Dakmateriale in moderne ontwerp beweeg toenemend weg van die klassieke vastestofbedekkings en absorbeer terselfdertyd gewillig die eienskappe van isolerende dekke. In hierdie ontwikkelingsproses is daar nadele as gevolg van die afname in tegniese en fisiese eienskappe soos sterkte. Maar daar is ook aansienlike voordele wat die beste weerspieël word deur die opgeboude dak, wat die eienskappe van 'n waterdigtingsmiddel en 'n stewige, nie-verrottende seil kombineer.
Dakkoektoestel
Die opgeboude mat self is gemaak van bitumen-polimeerkomponente en word in die boonste deel van die dakstruktuur gelê. In die onderste lae kan die konfigurasie van die rangskikking van funksionele elemente verskil. Byvoorbeeld, 'n geïsoleerde onontginde dak op 'n gewapende betonbasis word gemaak met verskeie lae isolators. Eers kom die dampskerm, danisolasie, en daarna waterdigte membrane. Die toestel van hierdie tipe opgeboude dakbedekking doen nie sonder 'n versterkende skakel nie. In hierdie hoedanigheid beveel webvervaardigers aan om 'n sement-sand-deklaag te gebruik, wat sal dien as 'n tussenlaag tussen die bitumenonderlaag en die onderste isoleerders. Dit het sy eie kenmerke en dakbedekking, gelê op nie-ontginde dakke sonder isolasie. In hierdie geval is die mat gerangskik sonder hitte, stoom en waterdigting, maar met hellingvormende lae en versterking.
Voorbereiding vir installasie
Die reëls vir die aanlê van die opgeboude deklaag stel streng vereistes aan die toestand van die dak. Dit is raadsaam om 'n omvattende verseëling van probleemareas (krake, skulpe, duike) met M150 sementmortel uit te voer voor installasie. Nadat dit droog is, word vetterige kontaminante ook van die growwe oppervlak verwyder, en fyn kontaminante word met 'n konstruksiestofsuier opgevang. Ook, met behulp van meetinstrumente soos 'n waterpas of 'n laservlak, word die helling van die dak nagegaan. Soos vereis deur tegnologie, moet gelaste dakbedekking gelê word op strukture met 'n hellingshoek van ten minste 1,5% wanneer bereken word vanaf die vallei tot by die nok. Tipies word hellings kunsmatig geskep met behulp van wigvormige plate - byvoorbeeld deur geëxtrudeerde polistireenskuim te gebruik. Dan word die finale skoonmaak van die oppervlak uitgevoer, waarin skuurverwerking met 'n slypmasjien toegepas kan word. Hierdie behoefte kan ontstaan as spore van korrosie of sementlaag op die dak gevind word. Die belangrikste ding is om nie die struktuur van die buitenste beskermende lae van die growwe vloer te versteur nie.
Installasie van monteringstoebehore
Nadat u die basis-isolerende lae geskep het, kan u voortgaan met die toestel van versterkende en ingebedde elemente. Dit sluit stroke temperatuurverbindings, waterinlaattrechters, meganiese houers en skuins kante in. Die belangrikste toebehore van hierdie tipe is versterkingslae, waarvan die duursaamheid, betroubaarheid en digtheid van die dak sal afhang. Gewoonlik word hulle geïnstalleer by die aansluiting van vertikale strukture op die dak na 'n horisontale oppervlak. Dit kan mure, borstwering, afbuiginstallasies, skoorstene, ens wees. Montering van die kante vir die daaropvolgende bevestiging van die gedeponeerde materiaal word uitgevoer met behulp van bitumineuse mastiek, primer of kleefoplossing. Die spesifieke hegtegnologie sal afhang van die eienskappe van die dakmat en die materiaal van die hardeware self.
Uitbreidingsvoegtoestel
Op hierdie punt moet 'n sement-beton-deklaag gevorm word wat 'n versterkende funksie verrig. En hier kan jy begin praat oor die tegnologie om die opgeboude mat reg te maak. Dit word geïnstalleer deur blootstelling aan 'n hoëtemperatuurstraal van 'n brander, waarvan die toestel en werkingsbeginsel later bespreek sal word. Aangesien termiese invloed die toestand van die rei negatief kan beïnvloed, moet dit eers beskerm word op plekke waar die gelaste dak langs die voeglyne vasgemaak sal word. Dit is die uitsettingsvoege, wat deur gerolde materiale en vuurvaste verbande beskerm word. Die taak is om die onderste lae teen termiese vervorming te beskerm. Tipies, die vervaardigersdakke produseer ook spesiale oortjies vir beskerming, maar jy kan oor die weg kom met geïmproviseerde middele - byvoorbeeld deur verskeie lae hoë-sterkte hitte-isolator te plant.
Gasbrander vir dakbedekking
Bevestiging van die opgeboude mat word verskaf deur soldering met 'n onderlaag. Beide materiale word op 'n bitumen-polimeer basis gemaak, so die werking van hoë temperature maak dit moontlik om 'n enkele hermetiese struktuur te verkry. Die brander dien op sy beurt as 'n bron van termiese aksie en 'n aktiveerder van die smelt. As 'n reël is dit liggewig en ergonomiese toestelle wat deur gas-lugmengsels aangedryf word. Die toerusting word deur 'n verkleiner aan die silinder gekoppel en word, na ontsteking, deur 'n mondstuk na die werkoppervlak gerig. Kies 'n gasbrander vir dakbedekking moet volgens die volgende kenmerke wees:
- Deursnee van die beker (vlamspuitstuk) – 50 mm.
- Gewig - 0,5-0,6 kg.
- Buislengte - 60 cm.
- Totale lengte - ongeveer 100 cm.
- Krag - 90-110 kW gemiddeld.
Dit is gemiddelde waardes vir 'n tipiese fakkel wat geskik is vir professionele plaveiseltoepassings. Daar is ook spesiale wysigings wat op smeltoorvleuelings gefokus is. Dit is sogenaamde naatbranders, voorsien van 'n perspers, 'n dempvoorkomingstelsel en 'n toestel om die rande van die dek op te lig. Die ontwerp van hierdie toestel maak dit maklik om die rolmateriaal by die lasse vas te gryp en bied terselfdertyd 'n temperatuur-effek op die werkarea.
Lê van dakmateriaal
Die rol word verhit deur die gladde beweging van die branderspuitstuk oor die hele kontakoppervlak. Aanvanklik is die intensiteit van die termiese impak van die apparaat dalk nie hoog genoeg nie, daarom is dit wenslik om die eerste vel van die web twee keer te verwerk. Terselfdertyd is dit moontlik om 'n tregter met 'n bitumineuse onderlaag voor te berei, wat deur dieselfde vervaardiger van die hoofdek verskaf word. Die korrektheid van die verwarming sal aangedui word deur 'n verandering in die buitelyne van die tegnologiese patroon op die oppervlak van die dak. Wanneer dit kom by die werk met aangrensende rolle, moet die fakkelhanteringstegniek effens verander word. Die baan van die spuitkopbeweging moet so wees dat addisionele verhitting van die areas wat sal oorvleuel voorsien word. Vervolgens begin die lê van die opgeboude dak met 'n oorvleueling van ongeveer 8-10 mm. Boonop is dit belangrik om die volgorde van die rol van die stroke oor die hele area van die dak in ag te neem. Oorvleueling van een lyn op 'n ander word uitgevoer vanaf die onderste punte van die rol na die hoogste, wat die vorming van die effek van teennaaldwerk sal uitskakel. As dit korrek gelê word, sal reënval daarna van die naat na die wateropvanger vloei.
Lê by aangrensende punte
Op die dakke van industriële, openbare en hoë residensiële geboue is daar as 'n reël kante en borswering. Dit is onmoontlik om te doen sonder om die vloer op hierdie strukture te lê as gevolg van die verlies aan digtheid van die dakpastei as geheel. Vir 'n meer veilige greep op vertikale platforms, gebruik kant-kantel staanders. Hulle sal jou toelaat om vloerbedekking teen 'n hoek uit te voer, sonder om te verloorenkele struktuur van die mat. In die proses om die dakmateriaal te lê, moet die konvergensie van die einde oorvleuel tussen die onderste laag en die versterkingskomponent ook vermy word. Op die vertikale oppervlaktes van die borswering word die mat ten minste 25 cm gewikkel. Terselfdertyd kan strukture van meer as 45 cm hoog heeltemal vasgeplak word met die vaslegging van 'n horisontale oppervlak.
Kenmerke van werk in slegte weer
Dit is wenslik om in helder weer sonder neerslag te werk. As die skedule jou nie toelaat om die geleentheid te herskeduleer nie, moet jy vooraf afdakke en kweekhuise voorberei. Sommige modifikasies van bitumineuse vloere kan nie by temperature onder 5 °C gelê word nie. Dit geld veral vir die Bikrost- en Linokrom-handelsmerke. In ander gevalle word werksaksies toegelaat as die temperatuur van die lugmedium hoër is as die temperatuur van die buigsaamheid van die materiaal wat gelê moet word. In ryp toestande moet die opgeboude dak voorverhit word tot 15 ° C. Boonop moet dit vir ten minste 24 uur in hierdie modus gehou word. Spesiale reëls vir die werk met gastoerusting in die koue word ook in ag geneem. Dus, om die veiligheid en doeltreffendheid van die smelt te verhoog, is dit nodig om 'n verwarmer vir silinders met die werkende mengsel te gebruik. Hierdie ondersteuning sal gasdrukstabiliteit verseker en gasvloei optimaliseer.
Kwaliteitsbeheer van werk verrig
Nadat die installasie voltooi is, kan jy visueel assesseer hoe goed dit gedoen is. Eerstens moet jy kyk vir brandwonde,snye, blase en golwe. Alle nate moet homogeen wees sonder spore van lekkasie van die bindmiddeloplossing. Die aanvaarbare band van bitumenlekkasie is nie meer as 2,5 cm nie. Die kwaliteit van die tussenlaagverbindings word met 'n gleufskroewedraaier nagegaan deur die rande te buig. Hierdie prosedure moet slegs uitgevoer word nadat die bitumineuse massa heeltemal gestol het. In verdagte areas sonder nate en lasse word 'n snit gemaak met parameters van 20x5 cm. Op grond van die geneem monster van die gelaste dak, is dit moontlik om te bepaal of daar delaminering is en of die binding van die materiaal met die kleefmengsel verseker is. Vervolgens word 'n pleister op die beheerarea aangebring.
Dakherstel
Volgens die resultate van tegniese beheer, kan 'n besluit geneem word om herstel- en restourasie-operasies uit te voer. Voor hul produksie word die oppervlak van die teikenvloer skoongemaak en ontvet. Vir die misvormde area word 'n spesiale pleister gemaak, wat 10 cm verder moet gaan as die onmiddellike skade. Die punt van die toekomstige installasie moet met 'n brander verhit word en met 'n bindmiddel-bitumen-polimeer-samestelling besprinkel word. Dit is belangrik om te beklemtoon dat die pleister self gemaak moet word van dieselfde materiaal bondel as die gestapelde rol. Byvoorbeeld, 'n sagte gelaste dak "Bikrost" op 'n stewige struktuur sal vinnig sy gom eienskappe verloor en ook onder fisiese invloede vervorm. 'N Behoorlik geselekteerde pleister sal organies die struktuur van die doek binnegaan en die webwerf meer betroubaar maak. Afhangende van die aard van die skade, kan jy sonder 'n pleister klaarkom. Die probleem word opgelos deur 'n spesiale seëlmastiek op die probleemarea toe te pas.
Gevolgtrekking
Die boumateriaalmark bied baie opsies om 'n dakpastei te reël. Van soliede geteëlde panele tot tradisionele metaalprofiele, sowel as 'n groot verskeidenheid van isolerende dekke. Wat is die voordeel van bitumineuse laag? As voorbeeld is dit die moeite werd om die TechnoNIKOL-opgeboude dak te oorweeg, wat van 'n poliëster- of veselglasbasis gemaak is - dit hang af van die verandering. In teenstelling met konvensionele tipes dakbedekking, bied sulke vloere 'n hoë mate van digtheid, hou lank en gee nie 'n kritieke las op die gebou volgens gewig nie. Daarbenewens is dit liggewig, maklik om te installeer en onderhoubare materiaal. Die koste daarvan is ook aanvaarbaar - gemiddeld 200-230 roebels / vierkante meter
