek uit. Dan moet jy die vloer goed vee, oliebesoedeling verwyder en alle vreemde voorwerpe uit die kamer verwyder. Die vloervloer kan monolities of drywend wees. Dus, om 'n warm vloer sonder dempende elemente langs die mure te gooi, kan óf die mure óf die vloere beskadig.
As so 'n laag kan 'n polimeriese elastiese band wat langs die omtrek gelê is, werk. Dit sal kompenseer vir die termiese uitsetting van die rei as gevolg van verhitting. Die tweede belangrike element in die toestel van so 'n rei is die teenwoordigheid van 'n waterdigte en hitte-isolerende laag. Hulle sal minimale energieverbruik verseker tydens die werking van 'n warm vloer.
Installasie van bakens
Vir die mees akkurate gelykmaak van die oppervlak en om dit horisontaal te maak, word 'n spesiale tegnologiese tegniek gebruik. Dit lê in die feit dat stroke dwarsdeur die kamer geïnstalleer word, waarlangs die reël geskuif word. So word die mees volledige benadering tot die ideale vlak bereik. Soosvuurtorings gebruik T-vormige staallatte, wat op vinnigdrogende gipsbevattende mengsels geïnstalleer word.
Bepaling en merk van die horison word uitgevoer deur instrumentele metodes, waarvoor spesialiste lasertoestelle of hidrouliese vlakke gebruik. Die hoogste punt word visueel uitgeken, waarlangs 'n merk op die naaste muur gemaak word. Die vloervlak word meer as die totale dikte van alle lae gestel, met inagneming van die feit dat dit nie meer as 40 en minder as 20 mm vir die rei moet wees nie.
Om vloere met jou eie hande te vul, begin met die lê van 'n waterdigtingslaag van dakmateriaal of 'n digte polimeerfilm. Boonop word termiese isolasie gemaak van geëxtrudeerde polistireenskuim of poliuretaanskuim. Die volgende stap is die installering van vuurtoringrelings op die voorbereide oplossing. Om die proses te bespoedig en te vereenvoudig, kan jy drade gebruik wat tussen die mure langs die vloervlakmerke gespan is.
Voorbereiding van sement-sandmortel
Doen-dit-self betonvloergiet word gedoen met industriële of tuisgemaakte mengsels. Om dit te doen is dit nodig om sement, sand en gruis in 'n sekere verhouding in 'n betonmenger of 'n spesiaal voorbereide houer te plaas, meng dit eers deeglik droog, gooi dan water in en meng weer totdat 'n homogene massa verkry word.
Die verhouding van komponente word bepaal deur die handelsmerk van sement en die kwaliteit daarvan. Wanneer 'n bindmiddel gemerk 500 gebruik word, moet drie tot vier dele sand en dieselfde hoeveelheid fyngedrukte klip by een deel daarvan gevoeg word. Die hoeveelheid water word as 'n reël deur die oog bepaal sodat die voltooide mengsel die konsekwentheid van suurroom van medium digtheid het. 'n Te dun oplossing sal versprei, en 'n dik oplossing is moeilik om eweredig te versprei.
Vol vloere met mengsels
Hierdie operasie word die beste gedoen met 'n assistent wat die oplossing sal verskaf. Oor die algemeen word doen-dit-self-vloere soos volg gedoen:
- gereedmengsel word uit die houer in emmers getrek en in repe tussen die bakens geplaas;
- deur die reël te gebruik, word dit eweredig versprei;
- gereedskapbeweging word langs die bakenrelings gemaak, die beweging moet golwend wees, nie reguit nie.
In hierdie geval word die oplossing met minder weerstand en meer eweredig versprei. Wanneer gladgemaak word, moet sorg gedra word dat daar geen leemtes of depressies is nie. Hul vulling word uitgevoer deur 'n terugkeerbeweging met die vang van 'n klein hoeveelheid van die mengsel. Die vulling begin vanaf die verste hoek met 'n geleidelike beweging na die uitgang. Die proses word in stroke langs die vuurtorings uitgevoer totdat die hele vloeroppervlak in die vertrek heeltemal gevul is.
Afwerking van die vloeroppervlak
Die tyd vir volledige droging van die betondekvloer is twee tot ses weke. Hierdie deklaag is geskik vir die lê van keramiekteëls, linoleum of laminaat. As een of ander innoverende tegnologie egter toegepas moet word, soos 3D gegote vloere, moet 'n dun lagie self-nivellerende verbinding op die betonvloer aangebring word.
Moderne tegnologie vir die giet van 'n selfnivellerende vloer maak voorsiening vir die volgende prosedure vir die proses:
- 'n spesiale termiese kompensasieband moet by die koppelvlak tussen die gelykmaaklaag en die muur gelê word, wat die vernietiging van die rei weens termiese uitsetting sal vermy;
- binne is dit nodig om die optimum temperatuur (nie laer as 15 ° C) en die afwesigheid van konsepte te verseker, wat te vinnige uitdroging en krake van die laag kan veroorsaak;
- voor dit gegooi word, word die basis gegrond om die beste hegting van die deklaag aan die oppervlak te verseker.
Spesiale komposisies is vir verskillende materiale ontwikkel. Dus, vir poreuse en gelaagde substrate, word primers met hoë penetrasiekrag gebruik. Hulle kan met 'n roller aangewend word om die proses te bespoedig, maar op plekke waar betroubare bevrugting nie verseker word nie, moet 'n kwas van die toepaslike grootte gebruik word.
Voorbereiding en toediening van mengsels
Spesiale droë samestelling word verskaf in sakke met verpakking van 50, 25 en 10 kg, die berekening van die vereiste hoeveelheid word volgens spesiale tabelle uitgevoer. Die mengsel word in 'n voorafbereide houer gegooi, dan word water bygevoeg. Dit moet geleidelik gedoen word, terwyl voortdurend geroer word. As toestel vir die voorbereiding van die mengsel word 'n boor met 'n spoedbeheerder met 'n spesiale spuitstuk gebruik.
Die vul van die selfnivellerende vloer met jou eie hande word in twee fases uitgevoer: die eerste laag is die basis, die tweede isfinaal. Die voorbereide mengsel word op die basis gegooi en daaroor versprei. Die beste hulpmiddel hiervoor is 'n spesiale kwastipe roller. Die grootte van die uitsteeksels word op so 'n manier gekies dat die verwydering van lugborrels verseker word.
Die laaste (afwerking) laag word na 'n paar dae gegooi. Die mengsel word op die oppervlak toegedien en daaroor herverdeel. In hierdie geval word 'n roller met spykers gebruik. Volledige polimerisasie en droging van die deklaag vind binne 'n paar dae plaas. Om slytasieweerstand te verhoog, word vloere met 'n spesiale deursigtige poliuretaan-vernis bedek.
Gevolgtrekking
Doen-dit-self-vloer van hoë geh alte is heel moontlik, jy moet net streng by die beskryfde tegnologie hou en standaardmateriaal beskikbaar hê. Stap-vir-stap beskrywings en instruksies laat jou toe om werk uit te voer met inagneming van al die nuanses
