Die korrektheid en deeglikheid van die voorbereiding van metaal vir sweiswerk bepaal die kwaliteit van die lasse van twee of meer metaalprodukte tydens dit. Daar is verskeie soorte metaal, wat elkeen 'n individuele benadering vereis. Hierdie proses sluit verskeie stadiums in waardeur die grondstof moet gaan voordat dit vir sweis gestuur word.
'n Reeks aksies wat uitgevoer moet word om die metaal vir sweiswerk voor te berei:
- wysig;
- skoonmaak;
- markup;
- sny;
- installasie en tuig.
Verbrand en regeer die metaal reg: die subtiliteite van tegnologie
Voorbereidingsreëls sluit in die verwydering van enige ongelykheid, kromming of ander defekte op die oppervlak deur redigering. Die eienaardigheid van die prosedure lê in die druk wat op die materiaal uitgeoefen word, geproduseer met behulp van 'n pers of met die hand (hamerhoue).
Interessant genoeg is beide ysterhoudende en nie-ysterhoudende metale geredigeer.
Metodes
So wat is die verskil tussen hand- en masjienreguitmaak?
Wanneer handgemaak word, word die produk (detail) op 'n staal- of gietyster-reguitmaakplaat/aambeeld geplaas en met 'n hamer geslaan.
Maswerk van metale meganies, dit is moontlik om perfek korrekte voorwerpe op spesiale masjiene en werkbanke te verkry.
Metaalbedekking kan koud of warm wees.
Die aanvanklike stadium van die voorbereiding van metaal vir sweis sluit ook die buiging van die materiaal in. Hierdie tipe werk behoort aan slotmaker. Tydens die prosedure word die werkstuk gebuig, volgens die gespesifiseerde hoek en radius, totdat dit die verlangde vorm bereik.
Wanneer met die hand gebuig word, word 'n masjien en 'n pers gebruik. Hulle maak dit met die oog, volgens merke, patrone, monsters.
Voldoening aan die tegnologiese volgorde van metaalvoorbereiding vir sweiswerk sal lei tot sweislasse wat duursaam en betroubaar is.
Belangrik! Om moontlike defekte te vermy, word metaalprodukte deeglik van spore van vet en roes skoongemaak.
Hoe om die materiaal van vet en roes skoon te maak?
Wanneer dit met lug in aanraking kom, reageer die metaal chemies met suurstof en vorm oksiede. As gevolg hiervan word roes gevorm, ander onsuiwerhede word gevorm, wat lei tot die vorming van verskeie defekte in die sweisnaat.
Belangrik! Maak seker dat tydens die verwerking van metaal, nrolie, skaal, vog. Dit is hoogs ongewens.
Daar is twee skoonmaakmetodes wat uitgevoer word tydens die voorbereiding van die metaal vir sweiswerk:
1. Meganies. Maak die oppervlak op hierdie manier skoon, gebruik spesiale skoonmaakmasjiene of skuurpapier. As dit nodig is om 'n growwe oppervlak te bereik, dan word die metaal aan hidro-abrasive behandeling onderwerp, waardeur 'n mikroreliëf op die oppervlak geskep word, wat bydra tot die vorming van 'n nog sterker naat tydens sweiswerk.
2. Chemies. Die oppervlak van die metaal word skoongemaak deur dit in 'n spesiale chemiese oplossing te doop.
Metaalonderdele merk
Die aanvanklike stadium van werk met die materiaal is die voorbereiding van die metaaloppervlak vir sweiswerk. Gaan daarna na die opmaak. Wanneer jy bedruip word, word die kontoere van dele met merke op 'n metaalplaat omlyn. Hier wys hulle die plekke van voue, die middelpunte van gate en ander subtiliteite van toekomstige strukturele elemente. Nadat hulle sulke werk hanteer het, gaan hulle voort om metaal te kap of te sny - 'n stadium waarin dit nodig is om uiters versigtig en akkuraat te wees. Selfs die geringste fout kan lei tot gebrekkige voltooide produkte.
Wanneer die merklyne reeds getrek is, gaan voort met die gebruik van 'n middelpons - 'n spesiale masjien wat klein inkepings op die oppervlak van die vel maak. Spore van bedruip sal dus behoue bly in die proses van verdere verwerking van die materiaal.
Belangrik! Voer opmerking uitvlekvrye staalonderdele, kenners beveel aan om 'n middelpons te gebruik.
As gevolg van die voorbereiding van metaal vir sweiswerk met die uitvoering van slotmaker-operasies, word die konfigurasie van toekomstige strukturele besonderhede bepaal. Wanneer gemerk of bedruip word, word die oppervlak van die metaalplaat vooraf gegrond. "Wat is die verskil tussen hierdie konsepte?" - jy vra. Merk is direk verwant aan individuele produksie, bedruiping - met die industriële produksie van onderdele. Om 'n bondel identiese dele te vervaardig, word 'n spesiaal voorbereide sjabloon vir merk gebruik, wat gemaak is van laaghout of 'n dun plaat metaal. Die prosedure vir die toepassing van die patroon tydens opmaak word bedruip genoem.
Sny of sny van metaalplate voor sweis
Wanneer jy metaal voorberei en monteer vir sweiswerk, verwyder eers die oppervlaklaag van die metaal - 'n afkanting. Om dit te doen, gebruik 'n randsnymasjien of 'n spesiale gassnymasjien. Soms word die afkap met die hand gedoen, met 'n hand- of pneumatiese beitel.
Die lyne van die rande waarlangs die metaal in die toekoms gesny sal word, word met 'n nikkelmerker gelê, dit lyk soos twee parallelle lyne. Die boonste rand van die afkanting word langs die binnerand bepaal, die buitenste een gaan in die onderste deel van die afkanting verby. As die risiko's nie voorheen toegepas is nie, gebruik die meester 'n liniaal wanneer hy kap.
Om nie foute tydens die prosedure te maak nie, behandel jou werk met groot aandag en kyk na die krag van die druk van die gereedskap terwyl jy die streep trek.
Wanneer die velle afgekant word, is die rande van die velle stewig vas. Daardie blaaie wat nie in plek is nie, word direk op die rek afgewerk of nadat dit op die vloer geplaas is, maar selfs dan is die materiaal stewig vasgeklem sodat die blaaie nie tydens impak beweeg nie.
Besonderhede van metaalsny
Hierdie meganiese bewerking word uitgevoer wanneer dit nodig is om 'n reguit snit te verkry. Basies word die prosedure met 'n skêr uitgevoer as 'n reguit snit vereis word, en metaalplate is nie 20 mm dik nie.
In die produksietoestande word 'n spesiale plaas geïnstalleer - guillotineskêr met 'n meslengte van 1-3 m of persmesse met lemme tot 70 cm lank.
Velle minder as 6 mm dik word met 'n rolskêr langs reguit of geboë lyne gesny deur suurstof- of plasmaboogsny. Hierdie tegniek om onderdele te skei is aanvaarbaar vir werk met beide gelegeerde staal en nie-ysterhoudende metale. Flukssny kan daarvoor gebruik word, en koue sny van stawe, ongeag deursnee, word uitgevoer met behulp van rondtand- of wrywingsae.
Trek voor metaalsweis
Klewering is die laaste van die stadiums, wat behels die voorbereiding van die metaal vir sweiswerk. Die vereistes en kenmerke van die werk met metaalprodukte vereis die gebruik van die mees effektiewe metode om die geplaasde dele in verhouding tot mekaar vas te maak.
Welding tack - kort sweis.
Kenmerke van die gebruik van tegnologie
Deur 'n oondwant te gebruik, laat jou toe om:
- vermy verplasing van gelaste strukturele elemente tydens sweiswerk;
- vermy die vermindering van hardlywigheid in verhouding tot ander dele;
- behaal 'n toename in strukturele rigiditeit;
- verminder die persentasie van vervorming van onderdele.
Dele wat vooraf in 'n enkele struktuur saamgestel is, word deur puntsweiswerk vasgemaak. Hiervoor word stilstaande sweismasjiene en spesiale klampe gebruik. Die gebruik van wasknijpers maak dit moontlik om hoë akkuraatheid te bereik in die voorafsamestelling van 'n stelsel wat uit verskeie elemente bestaan. Dit is goed dat hierdie metode u toelaat om die afstand "tussen" of die posisie van die dele reg te stel voordat u die metaal voorberei vir sweiswerk en die samestelling van die struktuur. Voer die prosedure met die hand uit of deur geoutomatiseerde stelsels te gebruik.
Belangrik! Handmatige verwerking is gebaseer op bedruiping wat gemaak word voor montering, op plekke waar in die toekoms kleefwerk gemaak sal word.
Die betroubaarheid en gebruiksgemak van die toekomstige produk hang af van hoe korrek die keëls gemaak is.
Vereistes vir teëls
Die kwaliteit van kewers hang van verskeie faktore af. Let op die volgende besonderhede wanneer jy aan metaal werk:
- Elektrodes: hul handelsmerk moet ooreenstem met die handelsmerk van die materiaal wat gebruik word om die dele te sweis. Dus, as in die toekomsdaar word beplan om sweiswerk met 'n semi-outomatiese toestel met draad uit te voer, dan moet die elektrodes daarmee ooreenstem.
- Die lengte van die kleefkrag moet nie 20 mm oorskry nie. Die dikte daarvan is ideaal 2 keer minder as die toekomstige sweisnaat.
- Kyk hoe die metaal voorberei word vir sweiswerk. Die keuse van handboogsweismodus hang in hierdie geval af van die tegniese aanwysers van die ontwerp. Die sweisstroom in hierdie proses is ook van geen geringe belang nie. Die waarde daarvan moet korrek gekies word, met inagneming van die aanwysers van die sterkte en spanning van die stroom wat gebruik word in die verdere sweis van die struktuur. Vir betroubaarheid word die stroom 20% meer gekies as die een wat in die toekoms gebruik sal word.
- Die takke is stewig gesweis.
- Pasop vir potlapplasings. Hulle moet nêrens gedoen word nie, maar op die verwagte punte van die grootste spanning van die struktuur na samestelling, sowel as op plekke van moontlike vervorming.
- Moet nooit die kleefkrag by die kruisings (kruisings) van die sweislasse plaas nie.
'n paar reëls vir die maak van keëls
Wanneer daar met outomatiese sweiswerk gewerk word, word kewers in verhouding tot die eerste pas aan die teenoorgestelde kant geplaas. Daar is gevalle waar dit as gevolg van tegniese eienskappe nodig is om dit aan die kant van die eerste gang te plaas. Wanneer hierdie operasie gedoen word, is dit belangrik om die aantal steekhoue waar te neem om dit nie te oordoen nie.
Voordat jy begin sweis, let op die voorkoms van die hekke wat in die vorige stadium gemaak is. Hulle is ook nodigberei voor vir finale sweiswerk: maak skoon van slak en metaalspatsels wat vasgevang is, maak skoon - maak die kleefplek glad en amper egalig.
Om met metaal te werk is 'n arbeids- en energie-intensiewe proses. As jy besig is met werk wat verband hou met die vervaardiging van staalmetaalstrukture, sal jy hard moet werk. Ten einde doeltreffendheid in die vervaardiging van metaalonderdele te bereik, moet strukturele elemente nie net gesweis, in een geheel saamgevoeg word nie, maar ook vooraf voorberei word, wat jy reeds verstaan het nadat jy die artikel gelees het.
