Die groot gewildheid van minerale wol is hoofsaaklik te danke aan hul lae koste en uitstekende werkverrigting. Hierdie materiaal kan gebruik word om 'n wye verskeidenheid strukture te isoleer - mure, dakke en vloere van private huise, pypleidings, verwarmingstoestelle, ens.
Skeppingsproses
As 'n grondstof in die vervaardiging van materiaal soos mineraalwolblaaie, word 'n smelt van vulkaniese gesteentes, glas en hoogoondslak gebruik. Hierdie warm viskose stof word in 'n spesiale sentrifuge gevoer, waarin dit (as gevolg van blaas met lug) in 'n veselagtige massa verander. Vervolgens word bindmiddels daarin ingebring. Gewoonlik tree fenol-formaldehiedharse op in hul rol. Vervolgens kom taai "watte" onder die rollers in, wat 'n egalige laag daarvan vorm. Op die finale stadium word die materiaal in blaaie van die verlangde grootte gesny.
Mineraalwolvesels kan beide op 'n chaotiese manier en loodreg op mekaar geleë wees. Laasgenoemde weergawe van die materiaal word laminêr genoem, het 'n hoë digtheid en graad van termiese geleidingsvermoë, en word gekenmerk deur verhoogde sterkte. Soms word mineraalwolplanke eenkant met dik aluminiumfoelie vasgeplak.
Graadbrandweerstand
Die grootste voordeel van minerale wol in vergelyking met ander isoleerders is die onbrandbaarheid daarvan. Dit word toegelaat om hierdie materiaal te gebruik om oppervlaktes op te warm, waarvan die temperatuur tot +400 grade Celsius bereik. Daarom is mineraalwolplanke 'n ideale isolator vir ketels en oonde van verskillende soorte. Bas altvesels begin eers smelt na 'n twee uur lange blootstelling aan 'n temperatuur van 1000 grade. Dit is 'n baie indrukwekkende syfer. Wat die omgewingstemperatuur betref, kan hierdie materiaal 750 grade weerstaan sonder om homself te benadeel. Die brandbaarheidsgroep van mineraalplate is KM0. In die foelie verskeidenheid - KM1.
Graad van termiese geleidingsvermoë
Die hoofdoel van minerale wol is om huise, toerusting en kommunikasie teen die koue te beskerm. Die toelaatbare termiese geleidingsvermoë van hierdie materiaal word bepaal deur GOST 4640-2011. Hierdie aanwyser wissel na gelang van die omgewingstemperatuur en kan wissel van 0,038 W / (mK) by 'n temperatuur van +10 grade tot 0,070 W / (mK) by +300 grade. Dus, in terme van sy vermoë om hitte te behou, oortref hierdie materiaal baie moderne isolators. Hierdie kwaliteit is te danke aan die poreuse struktuur met 'n groot aantal lugruimtes.
Density
Hierdie aanwyser vir materiaal soos termiese isolasie minerale wolplanke kan redelik wyd wissel (30-220 kg/m3). Hoe hoër die digtheid van die plaat, hoe groter is die verspreide vragte wat dit kanweerstaan. Volgens hierdie aanwyser kan mineraalwol voorwaardelik in drie kategorieë geklassifiseer word:
- Lae digtheid (30-50 kg/m3). Sulke wol word hoofsaaklik gebruik om horisontale oppervlaktes op te warm.
- Medium digtheid (60-75kg/m3). Hierdie verskeidenheid word meestal gebruik om verskeie soorte tegniese strukture te isoleer.
- Hoë digtheid (80-175 kg/m3). Hierdie planke kan gebruik word om mure binne of buite geboue te isoleer.
- Baie hoë digtheid (180-200kg/m3). Hierdie verskeidenheid word gewoonlik vir dakisolasie gebruik.
Die digtheid van 'n materiaal soos minerale wolplanke is 'n aanwyser wat slegs hul vermoë bepaal om vragte te weerstaan. Dit beïnvloed feitlik nie die graad van termiese geleidingsvermoë nie.
Waterdig
Lae weerstand teen vogpenetrasie is een van die min nadele wat mineraalwolplanke het. GOST om die voldoening van hierdie materiaal aan standaarde in terme van waterweerstand te verifieer, skryf spesiale toetse voor. Terselfdertyd word monsters (20-30 gram) van verskillende plekke op die bord geneem. Dan word dit in 'n porseleinbeker geplaas en by 'n temperatuur van 600 grade gekalsineer om organiese onsuiwerhede te verwyder. Dan word die massa tot poeier gemaal, met 'n paar druppels etielalkohol bevochtig, waarna 'n bietjie soutsuur bygevoeg word. Vervolgens word die elektrodes van die pH-meter in die houer laat sak. Na tien minute se roer word die pH van die stof gemeet. Die waterweerstand van die materiaal word bepaal deurgemiddelde pH-waarde.
Minerale wolplanke (GOST bepaal hul waterbestandheid in 'n hoeveelheid van nie meer as 4-7 pH nie) absorbeer water redelik goed, terwyl hulle sommige van hul termiese isolasie-eienskappe verloor. Die graad van hul vog per gewig moet egter nie 1% oorskry nie. Om die weerstand van die materiaal teen vog te verhoog, word dit met spesiale waterafstotende middels geïmpregneer.
Dampdeurlaatbaarheid
Die voordele van so 'n materiaal soos minerale wolplanke sluit onder andere die vermoë in om watermolekules deur te laat. Die dampdeurlaatbaarheidskoëffisiënt van minerale wol is 48010-6 g/(mhPa). In vergelyking met ander moderne verwarmers is dit die hoogste syfer.
Veselreëling
Ewekansige minerale wol het 'n spesifieke gewig van 120-160 kg/m3 en 'n treksterkte van 10 kPa. Hierdie variëteit word gewoonlik in blaaie 120-160 cm lank en 50-60 cm breed geproduseer. Bas altwol met 'n loodregte rangskikking van vesels (lamellêr) het 'n spesifieke gewig van 80-120 kg/m3en sterkte vir 'n breek van 80 kPa. Die afmetings van die blaaie van hierdie variëteit is 120 x 20 cm. Die dikte van die mineraalwolblaaie wissel van 30-100 mm.
Gewildste handelsmerke
Mineraalwol van die TechnoNIKOL-handelsmerk word meestal in Rusland gebruik om die strukturele elemente van geboue te isoleer. Hierdie vervaardiger produseer baie hoë kwaliteit materiaal wat aan alle GOST-standaarde voldoen. Onder andere sy ongetwyfeldlae koste word as 'n voordeel beskou.
Rockwool minerale wol planke is nie minder gewild nie. Produkte van hierdie vervaardiger kan gebruik word vir isolasie van absoluut enige strukturele elemente en kragtoerusting. Bas altwol van hierdie handelsmerk is beskikbaar in 'n verskeidenheid groottes en digthede.
Gebruik area
Mineraalwolplanke word vir isolasie gebruik:
- geslagte;
- geventileerde fasades;
- fasades vir gips;
- dakke;
- mure van binne en afskortings;
- oorvleueling;
- pyplyne;
- stowe en skoorstene;
- ketels;
- produksietoerusting, ens.
Mineraalwol is 'n baie effektiewe en betroubare isolasie. Die kombinasie van uitstekende werkverrigting met lae koste maak dit uiters gewild onder beide individuele ontwikkelaars en groot industriële maatskappye.
