Gereelde veranderende weerstoestande, hoë humiditeit en lae temperature kan 'n ernstige negatiewe impak op boufasades, beton-, metaal- en baksteenstrukture hê. Om te voorkom dat dit gebeur, is dit gebruiklik om sulke oppervlaktes te bedek met 'n laag beskermende verf en vernissamestelling, wat die mate van impak van 'n aggressiewe omgewing op die basis verminder. Een van hierdie produkte is KO-174 emalje. Oorweeg die hoofkenmerke en toepassingskenmerke daarvan.
Produkbeskrywing
Beskermende en dekoratiewe behandeling van fasades en ander straatstrukture is die hoofdoel van KO-174-emalje. Die samestelling kan ook gebruik word om korrosieprosesse op metaaloppervlakke, pype en kommunikasie te voorkom wat in 'n aggressiewe omgewing werk.
Dit is ook belangrik dat die deklaag maklik hoë humiditeit en temperature in die reeks van -60…+150 °С weerstaan. Dit brei die omvang van die toepassing daarvan aansienlik uit.
Produk KO-174 behoort tot die groep eenkomponent-samestellings met voldoende weerstand teen ultravioletstrale. Die basis issilikoonvernis met die byvoeging van oplosmiddels, kleurpigmente en modifiserende bymiddels.
Die deklaag is maklik om aan te wend en het uitstekende hegting aan die behandelde substraat. Ten spyte van al sy sterkte is die bevrore film in staat om lug en stoom deur homself te laat beweeg, wat baie belangrik is wanneer emalje op die fasades van residensiële persele gebruik word.
Tegniese kenmerke van silikoonemalje KO-174 en produkeienskappe
Tegnologie vir die vervaardiging van hittebestande emalje word deur TU gereguleer. Die regulatoriese dokument verklaar dat die finale produk die volgende eienskappe moet hê:
- viskositeit (wanneer gemeet met 'n viskosimeter) volgens B3-246 - ten minste 20 eenhede;
- weerstand teen maksimum temperatuur (+150 °С) - nie minder nie as 3 uur;
- verharde deklaagslagsterkte (volgens U-1-instrument) - tot 40 eenhede;
- hardheid - nie minder nie as 0,3 t.o.v. eenhede;
- filmbuig-elastisiteit - nie meer as 1 mm nie;
- hegting van die samestelling met die basis - 2 punte;
- waterweerstand - 24 uur;
- massafraksie van nie-vlugtige stowwe (afhangende van kleur) - 35-55%.
Emalje KO-174 is 'n eenvormige, mat afwerking. Die droogtyd van een laag tot graad 3 is ongeveer 2 uur (by 'n temperatuur van +20 °C).
Op boutoonbanke is daar samestellings van wit, beige, heldergeel, blou, blou, rooi, groen, grys, swart en silwer.
Hooftoepassings
Hoë tegniese eienskappe van silikoonemalje KO-174 laat dit toe om in die moeilikste toestande gebruik te word. Meestal word die deklaag deur vervaardigers van metaalstrukture gebruik om langtermynbewaring van die voorkoms van produkte te verseker.
Die samestelling word ook aktief in die volgende gebiede gebruik:
- Vervoerkonstruksie. Die beskermende deklaag verhoed korrosie op die elemente van oorgange, brûe, oorpaaie, metaal- en betonstutte, dwarsstawe, ens.
- Energiebedryf. Die deklaag beskerm metaalstrukture en fasades wat blootgestel word aan temperature in die reeks van -60…+150 °С.
- Metaalbedryf. Emalje word gebruik vir anti-roes behandeling van geboue en industriële fasiliteite.
- Chemiese industrie. Verbindings van hierdie tipe word gebruik om 'n aantreklike voorkoms te gee aan metaal- en betonstrukture wat aan 'n aggressiewe omgewing blootgestel is.
- Agro-industriële komplekse en siviele ingenieurswese. Die beskermende samestelling KO-174 word gebruik vir anti-roes behandeling en dekoratiewe verf van fasades en houers vir verskeie doeleindes.
Aangesien organosilikoon-emalje (KO-174) van verskillende kleure by enige gespesialiseerde winkel gekoop kan word, is die samestelling baie gewild in private konstruksie. Dit word vergemaklik deur die feit dat die emalje onder die mees ekstreme toestande aangewend kan word: in die temperatuurreeks van -30…+40 °С.
Opervlakvoorbereiding vir silikoonemaljetoediening
Regulerende dokument wat die tegnologie van die toepassing van emalje KO-174 reguleer - GOST 9-402. Die standaard bepaal dat die behandelde metaaloppervlak vry moet wees van roes, meganiese onsuiwerhede, soute en olies.
Voor behandeling word oppervlaktes met asetoon, xileen of tolueen ontvet. Die laag word eers aangebring nadat die basis heeltemal droog is. Die interval tussen behandeling en kleuring moet nie 6 uur oorskry nie (wanneer buite toegedien word). As kleuring binnenshuis uitgevoer word, word 'n pouse van tot 24 uur toegelaat.
Betonoppervlaktes word voorberei vir verf volgens SNiP 3.04.03 of 2.03.13. Roet, roes en vet word met lappe en oplosmiddels verwyder.
Berei die laag voor vir werk
Tegniese kenmerke van emalje KO-174 dui daarop dat werk met die samestelling van hierdie tipe toelaatbaar is by temperature van -30 tot +40 grade en lugvog tot 80%. Aangesien die produk klaargemaak verkoop word, hoef dit net oopgemaak en deeglik gemeng te word. Wanneer die sediment heeltemal verdwyn het, word die viskositeit van die emalje met 'n viskosimeter gemeet.
As die lesings van die toestel verskil van dié wat in die produkkwaliteitsertifikaat vermeld word, kan jy die viskositeit van die werksamestelling nader aan die ideaal bring deur tolueen en xileen te gebruik.
Die keuse van die verlangde emaljeviskositeit is gebaseer op die toedieningsmetode wat gebruik wordbedekkings. Dus, met die handmatige metode van kleuring, moet die lesings van die toestel binne 30-40 s wees. As die samestelling voorberei word vir pneumatiese bespuiting, moet die viskositeit daarvan tot 15-25 s verminder word. Vir luglose bespuiting word viskositeite tussen 40 en 60 s as optimaal beskou.
Toepassing van tegnologie
Oppervlaktebehandeling op moeilik bereikbare plekke word uitgevoer met 'n kwas selfs voor die begin van volledige verf. Oppervlaktes gemaak van baksteen, beton en gepleisterde basisse word in 3 lae verwerk, vir metaalvariëteite, twee keer verf is genoeg.
As silikoon-emalje KO-174 deur pneumatiese bespuiting toegedien word, word die spuitkopdeursnee binne 1,8-2,5 mm gekies, terwyl die druk ongeveer 1,5-2,5 kgf moet wees. Wanneer emalje gespuit word, moet die afstand tussen die geweer en die oppervlak wat behandel moet word ongeveer 200-300 mm wees.
Nadat die eerste laag beskermende laag toegedien is, wag 'n interval van 30 minute, en verf dan weer. As die samestelling met 'n kwas of roller toegedien word, neem die intermediêre interval toe tot 1,5 uur (onderhewig aan kleuring by 'n temperatuur van +20 ° C). In die loop van die werk beveel emaljevervaardigers aan om pluisvrye rollers en borsels van natuurlike vesels te gebruik.
Volledige droog van die beskermende samestelling met pneumatiese bespuiting vind plaas na 1 uur. Wanneer dit met die hand toegepas word, kan hierdie tyd tot 2 uur verleng word.
Materiaalverbruik
Verbruik van emalje KO-174 hang af van die eienskappe van die verwerkteoppervlak en op die metode van toepassing van die beskermende laag (roller, kwas, spuit). Dus, die verbruik van emalje wanneer die eerste laag (40 mikron dik) toegedien word, sal ongeveer 150 g/m2 wees. Maar vir die behandeling van minerale oppervlaktes (soos beton, baksteen, gewapende beton, ens.) sal jy ongeveer 450 g/m2 emalje benodig. In hierdie geval sal die dikte van die beskermende laag gelyk wees aan 80-100 mikron.
As metaaloppervlakke in atmosferiese toestande gebruik word, moet die dikte van die beskermende emaljelaag 100 mikron wees. Om aan hierdie voorwaarde te voldoen, sal jy ongeveer 300 gram emalje per vierkante meter nodig hê.
Wanneer die vereiste hoeveelheid materiaal bereken word, onthou dat die werklike verbruik ook van die geselekteerde kleur kan afhang. Dit neem ook die aantal lae in ag wat nodig is om absolute oppervlakbeskerming te verseker. Om geld te bespaar, word 'n pneumatiese metode gebruik om die samestelling toe te pas. Om die eerste laag te rangskik, benodig jy ongeveer 180 gram per m2.
Veiligheidsmaatreëls tydens kleuring
Veiligheidsmaatreëls in die proses van die gebruik van 'n beskermende samestelling moet gebaseer wees op die studie van elke kenmerk van KO-174 emalje. Dus, die inligting dat die samestelling van die kleurmiddel xileen en ander oplosmiddels insluit, dui daarop dat die beskermende samestelling redelik vlambaar en giftig is. Volgens die mate van impak op die menslike liggaam word hierdie produk geklassifiseer as 'n groep agente van die 3de gevaarklas.
Die aanwending van die emalje moet voldoende geskiedgeventileerde area. Werkers gebruik beskermende handskoene, 'n respirator, en in die geval van pneumatiese bespuiting, spesiale bril of 'n masker.
Oppervlaktebehandeling binnenshuis sonder die gebruik van persoonlike beskermende toerusting is streng verbode. Dit is ook onaanvaarbaar om vonkproduserende gereedskap te gebruik, rook tydens die kleurproses. Boonop moet brandblustoerusting by die werkplek teenwoordig wees.
In geval van brand, gebruik sand, skuim en koolstofdioksied brandblussers. Dit word toegelaat om die vuur met fyn gespuite water te blus.
Gevolgtrekking
Die hoofdoel van KO-174-emalje is anti-roesbehandeling van metaaloppervlakke en beskerming van betonstrukture teen die uitwerking van atmosferiese verskynsels. Die gewildheid van die komposisie dui daarop dat hy die taak ten volle hanteer. Hou egter in gedagte dat die raklewe van hierdie produk slegs 6 maande is, wat die waarskynlikheid verhoog om 'n produk wat verval het, te koop. Voordat jy koop, moet jy die vervaardigingsdatum van die deklaag en die integriteit van die verpakking self nagaan.
