Kompressiekoppelings is 'n tipe passtuk en laat jou toe om die pyplyn vinnig en doeltreffend te installeer sonder die gebruik van sweis- of skroefdraadverbindings. Die gebruik van hierdie tipe koppeling gee 'n hoë digtheid van die samestelling, terwyl die moontlikheid behou word om dit uitmekaar te haal indien nodig.
Reëling en konstruksie
Kompressiekoppeling sluit die volgende strukturele elemente in:
- spantang - sentrale liggaam met skroefdraad aan beide kante;
- uitwendige ringmoere;
- seëlkrae;
- stootringe.
tipes koppelings
Kompressiekoppelings word verdeel in:
- Afhangende van die materiaal waaruit die koppelings gemaak is: koper, brons, staal (met anti-roesbedekking), plastiek. Plastiektoebehore word meestal van lae-digtheid poliëtileen (HDPE) gemaak. Daar is ook polipropileenprodukte. Die HDPE-koppeling word gebruik om met plastiek te werkpype.
- Deur opset: reguit en hoekig (roterend).
- Deur doel: verbind; oorgang (vir die koppeling van elemente van verskillende diameters of verskillende tipes pype); koppelings vir sanitêre toebehore.
Koppelselkeuse
Wanneer 'n kompressiekoppeling gekies word, word hulle eerstens gelei deur die voorwaardes van die werking daarvan. Dus, metaal toebehore word gebruik vir verwarmingstelsels, vir warmwatertoevoerstelsels, sowel as vir kommunikasie in die lig. Vir eenhede en stelsels wat in kelders en ondergronds geleë is, word HDPE-koppelings gebruik, aangesien dit nie onderhewig is aan korrosie nie.
Boonop, wanneer 'n koppeling gekies word, is dit wenslik om 'n materiaal te kies wat pas by die materiaal van die pyp wat gekoppel moet word. Alhoewel die koppeling van poliëtileenpype met polipropileenkoppelings aanvaarbaar is.
Monteerkenmerke
Die installering van pyplyne met hierdie tipe koppeling is redelik eenvoudig. Vir die implementering daarvan, benewens die pype wat gekoppel moet word en die toebehore self, sal twee verstelbare moersleutels van die toepaslike grootte benodig word. Hul grootte moet ooreenstem met die deursnee van die gemonteerde drukhulse.
Installasievolgorde van koppelings en adapters:
- Sny die vereiste lengte van die werkstuk af, aan die ente daarvan, beide buite en binne versigtig ontbraam.
- Aan die punt van die pyp, sit die elemente van die drukkoppeling in die volgende volgorde: drukmoer, seëlring, drukring.
- Plaas op die spantang en skroef die drukmoer met die hand vas. Op hierdie stadium is dit belangrik om te verseker dat die moerverdraai nie. Dit moet die ferrule en o-ring vasklem en 'n stywe verbinding vorm.
- Gebruik 'n moersleutel om die verbinding vas te trek. Om skade aan die passtuk te voorkom, draai as 'n reël die moer met een moersleutel vas, en maak die spantang met die ander vas.
Ervare vakmanne demonteer nie die koppeling heeltemal nie, maar skroef die drukmoer net effens uit, steek die werkstuk met 'n bietjie moeite in en draai die moer terug. As gevolg van die krag wat toegepas word wanneer die werkstuk in die koppeling geïnstalleer word, is die las verseël.
Voordele en nadele
Die belangrikste voordele van die gebruik van kompressiekoppelings in vergelyking met gelaste en skroefdraadverbindings:
- vinnige en maklike aanmekaarsit van knope;
- styfheid en betroubaarheid;
- duursaamheid - dienslewe meer as 20 jaar;
- vorming van afneembare verbindings (met elke samestelling van dieselfde verbinding word slegs seëls vervang);
- verskeidenheid gepaste konfigurasies.
Die belangrikste nadele wat die omvang van kompressiekoppelings beperk, is:
- Maksimum pasdeursnee is 110 mm.
- Gebruik in stelsels met druk wat nie 1,6 MPa oorskry nie.
- Vir HDPE-koppelings en poliëtileenkoppelings is daar so 'n nadeel soos lae weerstand teen ultravioletstraling. Dit beperk hul gebruik op plekke waar direkte sonlig binnedring. Hierdie materiale het ook lae hittebestandheid.
