Die sakfilter is 'n "droë" tipe stofverwyderaar. Dit word gebruik om stof-gas-lug samestellings te suiwer en het 'n hoë mate van doeltreffendheid. Wat die verwerkingsgeh alte betref, is dit merkbaar beter as nat skoonmaaktoerusting en elektrostatiese presipitators. Die toestel is toegerus met filterelemente wat teen hoë temperature bedryf word en gemaak is van materiale soos poliamied en politetrafluoretileen.
Beskrywing
Die sakfilter behoort tot die kategorie van universele toerusting, aangesien dit met dieselfde doeltreffendheid gebruik kan word in die meeste van die prosesse wat gekenmerk word deur 'n groot hoeveelheid gegenereerde stof. Dit vereis nie konstante monitering en instandhouding nie, en die werking is deurlopend.
Dit is ook die moeite werd om te let op die moontlikheid om toestelle met verskillende groottes, ontwerpkenmerke te vervaardigen identiese eienskappe geskik vir bedryfstoestande. Afhangende van die beperkings en afmetings van die installasieterrein, kan die ontwerp van produkte individueel gekies of ontwikkel word.
Eienskappe van stofsamestellings bepaal die tipe materiaalbehandeling, wat byvoorbeeld olieafstotend of antistaties kan wees, asook die struktuur self. Om die regte keuse te maak, word stofontleding dikwels in spesiale laboratoriums uitgevoer.
Aansoek
Die omvang van die gebruik van die toerusting is redelik uitgebreid, die sakfilter verskaf skoonmaak van aspirasie-emissies en rookgasse in verskeie industrieë, soos:
- produksie van boumateriaal;
- nie-yster- en ysterhoudende metallurgie;
- gietwerk;
- motorbedryf;
- energie en mynbou;
- voedselproduksie;
- metaalbewerking;
- meubel-, glas- en chemiese nywerhede.
Berekening van sakfilter
Installasie kan 'n ander area van die filtermateriaal hê, die bepalende faktor is die drukval wat aan die stof toeskryfbaar is. Ander hoofkriteria moet ook in ag geneem word, dit sluit die volgende in:
- doupunttemperatuur;
- vogvlak;
- druk- en temperatuuraanwysers;
- eienskappe van gasse;
- volume media wat skoongemaak moet word;
- plofbaarheid van gasse;
- uitsetkonsentrasiestof en sy tipe;
- tegnologiese prosesparameters;
- teenwoordigheid van giftige stowwe in die samestelling.
Om die sakfilter te bereken, moet jy die vloeitempo van suiwergas en stowwerige samestellings per materiaal stel. Die filtrasietempo van die tipe materiaal wat gebruik word, moet ook in ag geneem word.
Mou
Die filterelement van die toerusting is 'n huls gemaak van naald-geponste nie-geweefde materiaal. Daar is twee basiese ontwerpe:
- ellipties, beide vertikaal en horisontaal geplaas;
- rond, slegs geskik vir vertikale gebruik.
Die gemiddelde lewensduur van slange is ongeveer 3 jaar, in sommige gevalle kan hulle vir meer as 7 jaar gebruik word. Ten spyte hiervan hang die doeltreffendheid van die toerusting direk af van die gereelde vervanging van die moue. Die gebruik van moderne materiaal wat oorblywende stof verminder, word ook aanbeveel.
Regenerasiestelsel
Regenerasie van sakfilters verseker hul funksionering en vanlyn werking. Verskeie regenerasiestelsels word gebruik, die impulsvariëteit word as die doeltreffendste en betroubaarste beskou. Dit word uitgevoer met behulp van saamgeperste lug, wat voorheen van stof- en oliebesoedeling skoongemaak is, met 'n druk van nie meer as 0,6 MPa nie. Hierdie proses vereis nie die stop van die werksiklus nie en word outomaties uitgevoer. Twee basiese regenerasie-modusse word gebruik om filters te vervaardig, elkwaarvan gekies word na gelang van die bedryfstoestande:
- Standaard, waarin regenerasie en gassuiwering gelyktydig plaasvind.
- Modus vir moeilike toepassings. Dit word uitgevoer nadat een van die afdelings van die funksionerende toestel afgeskakel is. Die sakfilter FR in hierdie verpersoonliking kan heeltemal van elk van die afdelings aan weerskante ontkoppel word, wat die vervanging van filterelemente en instandhoudingswerk aan bedryfstoerusting vergemaklik.
Aanskakel van impulsregenerasie is moontlik met timer en diafanometer. Toestelle met hierdie modus maak die meerderheid van die mark uit. Dit is ook moontlik om toerusting volgens die besonderhede van die produksie te vervaardig, byvoorbeeld produkte met meganiese skud en terugspoeling.
Views
Daar is baie soorte filters, dit is die moeite werd om te let op die algemeenste:
- druk;
- Horizontale moue (sydiens;
- sakfilter vir gas skoonmaak met vertikale plasing van die huls;
- sikloontoestelle is toegerus met 'n louvre-skeier vir voorafskoonmaak en is beskikbaar in 'n ronde liggaam;
- punttoerusting wat gebruik word om voerbakke en vervoerbande te suig;
- ontploffingsvaste sakfilter;
- hoëwerkverrigtingtoestelle geskik vir hoë gasvolume en lae vlakoorblywende stof;
- kompakte toerusting toegerus met geriffelde moue.
Uitbuiting in moeilike omstandighede
Sleeve-filter, waarvan die eienskappe gekies word volgens die gebruiksvoorwaardes, geskik vir buite- en binnewerk. In die eerste opsie word 'n byvoeging vereis in die vorm van die volgende komponente:
- termiese isolasie van die liggaamsdeel, wat van besondere belang is in die geval van dampkondensasie;
- verwarmingstoerustingbunkers en regenerasiestelsels;
- spesiale weerbestande omslag.
Onder die hooftipes toestelle is dit die moeite werd om kennis te neem van 'n tweery-ontwerp, in die middelste deel waarvan daar spuitpunte is vir die inlaat van besmette en gesuiwerde gas, sowel as 'n enkelry een, in wat die spuitpunte aan die kant van die struktuur geleë is.
Vervoer van toerusting word deur vragmotors uitgevoer. Om hierdie proses te vereenvoudig, word die sakfilter, waarvan die tekening hierbo aangebied word, in 'n gedeeltelik gedemonteerde vorm geïmplementeer. Knope word gemaak in verskeie variasies in ooreenstemming met die bedryfstoestande. Vir die samestelling van die struktuur word 'n gelaste metode en boutverbindings gebruik. Die meeste toestelle is ontwerp om met oormatige vakuum of druk te werk.
Verhoog doeltreffendheid
In sommige gevalle is daar 'n gebrek aan prestasie ten spyte van voldoening aan die keuringsvoorwaardesmateriaal en bekwame berekening. Die verbetering van die resultaat is moontlik deur die metode van wedergeboorte te versterk, maar dit dra by tot 'n toename in koste as gevolg van 'n afname in die werkingsperiode van die saak, wat sterk meganiese vragte het. Dit is ook moontlik om die filtrasietempo te verminder en die laag opgehoopte stof te verhoog, in welke geval die afmetings van die toerusting toeneem. Die sakfilterontwerp sluit dikwels bykomende afdelings in wat deurlopende werking bied en die vermoë om herstelwerk uit te voer sonder om die masjien te stop.
