Die fondasie-toestel maak voorsiening vir die skepping van bekisting. Dit is 'n gietstruktuur waarin 'n sand-sementmortel gegooi word. Gewoonlik word dit van hout gebou, en onlangs het die tegnologie van 'n polistireenskuimraam begin versprei, wat dieselfde funksie verrig, maar op 'n hoër tegniese vlak. Op sy beurt is metaalbekisting ver van die mees praktiese oplossing vir die bou van 'n fondasie, maar in sommige gevalle regverdig dit homself.
Tegnologie-oorsig
As gevolg van die kompleksiteit van installasie en vervoermaatreëls, word dit baie selde gebruik wanneer die konstruksie van sulke bekisting georganiseer word. Daarom word dit ingesamel met die verwagting van herhaalde gebruik in die toekoms. Wat die verenigbaarheid met verskillende tipes fondamente betref, is daar feitlik geen beperkings nie - bowendien blyk metaal teoreties meer universeel te wees'n opsie vir die opstel van vorms onder betonmortel as hout. In die praktyk word metaalbekisting gebruik in die konstruksie van kolom-, stapel-, plaatfondamente, maar die gewildste is die band. In die besonder word so 'n fondament gebruik in die konstruksie van lae residensiële geboue. Platforms vir meerverdiepinggeboue word hoofsaaklik op plaatfondamente met 'n metaalondersteunende struktuur geïnstalleer.
Bekistingsmateriaal
Dit is glad nie nodig om hoësterkte-legerings te gebruik nie - soos hout, doen dun plaatmetaal 'n goeie werk om die funksie te behou met betrekking tot betongiet. Beide staal en aluminium kan gebruik word. Hierdie keuse sal in 'n groter mate bepaal word deur die tipe bekisting - verwyderbaar of vas. In die eerste geval is dit wenslik om staalelemente te gebruik, en in die tweede geval sal daar nie veel verskil wees nie. Tensy jy die gewig van die struktuur in ag moet neem. Die toestel van 'n swaarmetaalbekisting vir die fondasie met daaropvolgende aftakeling maak nie sin in terme van operasionele waarde nie. Nog iets is dat die konfigurasiekenmerke van die draervorm dit onmoontlik kan maak om aluminium en hout met polistireen te gebruik. Benewens die metaalbasis, sal die struktuur ook hegstukke, toebehore en verskeie soorte klampe benodig vir moontlike aanlê van kommunikasie.
Tipes bekistingstrukture
Daar is verskeie opsies vir die ontwerp van die metaalvorm vir die fondasie. As 'n reël word kleinskaalse en grootpaneelstrukture, sowel as 'n verstelbare model, onderskei. BYIn die eerste twee gevalle dien die skild as die hoofelement van die samestelling. In die kleinpaneelbekisting word 'n raam van komplekse geometrie gevorm, wat dit maklik maak om bykomende funksionele onderdele vir isolasie, montering van insetsels vir die rooster, ens. Groot panele vir metaalbekisting word gebruik in grootskaalse projekte waar die vereistes vir die drakrag van die fondasieraamwerk na vore kom. Wat die verstelbare stelsel betref, te danke aan die moontlikhede om die vorm en konfigurasie te verander, maak dit dit moontlik om nie-standaard argitektoniese strukture op te rig.
Bekistingsproduksie
Die hoofwerkvloei is die uitleg van die bekistingskelet vanaf bogenoemde planke. Gewoonlik word staalelemente met 'n dikte van 1,5-2 mm geneem. In die geval van aluminium neem die dikte toe tot 5-6 mm. Op hierdie stadium is dit belangrik om die hoofliggaam van die bekisting te vorm, wat dan op 'n plek gelê word wat voorberei is vir installasie. Montering word uitgevoer met behulp van ankerverbindings, boute, studs en 'n buisvormige huls. Danksy laasgenoemde word twee skilde bymekaar gebring terwyl 'n afstand van 30-50 cm gehandhaaf word. In die stadium van die vervaardiging van metaalbekisting is dit belangrik om dieselfde gapings tussen die skilde oor hul hele lengte waar te neem. Dit is in hierdie vrye ruimte wat beton gegiet sal word. Om die struktuur te versterk, kan jy 'n syhoek gebruik deur die kante van twee modules daaraan te sweis. Dit word gedoen vir staalskerms, en sagte aluminium kan verder versterk word met bouteverbindings, wat dwarsbande in die struktuur inbring.
Installeer die struktuur
'n Sloot 50-70 cm diep word onder die voltooide bekisting geskep. Die vervaardigde raam sal daarin geplaas word, maar voor dit is dit nodig om 'n betroubare basis te vestig. Aan die onderkant is daar 'n dik metaalplatform met daaropvolgende versterking met raambalke. En reeds op hierdie basis word die installering van metaalbekisting op 'n paneelbasis uitgevoer. Op hierdie stadium word systutte geïnstalleer om die skilde veilig vas te maak, en afgegooide snare word in die boonste gedeelte gemonteer - oppervlakelemente om die struktuur te hou vir die tydperk van mortelstolling. Dit is baie belangrik om voorsiening te maak vir PVC-pype in die ontwerp om deurgate vir ventilasie te skep. Met behulp van dieselfde toestelle word kontoere vir die lê van kommunikasie gereël. Hulle word met klampe of gelaste lusse vasgemaak op die plek waar ingenieursbane verbygaan. In die finale stadium word die betonmengsel vir die fondament gegiet. Die polimerisasietyd van die struktuur is gemiddeld 15-20 dae.
Voordele van tegnologie
Soos alle metaalstrukture, teen die agtergrond van houtstrukture, wen sulke bekisting in sterkte en dravermoë. As jy dit in 'n nie-verwyderbare ontwerp gebruik, sal duursaamheid by die voordele gevoeg word. In hierdie maatstaf is dit moontlik om metaalbekisting met polistireenbekisting te vergelyk, maar die operasionele effek sal ongeveer dieselfde wees. Die fundamentele verskil lê in die grootte (staalskerms is dunner en neem minder spasie op) en vormfaktor(polistireen is meer uiteenlopend in vrystellingsformate). As ons die kwessie van ekonomie aanraak, sal metaal 'n bietjie meer as hout kos, maar baie goedkoper as plastiekelemente.
Nadele van tegnologie
Dit is die moeite werd om met organisatoriese rompslomp te begin, aangesien die aflewering van die struktuur, gemonteer of uitmekaar gehaal, in elk geval met die koppeling van spesiale toerusting uitgevoer sal moet word. Dieselfde geld vir installasie. Groot skilde kan nie geïnstalleer word sonder spesiale toerusting of verskuifbare toerusting nie. Die installering van aluminiummetaalbekisting word merkbaar vereenvoudig, maar hierdie opsie het aansienlike beperkings in terme van die keuse van metodes vir versterking en aansluiting met versterkingselemente. Beide dik en dun stawe, indien nodig, kan aan die staalskermoppervlak gesweis word, maar in hierdie geval sal dit nodig wees om duur sweiswerk van geanodiseerde aluminium te gebruik, wat nie altyd finansieel winsgewend is nie.
Gevolgtrekking
Die gebruik van metaal vir betongiet van die fondament is meer dikwels geregverdig wanneer vaste bekisting geïnstalleer word. In so 'n model is dit nie nodig om die paneelelemente uitmekaar te haal nie en jy kan staatmaak op die langtermynwerking van 'n soliede ondersteunende basis vir die huis. Slegs meer funksionele polistireen met liggewig modulêre blokke wat sonder spesiale monteergereedskap geïnstalleer kan word, kan met hierdie benadering meeding. Verwyderbare metaalbekisting moet gebruik word in projekte waar daar beplan word om 'n fondasie vir 'n groot area te reël. Veral in struktureel komplekse stelsels kan hout dalk nie die vragte wat metaal kan hanteer, weerstaan nie. Verder, wanneer die gevulde basis voldoende sterkte kry en verhard, kan die skilde veilig verwyder word. In die toekoms sal die werkverrigting-eienskappe van die struktuur slegs afhang van die kwaliteit van die betonmengsel wat gebruik word.
