Baie materiale word gebruik in die herstel en bou van residensiële geboue, maar daar is diegene onder hulle wat hulself met bloot onverwelklike glorie bedek het. Neem byvoorbeeld veselbord. Wat is dit?
Die naam staan vir "veselbord". Dit is 'n plaatmateriaal, waarvan die vervaardiging plaasvind deur houtspaanders te druk met die byvoeging van verskeie bindkomponente.
As 'n reël word sintetiese polimeerharse in die laaste inkarnasie gebruik. Daarbenewens sluit hulle verskeie stowwe in wat die voltooide materiaal hidrofobiese eienskappe gee.
Die goedkoopste (en dus mees gebruikte) seresien en paraffien. Dikwels word antiseptiese bymiddels by die samestelling gevoeg. As gevolg van hulle groei vorm feitlik nie op veselbord nie. Wat dit is? Dikwels tree fenole op as so 'n antiseptiese bymiddel, wat die ontwikkeling van swamme suksesvol voorkom en hul spore vernietig.
Veselbord word op twee maniere vervaardig: droog en nat. Intermediêre metodes het egter onlangs verskyn: nat-droog en halfdroog.
Die goedkoopste droë metode is wanneer veselbord (wat dit is, het ons reeds gesê) onder normale toestande uit houtskyfies gevorm word ensonder om dit met water nat te maak. Die plaat word teen hoë temperatuur en druk gedruk.
Die resulterende materiaal word gekenmerk deur lae koste, aansienlike porositeit en ligtheid. Sy humiditeit is slegs 6-8%.
Die nat metode bestaan uit dieselfde stappe, maar die houtspaanders word na pers gestuur en word met water bevochtig. Nadat dit die perskamer verlaat het, word die materiaal in individuele velle gesny en na die droër gestuur. Sulke veselbordpanele het 'n humiditeit reeds in die reeks van 70%. As gevolg hiervan is hulle swaarder, maar duursamer.
Die semi-droë metode is soortgelyk aan die eerste metode hierbo beskryf. Die enigste verskil is dat die skyfies met water besprinkel word voordat dit na die persing gevoer word, sodat die voginhoud van die resulterende materiaal 16-18% is.
Die nat-droog metode verskil van al die bogenoemde deurdat daar eers 'n plaat gevorm word van die skyfies wat met water geweek is, dan word dit in die droogaanleg ingevoer en eers daarna word dit na die warmpers prosedure gestuur. Die resultaat is 'n hardebord laaghout wat eintlik 'n relatiewe humiditeit van 0% het.
Let daarop dat ons nie die regte ding doen wanneer ons van “skaafsels” praat nie. Die feit is dat hierdie skaafsels eers met behulp van spesiale masjiene tot vesel gemaal word, waaruit reeds 'n web van voltooide panele gevorm word.
In onlangse jare is verbeterde veselbord baie meer gereeld gebruik. By die vervaardiging van sulke panele word 'n meerlaagbedekking op hul oppervlak aangebring. In die eerste stadium word die bord bedek met 'n spesialeprimer laag, die skep van 'n betroubare basis. Dit is gedruk met 'n patroon wat 'n normale houtoppervlak naboots.
So 'n bord is feitlik nie bang vir vog, sowel as skuur nie. In hierdie geval word 'n spesiale vernis gebruik om die oppervlak te verhard.
So ons het jou vertel van veselbord. Wat dit is, weet jy nou. As gevolg van die goedkoopheid en sterkte eienskappe van hierdie materiaal, word dit dikwels nie net in die meubelbedryf gebruik nie, maar ook in die konstruksiebedryf.
