Beton word wyd in konstruksie gebruik as gevolg van sy werkverrigting-eienskappe: dit is hard, slytbestand en duursaam. Om hierdie eienskappe te verkry, moet strukture met 'n spesiale tegnologie gegiet word. As die reëls vir die lê van die oplossing oortree word, sal die element nie die verwagte eienskappe verkry nie. Hoe om beton korrek te gebruik, hoe lank droog hierdie materiaal en waarvan hang hierdie parameter af?
Materiaalsamestelling
Enige betonmortel bestaan uit 'n mengsel van sand, sement en water. Afhangende van die tipe oplossing, word verskeie vullers by die hoofkomponente gevoeg:
- Gebreekte klip, gruis.
- Uitgebreide klei.
- Slag.
- polistireen.
- Houtskyfies of saagsels.
Die stoltyd van die massa hang af van die tipe bindmiddel waaruit die beton gemaak word. Hoe lank die mengsel droog word, word deur laboratoriumtoetse bepaal, dan word die tydperk wat as gevolg van die toets verkry word, in die praktyk gebruik in die bou van fasiliteite.
Verskeie bindmiddels
Hoe lank die beton droog word, hang af van die kenmerke van die hoofkomponent. Daar is verskeie tipesbindmiddels wat die basis van die oplossing vorm:
- Sementmengsels. Oplossings word daaruit voorberei vir die vervaardiging van lasdraende en kritieke strukture. Die verhardingstyd van die mengsel tot werkende toestand is van 7 tot 14 dae.
- Gips. Beton gebaseer op hierdie bindmiddel word gebruik vir die konstruksie van minder kritieke dele van die gebou, byvoorbeeld binne-afskortings en selfonderhoudende mure. Die samestelling van die oplossing sluit 'n mengsel van pozzolaniese sement en verpoeierde gips in. Die ontwerp word na 2 dae in werking.
- Silikate verminder die koste van beton aansienlik, terwyl die sterkte-eienskappe op 'n hoë vlak bly. Die term vir die bereiking van die werkende toestand van die materiaal hang af van die verhoudings van die massa en die metode van verharding. Geoutoklaveerde reaksies neem tot 2 dae.
- Polimeer-sement bindmiddel word gebruik vir die vermenging van dekoratiewe mortels met die insluiting van marmer, granietskyfies, natuurlike en kunsmatige pigmente. Die oplossing verhard in 'n uur, dit is moontlik om die oppervlak binne 3-4 dae aan 'n las te onderwerp.
Bepalende faktore
Benewens die vasgestelde gemiddelde verhardingstyd van die betonmengsel, word die verhardingstyd beïnvloed deur:
- Humiditeit. Die verhardingsproses is 'n chemiese reaksie tussen die bindmiddel en water. Gevolglik, sodra die vloeistof in die liggaam van die struktuur uitloop, sal hierdie aksie stop. Om dehidrasie en krake van die betonvolume te vermy, is dit nodig om 'n toestand van voldoende humiditeit van minstens 75% te skep.
- Omgewingstemperatuuromgewing. Aangesien water by die reaksie betrokke is, moet verhoed word dat dit gedurende die koue seisoen vries. Tydens die verhardingsproses word hitte uit die struktuur vrygestel, by verhoogde temperature vind die interaksie van die komponente baie vinniger plaas.
- Die tipe bindmiddel en die hoeveelheid water in die mortel bepaal ook hoe lank die beton moet droog word. Gipspoeier, met 'n voldoende hoeveelheid vloeistof, verkry 'n soliede struktuur na 'n paar uur, Portland sement benodig ongeveer 12-16, afhangende van die gelyste toestande.
- Die dikte van die struktuur beïnvloed die algehele verharding van die mortel.
Hierdie faktore moet in ag geneem word wanneer konstruksiewerke ontwerp word waarin beton gebruik word. Hoe lank die konstruksie droog hang af van die omgewing en behoorlike versorging van die gelê volume.
Gemiddelde terme
Klassieke sementbeton word meestal gebruik vir die konstruksie van kritieke strukture. Hoeveel die struktuur daaruit uitdroog, is deur navorsing in die toestande van die konstruksieterrein en laboratorium bepaal:
- In 3 dae verkry die oplossing ongeveer 30% van die sterkte wat in die handelsmerk neergelê is, onderhewig aan hoë humiditeit en lugtemperatuur nie laer as 150С.
- Vanaf 7 tot 14 dae verkry beton 'n hardheid wat voldoende is vir menslike beweging tot 80% van die gestelde eienskappe.
- 28 dae - 'n vaste tydperk van volledige stel ingeboude krag. Gedurende hierdie tydperk kan die fasiliteit op volle spoed bedryf word.
- Beton word van ander materiale onderskei deur sy vermoë omverhoog sy eienskappe gedurende die tydperk van operasie. Daar word kennis geneem dat die klip na 90 dae die gestelde parameters met 20% oorskry.
Bekistingsinvloed: ja of nee
Wanneer enige voorwerpe gebou word, word die metode van monolitiese konstruksie dikwels gebruik. Die vraag ontstaan: hoe lank droog beton in die bekisting, beïnvloed dit die verhardingstyd van die struktuur?
Die stollingsproses is niks anders as 'n chemiese reaksie nie. Slegs eksterne toestande kan die spoed daarvan beïnvloed: die temperatuur en humiditeit van die omgewing en sommige katalisators - bymiddels wat in produksie in die mengsel ingebring word om sekere kwaliteite van die materiaal te verkry en te verbeter.
Vir bekisting word houtplanke, metaalplate en konstruksie-laaghout gebruik. Hierdie materiale is ontwerp om die vorm van die toekomstige ontwerp vas te maak. Hulle is in staat om hitte gedeeltelik in die stolvolume te behou, maar nie in so 'n hoeveelheid dat 'n beduidende versnelling van prosesse plaasvind nie.
Met behoorlike sorg verhard die beton in die bekisting op die tyd wat deur die temperatuurregime bepaal word:
| Temperatuurtoestande, 0C | Stel tyd, dae |
| 0…5 | 14 |
| 5…10 | 10 |
| 10…15 | 7 |
| 15…20 | 5 |
| 20…25 | 4 |
| 25…30 en hoër | 2-3 |
Na die gespesifiseerde spertye word die bekisting verwyder, die struktuur gaan voort om vanself te verhard, terwyl installasiewerk aan die konstruksie van die voorwerp voortgaan.
Tyd teenoor volume
Monolitiese betonstrukture het verskillende afmetings. Grondslae vir geboue en strukture word in verskeie konfigurasies uitgevoer: band, stapel, plaat. Hulle liggame is verskillende volumes.
Om uit te vind hoe lank die betonfondasie droog word, moet jy op die dikte van die struktuur fokus. Aangesien verharding en stolling 'n chemiese reaksie is, moet dit eweredig deur die volume verloop. Wanneer dit versteen word, word hitte vrygestel. Gevolglik kom die binneste deel van die element stadiger tot die finale toestand. Boonop verdamp oortollige vloeistof vinniger in die boonste lae, en die materiaal verkry voldoende struktuur om voort te gaan met installasiewerk.
Veral dik strukture, soos plaatfondamente vir groot strukture, swembaddens, winkelsentrums, kan van drie maande weerstaan, totdat die hele volume van die gegote basis tot die ontwerptoestand kom.
Hoe om uithardingspoed te verhoog
Hoeveel beton droog buite onder normale toestande, het ons vasgestel. Oorweeg nou watter metodes hierdie proses versnel kan word:
- Handhawing van 'n konstante vlak van humiditeit moet uitgevoer word onmiddellik nadat die betonmengsel in die bekisting gelê is. Om dit te doen, word die voltooide vorms gedekwaterdigte materiaal (film of seil) en voortdurend met water besprinkel.
- Die skepping van werkstemperatuurtoestande is relevant vir winterkonstruksie. Soos u weet, tydens ryp kristalliseer en brei water uit, wat onaanvaarbaar is in 'n verhardende struktuur. Om dit te voorkom, word die struktuur in die bekisting in die winter kunsmatig verhit om chemiese prosesse te bespoedig. Daarbenewens word spesiale katalisators tydens produksie by die mengsel gevoeg, wat bydra tot eenvormige en vinnige verstelling van die komponente.
- Die korrekte berekening van die verhouding van water en sement verseker tydige stolling van die mengsel sonder die behoefte vir bykomende uitsetting van oortollige water.
