Een van die doeltreffende maniere om die beskermende eienskappe van strukture, materiale en strukture te verbeter, is die gebruik van grondsamestellings. Dit sluit 'n bitumineuse onderlaag in, wat ook 'n onderlaag genoem word. Dit moet ook gemengde samestellings gebaseer op polimere en bitumen insluit. Sulke mengsels het 'n hoë beskermende vermoë en lae viskositeit. Na toediening is dit moontlik om 'n goed beskermde oppervlak te verkry, wat van mikroruwhede uitgeskakel kan word.
Sleutelkenmerke
Die hoofdoel van die onderlaag is die isolasie van die kelder- en betonfondamente, pyplyne en sement-sand-stroke. Met bitumineuse onderlaag kan u die absorpsie van water in die materiaal verminder, gevolglik kan u op boumateriaal bespaar. In die produksieproses van die onderlaag word 'n hele stel komponente gebruik, onder andere:
- gesmelte bitumen;
- plasticizer;
- vuller.
Die voltooide onderlaag verskil van bitumen deurdat dit nie by lae temperature bros word nie. Primers tydens toediening verskaf hegting aan die behandelde oppervlak. gebruik hullekan nie net as onafhanklike isolasie gebruik word nie, maar ook wanneer gerolde materiaal geïnstalleer word. In hierdie geval dien die samestelling as 'n kleefmassa en laat jou toe om die nate te seël.
Bitumineuse onderlaag is maklik om te gebruik, want dit kan met wit spiritus of petrol tot die optimum konsekwentheid verdun word. Sulke mengsels word in lugdigte blikemmers verkoop. Die onderlaagsamestelling kan gedeeltelik gebruik word, en die ongebruikte mengsel kan gelaat word vir daaropvolgende gebruik.
Ontwerpkenmerke
Die instruksies vir die aanwending van die onderlaag dui aan dat die werk daarmee geen besondere probleme inhou nie. Dit is net belangrik om te onthou dat die kwaliteit van die laag sal afhang van hoe goed die oppervlakvoorbereiding uitgevoer is. Wat sement-sand en betonbasisse betref, moet dit ontstof word.
Die onderlaag meng goed totdat 'n homogene konsekwentheid verkry word. Die mengsel moet nie seëls en klonte hê nie. Indien nodig, kan dit verdun word en 'n hoër wegkruipkrag kan verkry word. Om die bitumineuse onderlaag aan te wend, gebruik 'n roller of wye nylon borsels.
In die proses moet jy probeer om 'n egalige laag sonder vlekke te vorm. As dit nie moontlik was om hulle te vermy nie, moet jy hulle dadelik glad maak. Die beste resultaat word verkry deur toepassing deur giettegnologie met daaropvolgende verspreiding van die samestelling oor die oppervlak. Dit word aanbeveel om 'n rubbermop hiervoor te gebruik.
Instruksies vir aanwending op metaaloppervlaktes
Tegnologie vir die toepassing van onderlaag op metaaloppervlaktes maak voorsiening vir voldoening aan die volgende werkalgoritme. Die basis moet met 'n draadborsel tot metaal skoongemaak word. As uitgebreide korrosie hierna oorbly, moet 'n roes-omskakelaar gebruik word.
Smeer toe met roller in een of meer lae. Die verspreiding van die bitumineuse onderlaag onder die polimeerbedekking word met 'n mop uitgevoer. Die onderlaag word gemaak volgens staatstandaarde 6617-76, nadat u dit gelees het, kan u verstaan dat die toediening buite voorwerpe of strukture in droë weer uitgevoer word. Tegnologiese vereistes maak voorsiening vir die behoefte om die oppervlak te beskerm teen oortollige vog gedurende die dag, sulke toestande moet gevolg word totdat die oppervlak heeltemal droog is. As die onderlaag binnenshuis aangewend word, moet goeie ventilasie voorsien word.
Belangrik om te onthou
Wanneer mastiek toegedien word, moet veiligheidsmaatreëls nagekom word, want die materiaal bevat brandbare komponente. Daarom word die gebruik van 'n onderlaag slegs weg van bronne van oop vuur toegelaat en slegs met die gebruik van persoonlike veiligheidstoerusting, waaronder handskoene en brille moet uitgelig word. Dit is belangrik om te verseker dat 'n stel brandblustoerusting by die fasiliteit teenwoordig is.
Variëteite van bitumineuse onderlaag
Bituminiese onderlaag, waarvan GOST hierbo genoem is, speel die rol van passiewe beskerming. Hierdie tipe isolasiebeskerm oppervlaktes teen eksterne faktore, insluitend temperatuurveranderinge, oormatige humiditeit en ultraviolet bestraling. Drie tipes primers is tans bekend. Onder hulle is bitumineuse minerale primers, wat asf alt en dolomitiese kalksteen het, sowel as fyngedrukte dolomiet, wat as 'n aggregaat dien.
Bitumen-polimeer onderlaag is die tweede tipe onderlaag, wat gemaak word met die byvoeging van verpoeierde of ataktiese polipropileen. Bitumenrubber-onderlaag word gemaak met aggregate van rubberafval. Onder hierdie bestanddele is fyngemaalde gedempte bande. Vir die plastisiteit van die onderlaag onder ongunstige klimaatstoestande word weekmakers in die samestelling ingebring. Die materiaal kry uiteindelik 'n gebrek aan broosheid.
Beskrywing en omvang van die gebruik van die bitumen-rubber-samestelling "TechnoNIKOL No. 20"
Hierdie bitumineuse rubberonderlaag is 'n klaargemaakte materiaal van petroleumbitumen, verwerkingshulpmiddels, gemodifiseerde polimeer en minerale vullers. Onder die bestanddele is organiese oplosmiddels. Na droging kry die mastiek 'n hoë-sterkte laag wat oor 'n wye temperatuurreeks gebruik kan word. Die mengsel is bedoel vir die herstel van dakke en die installering van mastiekdakke, asook die beskermende lae van die dak en waterdigting van boustrukture, strukture en geboue.
Verbruik van bitumineuse onderlaag kan wissel van 3, 8 tot5,7 kg per vierkante meter. As ons praat oor die installering van 'n waterdigtingslaag, sal die verbruik verminder word tot 2,5 kg per vierkante meter. Die mengsel kan gebruik word by temperature wat wissel van -20 tot +40 ° C. Binne 24 uur word die samestelling by 'n temperatuur van +5 °C gehandhaaf. Dit is verbode om dit naby bronne van oop vuur te gebruik. Dit is belangrik om werk in intensief geventileerde kamers uit te voer. Meesters moet persoonlike beskermende toerusting gebruik en vermy om die onderlaag in die oë en op die vel te kry.
Beskrywing van die onderlaag "TechnoNIKOL No. 01"
As jy 'n onderlaag nodig het, sal die TechnoNIKOL bitumineuse onderlaag 'n goeie opsie wees. Dit is 'n gereed-vir-gebruik formulering van hoë kwaliteit petroleum bitumen. Die versagpunt is 70 °C of meer. Die onderlaag laat jou toe om 'n duursame en betroubare waterdigtingstelsel te reël. Met priming kan jy die adhesie van die doek en waterdigtingsmateriaal aan die waterdigtingsbasis verhoog. Dit keer dat die mat onder windlading afskeur.
Onder die bykomende voordele van die materiaal moet uitgelig word:
- geh altekomponente;
- gereed om te gebruik;
- vinnige droogstap;
- hoë deurdringende krag;
- moontlikheid om teen lae temperature te gebruik;
- geh altebeheer;
- hoëproduksiekultuur.
Massafraksie van nie-vlugtige stowwe kan gelyk wees aan 45 tot 55%. Droogtyd is ongeveer 12 uur om 20 uur°C Daar is geen vreemde en onhomogene insluitings in die samestelling nie. Die nominale viskositeit is van 15 tot 40 °C. Voor gebruik word die onderlaag gemeng totdat 'n homogene massa gevorm word. Voor verwerking moet die oppervlak skoongemaak word van die oorblyfsels van die ou waterdigting, sand en stof.
Gevolgtrekking
Kwaliteit bitumineuse onderlaag wat onder 'n rubber- of polimeerbedekking gelê word, word vandag deur buitelandse en plaaslike handelsmerke gemaak. Daar is 'n wye verskeidenheid soortgelyke samestellings op die mark, onder hulle is opsies wat ooreenstem met die eienskappe van sekere oppervlaktes. Bitumineuse laag word eenvoudig toegepas, maar ten spyte hiervan is dit belangrik om die tegnologiese vereistes te volg. Eers dan sal dit moontlik wees om 'n positiewe resultaat te behaal - die laag sal eenvormig, sterk en duursaam blyk te wees.
