Aluminium is een van die metale wat die meeste gevra word as gevolg van sy hoë kwaliteit eienskappe. Die belangrikste toepassingsgebied daarvan is nywerheid. Aluminiumlegerings word ook gebruik, naamlik duralumin. Hierdie verbinding het sy naam gekry ter ere van die Dural-maatskappy, waarin die produksie van die legering die eerste keer gevestig is. Volgens kenners word sweis van duralumin as 'n taamlik moeisame proses beskou. Jy sal so gefokus en oplettend as moontlik moet wees. Jy sal leer hoe om duralumin by die huis te sweis in hierdie artikel.
Bekendstelling van die verbinding
Voordat jy begin om duralumin te sweis, moet jy weet van die basiese parameters van hierdie legering. Duralumin met 'n maksimum vloeibaarheid van 250 MPa het 'n digtheid wat wissel van 2,5 tot 2,8 t/cu. m. Smelt bytemperatuur van 650 grade. So 'n aanwyser is direk inherent aan aluminium self. Dit verklaar waarom duralumin tydens sweiswerk begin vloei as gevolg van vinnig smeltende elektrodes.
Wat is die moeilikheid van die prosedure?
Te oordeel aan die talle resensies, word komplikasies nie uitgesluit tydens die sweis van duralumin nie. Die rede hiervoor is die tegniese eienskappe van die legering, wat aluminium (93,5%), mangaan (0,5%), magnesium (1,5%) en koper (4,5%) bevat. Volgens kenners is hul verbintenis met mekaar sleg. Daarom is dit beter dat sweiswerk met duralumin deur 'n ervare persoon uitgevoer word. As jy 'n behoefte het om onderdele van hierdie legering aan te sluit, sal jy van die nuanses in ag moet neem, meer waaroor hieronder.
Meer oor maniere
Verbinding kan gemaak word met semi-outomatiese toestelle. Die toestel vir die sweis van duralumin werk in 'n gepulseerde modus. Die metaal word dus onder die invloed van pulse verhit, en nadat 'n druppel die sweisswembad binnedring, word 'n naat gevorm. As jy besluit om op hierdie metode te stop, moet jy weet dat die konstante negatiewe polariteit op die elektrodes nie 'n naat sal gee nie. Net positief is nodig.
Die tweede manier is om wolfram-bedekte elektrodes te gebruik. Hierdie metode sal 'n hoë kwaliteit en netjiese naat verskaf. Om die vorming te voorkomoksiedfilm, gebruik argon.
Die vorming van 'n gasbeskermende omgewing word ook uitgevoer met behulp van xenon, kripton en stikstof. Hierdie gasse, anders as argon, sal jou egter meer kos. Om produkte met 'n dikte van meer as 30 mm met wolframelektrodes in een pas te sweis, moet 'n driefase-boog gebruik word. Konvensionele verbinding word hoofsaaklik gebruik om oppervlaktes met 'n dikte van nie meer as 3 mm te verbind nie.
As jy nie die geleentheid het om 'n elektriese boog uit te voer nie, gebruik koue sweiswerk vir duralumin. Eerstens moet jy 'n spesiale samestelling kry, naamlik 'n twee-komponent gom. Dit kan 'n dik vloeistof of mastiek wees.
Dit bevat epoksiehars en staalpoeier, wat die binding sterker maak. Daarbenewens, om die eienskappe van koue sweiswerk te verbeter, naamlik om adhesie tussen dele en weerstand teen aggressiewe omgewings te verhoog, vul vervaardigers gom met spesiale bymiddels. Hierdie metode word ook soldering genoem. Die feit is dat jy die dele sonder elektrisiteit kan koppel. Al wat jy nodig het, is 'n draagbare gasbrander en NTS-2000 soldeersel in die vorm van 'n draad. Dit is maklik om gapings toe te maak of duraluminonderdele te verbind. Dit is nodig om die deel te verhit sodat die soldeersel met die staaf begin smelt en in die gleuf begin vloei.
Voorlopig word die oksied van die oppervlaktes verwyderfilm. In teenstelling met vorige metodes, is koue sweiswerk baie vinniger. Oorwegend, deur middel van hierdie kleefmiddelsamestellings, word verskeie noodgevalle vinnig uitgeskakel wanneer dit nodig is om dele wat van aluminium of sy legerings gemaak is, vinnig te verbind. Te oordeel aan die resensies verkies die meeste huisvakmanne hierdie metode.
Oor deugde
Ondanks die feit dat die sweistegnologie nogal ingewikkeld is, sal jy met 'n gladde en hoë-geh alte naat eindig as jy alles reg doen. Die voordeel van hierdie legering is dat dit, met 'n redelik klein massa, 'n groot vrag kan weerstaan. Te oordeel aan die talle resensies, word sweis van duralumin met argon as baie gewild beskou. Die verbinding kan ook met 'n semi-outomatiese toestel uitgevoer word. Die keuse van die mees optimale opsie hang af van die meester. Volgens ervare sweisers is daar nooit probleme met die keuse van elektrodes by die hantering van hierdie legering nie. Die feit is dat baie van hulle goed met duralumin kan kommunikeer. Byvoorbeeld, jy kan handelsmerke soos OK96.20, OZA-1, OZANA-1, OZA-2 en OZANA-2 gebruik.
Oor tekortkominge
Volgens kenners is lae weerstand teen korrosie inherent aan duralumin. Hierdie syfer word selfs laer na sweiswerk. Wanneer jy sweis, sal jy baie versigtig moet wees, aangesien die geringste onakkuraatheid die kwaliteit van die verbinding nadelig sal beïnvloed. As gevolg van die grootdie vloeibaarheid van die legering, sal dit nie maklik wees om 'n naat te vorm nie. Om hierdie prosedure te vereenvoudig en die proses te bespoedig, gebruik ervare sweisers vloed. Dit moet toegepas word op die oppervlak van die dele wat verbind moet word. As gevolg hiervan sal die kwaliteit van die verbinding hoër wees. Boonop sal die naat teen aggressiewe eksterne invloede beskerm word.
Waar om te begin?
Begin sweis met die voorbereiding van werkstukke. Verskeie kontaminante word deeglik van die metaaloppervlak skoongemaak en ontvet. Jy kan met skuurpapier van verskillende korrelgroottes of 'n metaalkwas werk. Vette word effektief uitgeskakel met asetoon of oplosmiddel. Nadat u gestroop en ontvet is, moet u die rande versorg, in die plek waarvan die naat in die toekoms geleë sal wees. As dit blyk dat jou spasies met rande van meer as 4 mm., Dan moet hulle 'n bietjie afgeskuur word. 'n Hoek van hoogstens 35 grade word as optimaal beskou.
Tweede stap
Op hierdie stadium word vloed toegepas. Dit is belangrik dat dit die sweisarea eweredig bedek. Om vervorming van die metaal te voorkom, word dit eers aan stadige en geleidelike verhitting onderwerp. Aan die einde van die prosedure word die naat self verhit. Die voeg wat jy vorm, sal bedek wees met slak. Dit moet versigtig afgebreek word. Hierdie aanbeveling moet nie afgeskeep word nie, aangesien krake baie dikwels onder die slak is. As gevolg hiervan sal die verbinding 'n baie lae weerstand teen spanning hê.
Wat sal kenners nog raad gee?
Ervare vakmanne beveel aan om virsweis duralumin bymiddel. Hierdie produk word aangebied in die vorm van 'n sterk en stewige lamellêre staaf. Te oordeel aan die resensies, met 'n toevoeging, sal die metaal meer ekonomies gebruik word, en die sterkte-eienskappe van die struktuur sal hoër wees. Wanneer daar met hierdie legering gewerk word, soos met enige ander metaal, moet veiligheidsmaatreëls gevolg word. Voordat jy begin sweis, koop 'n spesiale beskermende pak, masker en handskoene.
