Plastiekmateriaal word deur baie nywerhede gebruik. Die kenmerkende eienskap van polimeriese materiale, na smelting, om meganiese styfheid en sterkte te verkry, word wyd gebruik nie net in die vervaardiging van verskeie produkte nie, maar ook wanneer herstelwerk by die huis uitgevoer word.
Hierdie verbinding van plastiekmateriale, genaamd sweiswerk, is die mees tegnologies gesonde en ekonomiese manier om 'n verskeidenheid produkte te herstel. Sweisplastiek laat jou toe om hoë-sterkte boude te skep. Boonop is die prosestegnologie en toerusting wat vir sweiswerk gebruik word nie besonder moeilik vir tuisgebruik nie.
Basiese sweismetodes
Met al die wye verskeidenheid tegnologiese metodes van die sweisproses, kan plastiese sweismetodes in twee hoofgroepe verdeel word:
- koue sweiswerk word uitgevoer met behulp van spesiale chemikalieë wat die verbinding van plastiekprodukte effektief bevorder,sonder smeltende oppervlaktes;
- warmsweiswerk is 'n kombinasie van plastiek op molekulêre vlak, wanneer oppervlaktes tot 'n semi-vloeibare toestand verhit word.
Die taak van 'n sweislas, van enige tipe, is om 'n sterk kontak tussen polimeriese materiale te skep deur 'n gladde oorgang van een stof na 'n ander. Plastieksweiswerk kan met of sonder spesiale bymiddels uitgevoer word.
Koue sweismetode
Met die ontwikkeling van die chemiese industrie het koue sweiswerk vir plastiek die meeste gewildheid verwerf, nie net onder professionele persone nie, maar ook onder gewone mense wat produkte tuis herstel. In beginsel stem hierdie naam meer ooreen met die wetenskaplike term, wat die tipe verbinding van polimeriese materiale aandui. Oor die algemeen is dit 'n tegnologie om plastiekonderdele vas te plak deur chemies aktiewe stowwe te gebruik.
Vervaardigers vervaardig tans drie tipes nodige komponente vir sweiswerk:
- Eenkomponent-samestelling lyk soos 'n eenvoudige kantoorgom. Die veelsydigheid van hierdie samestelling laat jou toe om byna enige polimeriese materiaal van hoë geh alte te sweis. Die mees algemene een-komponent gom word gebruik om plastiek by die huis te sweis.
- Tweekomponent-kleefmiddel bestaan uit epoksiehars en verharder, wat in aparte houers aan die verbruiker verskaf word. Meng van komponente word in 'n sekere verhouding uitgevoer,net voor die werk gedoen is.
- Die aktiewe reagensstaaf het 'n buitenste dop van verharder en 'n binneste dop gevul met epoksiehars. Nadat die verlangde stuk van die staaf afgesny is, moet dit versigtig met jou vingers geknie word totdat 'n homogene plastiekmassa gevorm word.
Alle werk aan die voorbereiding van die kleefmiddelsamestelling moet streng volgens die vervaardiger se instruksies uitgevoer word.
Koue Welding Tegnologie
Voordat plastiek gesweis word, is dit nodig om die oppervlaktes van die produkte wat saamgevoeg moet word, voor te berei. Vir hierdie doel is dit nodig om die rande van die dele met skuurmateriaal (skuurpapier, lêer) te verwerk. Hierdie behandeling maak dit moontlik om 'n oppervlakruwheid te skep, wat die adhesie van die plastiekmateriaal aansienlik verhoog.
Sweistegnologie is soos volg:
- Na voorafbehandeling, net voor die werk gedoen word, is dit nodig om die oppervlaktes van die produkte wat gevoeg moet word, te ontvet. Byna enige alkohol-gebaseerde oplosmiddel kan hiervoor gebruik word.
- Verder, volgens die instruksies, word 'n kleefmiddelsamestelling aan die rande van die dele wat verbind moet word, aangebring.
- Opervlaktes word styf teen mekaar gedruk. Boonop moet saampersing uitgevoer word totdat die samestelling heeltemal gestol is.
- Nadat die komponente heeltemal droog is, word die plastieksweisproses as voltooi beskou.
Die hoofvoordeel van koue binding is die vermoë om oppervlakke van verskillende materiale effektief te sweis, terwyl bykomendegeen toerusting benodig nie. Die nadeel van die metode is die lae vibrasieweerstand van die naat, dus is die gebruik van koue sweiswerk beperk in bewegende meganismes.
Plastiekwarmsweiswerk
Die warm metode om plastiekmateriaal te sweis is gebaseer op die molekulêre interaksie van gesmelte oppervlaktes tot 'n viskose toestand. In hierdie geval is dit nodig om die aard van die reaksie van die polimeer op die temperatuur effek in ag te neem. Volgens hierdie beginsel word plastiekmateriaal in termoplastiek en termoplastiek verdeel.
Termoplastiek verander nie hul werkverrigting en chemiese eienskappe nie, selfs met herhaalde oorgang na die gesmelte toestand. En die belangrikste is dat die materiaal nie hul sterkte verloor na afkoeling na die oorspronklike hardheid nie. In teenstelling met termoplaste, verloor termoplaste, wat terugkeer na hul oorspronklike toestand, byna heeltemal hul plastiese eienskappe. So 'n reaksie van die materiaal laat dit nie toe om weer in die viskose fase te gaan nie, wat heeltemal krag verloor. Die meeste plastiek is termoplastiek.
Hittesweismetodes
Afhangende van die metode om termiese energie aan die verbindingsone van polimeriese materiale te verskaf, is daar die volgende tipes warmsweiswerk:
- warm gasstroom;
- met 'n spesiale verhitte gereedskap;
- blootstelling aan die rande van produkte gesmelte bymiddel;
- gebruik ultrasoniese vloei;
- gebruik infrarooi of laserlig;
- verhitting van die las deur wrywing;
- blootstelling aan hoëfrekwensie elektriese stroom.
Die eerste drie metodes is effektief wanneer jy by die huis plastiek met jou eie hande sweis. Die res word meestal direk in industriële ondernemings in die vervaardigingsproses gebruik.
Warmgassweis
Die las kan verhit word met 'n gasbrander wat stikstof of argon gebruik. Maar die veiligste en mees kostedoeltreffende is die sweis van plastiek met 'n haardroër, aangesien die rande van die saamgevoegde produkte deur warm lug verhit word.
Vervaardiging en herstel van plastiekprodukte word deur industriële of huishoudelike warmluggewere uitgevoer. Struktureel is hierdie toerusting vir die sweis van plastiek op dieselfde manier gerangskik. Industriële haardroërs het hoë krag, waarvan die aanpassing outomaties uitgevoer word, en is ook toegerus met 'n aantal bykomende funksies en verskeie aanhegsels.
Sweis van plastiek met 'n warmlugpistool word in verskeie fases uitgevoer:
- Die tipe plastiek word bepaal, waarvolgens die verhittingstemperatuur gekies word, asook die spuitstuk geskik vir werk.
- Die kante van die produkte wat gevoeg moet word, word skoongemaak en ontvet.
- Die spasies is stewig vasgemaak sodat hulle nie tydens werk beweeg nie.
- Die las word verhit tot 'n gesmelte toestand, waartydens die materiale saamsmelt.
- Nadat 'n sweislas geskep is, moet die produk in natuurlike toestande afkoel. Bykomende verkoeling word nie aanbeveel nie.
- Toedie finale skoonmaak van die naat.
Verwarmerweerstandsweis
Die eenvoudigste tipe plastieksweiswerk by die huis is die direkte verhitting van die rande van die produk met 'n warm gereedskap. Die tegnologiese proses van kontaksweiswerk word as die eenvoudigste en maklikste toepaslik in huishoudelike toestande beskou, aangesien dit nie die gebruik van gesofistikeerde toerusting vereis nie.
Sweiswerk kan in twee hoofstappe verdeel word:
- Versmelting van die rande van die dele wat verbind moet word.
- Digte saampersing van gesmelte oppervlaktes en hou totdat dit heeltemal afgekoel het.
Die tyd tussen hierdie bewerkings moet minimaal wees sodat die materiaal nie tyd het om af te koel nie. Andersins sal die kwaliteit van die sweislas onvoldoende wees.
By die huis, vir geringe herstelwerk, gebruik hulle dikwels 'n eenvoudige soldeerbout toegerus met spesiale spuitpunte.
Gebruik sweis verbruiksgoedere
Om die sterkte en kwaliteit van die naat te verhoog, word spesiale bymiddels wyd gebruik wanneer plastiekmateriale saamgevoeg word. Plastiekstawe of -stroke word as sodanige materiaal gebruik.
Die byvoeging van 'n bymiddel tot die sweissamestelling verbeter die sweisproses aansienlik deur gebruik te maak van warmlugverhitting. Die hoofvoorwaarde vir 'n hoëgeh alte-verbinding van plastiek is die ooreenstemming van die samestelling van die bymiddel en die polimeermateriaal.
'n baie effektiewe opsie vir die gebruik van vulmateriaal is ook om 'n sweis-handekstruder te gebruik. Hierdie termomeganiese toestel, wat soos 'n geweer lyk, verhit eers die polimeermateriaal tot 'n viskose toestand, en druk dan outomaties die toevoeging uit op die oppervlaktes wat verbind moet word.
Sweis van plastiekprodukte word wyd gebruik, sowel in produksiewerkswinkels as by die huis. Die tegnologie van die sweisproses is maklik om selfs vir 'n onervare persoon te bemeester, terwyl dit nodig is om die nakoming van veiligheidsmaatreëls vir werk te onthou.
