Die werking van metaalstrukture en -onderdele gaan dikwels gepaard met blootstelling aan aggressiewe omgewings. Voorbeelde sluit in motorbakkies, en dakke met heinings en allerhande raamomhulsels. Die regstelling van ontluikende defekte deur sweiswerk of 'n nivelleringsgereedskap is nie altyd nodig nie, maar inbedding met 'n onderlaagmengsel kan dalk homself regverdig. En die beste van alles, metaal stopverf met 'n wye reeks beskermende effekte sal hierdie operasie hanteer.
Omslagopdrag
Putty het 'n beskermende en herstellende effek op metaaloppervlaktes. In die praktyk word dit gebruik as 'n tussenlaag tussen die struktuur van die werkstuk self en die buitenste dekoratiewe laag. In sommige opsigte is dit 'n voorbereidende basis vir gewone verf, maar ontwerp virverhoogde beskerming van die basismateriaal. Byvoorbeeld, hittebestande stopverf vir metaal is in staat om termiese effekte te weerspieël by 'n temperatuurregime van -50 … + 120 ° C, terwyl primêre meganiese eienskappe behou word. Afhangende van die wysiging, kan hierdie middel beskerming bied teen korrosie, aggressiewe alkalies, petrol, verwering en direkte kontak met water. Daarom is daar spesiale komposisies wat gefokus is op werking in industriële toestande, buite, binnenshuis, in elektriese kragsentrales, ens.
Materiaalsamestelling
'n Groot deel van byna enige stopverf van hierdie tipe is epoksie. Die oorblywende dele is verskillende soorte pigmente en modifiserende bymiddels met weekmakers. Om hierdie rede is die koëffisiënt van nie-vlugtige elemente ongeveer 90%. Die spesifieke stel klein komponente van metaal stopverf hang af van die gebruiksvoorwaardes. Dit kan beide neutrale stowwe wees om defekte te vul, en versterkende vesels soos veselglas-insluitings wat die fisiese eienskappe van sterkte verbeter. Soms word addisionele elemente reeds in die proses van voorbereiding van die oplossing bekendgestel. Dit sluit kryt of kaolien in, wat bydra tot die vinnige verharding en droging van die mengsel.
Variëteite van dekking
Die tipe vuller wat gebruik word, is van fundamentele belang vir die tegniese en operasionele eienskappe van die stopverf. Volgens hierdie parameter word die volgende tipes van die hoofkomponent onderskei:
- Goedvuller. Bied 'n delikate gladde effek, masker mikroskopiese porieë en vorm 'n gladde oppervlak. Dit is die beste metaal stopverf vir motors, wat ook as 'n bolaag gebruik kan word.
- Liggewig basis. Ook 'n soort fynkorrelige stopverf, maar sonder 'n dekoratiewe effek. Geskik vir werk met klein skrape, skyfies en krake. 'n Kenmerkende kenmerk van hierdie samestelling kan 'n beskeie massa genoem word, wat byna geen effek op die strukturele eienskappe van die spasies het nie.
- Growwe vuller. In hierdie geval val die klem nie op gelykmaak of voorbereiding van die oppervlak vir finale afwerking nie, maar op die growwe regstelling van ernstige gebreke op die oppervlak. In wese is dit 'n onderlaagsamestelling, waarna maalwerk uitgevoer word. Grofkorrelige stopverf word gekenmerk deur hoë sterkte en oor die algemeen meganiese weerstand.
- Versterkende basis. Selfs meer slytvaste samestelling, waardeur groot skade met deurlopende gate uitgeskakel word. Net sulke samestellings bevat veselglas en metaalpoeier.
Voorbereiding van die oppervlak vir die toepassing van stopverf
Werkstoestande en teikenoppervlakvereistes kan verskil na gelang van die eienskappe van die spesifieke formulering. Byvoorbeeld, voordat daar 'n skeiding tussen die onderlaag en die stopverf self was, wat aangewend is nadat die defekte herstel is. Vandag is die vraag in watter volgorde en hoe die stopverf gelê word, op die grond of op die metaal, nie die moeite werd nie. Daar isslegs een reël - 'n direk beskadigde oppervlak om dit te versterk en te beskerm, kan direk verwerk word deur enige samestelling wat epoksie bevat. Spesiale en aparte onderlaag met ander mengsels word nie benodig nie. Nog iets is dat die oppervlak, indien moontlik, skoongemaak moet word van spore van korrosie, skubbe, uitbrandings en vuilheid met olievlekke.
Voorbereiding van komposisie
Die stopverfbasis word as 'n droë mengsel in volumes van 0,25 tot 60 kg verskaf. Aanvanklik moet jy 'n verbruik van ongeveer 600-700 g/m2 verwag met 'n standaarddikte van tot 1 mm. As jy van plan is om 'n pneumatiese geweer te gebruik vir bespuiting, dan sal die verbruik selfs laer wees - ongeveer 200-300 g/m2, met inagneming dat die laagdikte gehalveer word. In hierdie verhouding word metaal stopverf voorberei vir verf vir motors. Die droë mengsel bestaan uit twee komponente, waarvan een die basis is en die tweede die verharder. Eerstens word die basis met water gemeng met 'n konstruksieboormenger teen lae snelhede. Vervolgens word 'n verharder bygevoeg en geroer word in dieselfde modus vir 10 minute uitgevoer totdat 'n homogene massa gevorm word.
Bedekkinglê
Nadat die voltooide mengsel vir 20-30 minute gehou is, begin hulle werk. Stilering kan gedoen word met 'n pneumatiese spuit, en met 'n tradisionele spatelgereedskap, en met 'n volledige buis met 'n klein mondstuk, as ons van 'n klein area praatverwerking. Stopverf word in gelyke lae oor die hele area op kaal metaal toegedien en dadelik gelyk gemaak. Om die massa oor die hele terrein te versprei, is dit die moeite werd om die gipsreël te gebruik. Moet ook nie vergeet dat die mengsel, as gevolg van die eienaardighede van die resep, nie lank plastisiteit behou nie, dus die operasie moet so vinnig as moontlik uitgevoer word. Volgens die instruksies is die lewensvatbaarheid van die gemengde stopverf wanneer dit met 'n spatel toegedien word, 1-1,5 uur, en wanneer daar met 'n spuitpistool gewerk word - tot 6 uur. Na polimerisasie word die gelê en verspreide laag met fyn skuurmiddels gepoleer. Om dit te doen, is dit raadsaam om 'n slypmasjien met 'n viltwiel te gebruik. Dan kan jy voortgaan met dekoratiewe verf- en vernisaktiwiteite.
Wat om te oorweeg wanneer die materiaal gebruik word?
Kenners raai vooraf aan om op gunstige omgewingstoestande te fokus. Dit is die beste om werk uit te voer teen 'n humiditeit van nie meer as 80% en 'n temperatuur nie laer as +5 ° C. As die materiaal na voorbereiding te viskeus blyk te wees en probleme veroorsaak tydens toediening (veral vir spuite), is dit die moeite werd om spesiale oplosmiddels vir metaal stopverf te gebruik - middels grade R-4 en R-5A. Moenie vergeet van die chemies aktiewe stowwe in die samestelling van die stopverf nie. Dit sal nie oorbodig wees om persoonlike beskermende toerusting deur die hele werkvloei te gebruik nie.
Gevolgtrekking
Die funksies om metaaloppervlaktes teen verskillende soorte bedreigings te beskerm, word lank reeds deur verfbedekkings aangeneem. Hulle beskerm ook die materiaal teen ligte meganieseinvloede, en van korrosiewe prosesse. Maar onder die werkingstoestande van die materiaal in aggressiewe omgewings en met inagneming van die bestaande skade, sal die beste oplossing die gebruik van stopverf vir metaal wees, wat 'n herstel- en herstel-effek het. Die grootste voordeel daarvan is dat dit nie toelaat dat bestaande brandpunte van skade die vernietiging van die struktuur van binne af voortduur nie. Daarbenewens presteer die beskermende eienskappe van baie epoksie-gebaseerde onderlaag beter as alternatiewe bedekkings.
