Voorbereiding van die basis vir die daaropvolgende lê van dekoratiewe vloere in die huis is 'n verantwoordelike taak, waarvan die kwaliteit afhang van die duursaamheid van die laag. Die mees betroubare manier om 'n stabiele rofwerkplatform te installeer, is 'n rei. Tradisioneel word dit op 'n sand-sementbasis uitgevoer, maar vandag ontwikkel die segment van selfnivellerende vloere met polimeerinsluitings meer en meer aktief. Sulke mengsels verskil gunstig in tegniese en operasionele eienskappe en vergemaklik die installasieproses aansienlik.
Tegnologie-oorsig
Die eienaardigheid van die selfnivellerende skure-metode is die vorming van 'n gladde, duursame en (in sommige gevalle) esteties aantreklike oppervlak. Met 'n klein koste kan jy 'n basis kry wat geskik is vir die afwerking van vloerwerk met 'n minimum aantal defekte. Sement-polimeer samestellingvloermortel is ook bestand teen stof, meganiese skuur en klein skyfies. Hierdie operasionele eienskappe bepaal die voorkoms van die metode met betrekking tot openbare en kommersiële persele, waar dit nodig is om 'n groot area van 'n plat vloerbasis in 'n kort tydjie te voorsien. Terselfdertyd is dit belangrik om die afwerking selfnivellerende vloermengsels en vinnig verhardende rei mortels te skei. Albei komposisies behoort aan selfnivellerende vloere, maar verskil in doel. Dun gelykmaakmengsels vorm 'n gereed-vir-gebruik laag wat 'n dekoratiewe waarde verteenwoordig. Materiaal vir vinnig verhardende skure vorm duursame oppervlaktes vir die daaropvolgende toepassing van afwerkingslaag - parket, laminaat, mat, ens.
Kenmerke van mengsels
In die mark word die aanvanklike vullers vir selfnivellerende vloere verteenwoordig deur droë mengsels in sakke en pakkies met 'n gemiddelde gewig van 20-25 kg. Afhangende van die tipe komponente, kan die korrelgrootte 0,6-0,8 mm wees. Gevolglik is 'n fyn fraksie geskik vir die afwerking van coatings, en 'n groot fraksie is geskik vir 'n growwe basis. Kleef- of sterkte-aanwysers word uitgedruk in die toelaatbare las onder druk - 'n gemiddeld van 1,5-2 MPa. Hoe hoër hierdie waarde, hoe duursamer sal die laagbasis wees. Hoësterktemengsels is geskik vir kommersiële gebruik, terwyl 'n hoë slytweerstandsklas nie vir die huis nodig is nie. Vriestyd moet ook in ag geneem word. Standaard selfnivellerende vloere kry optimale sterkte in 3-4 uur. Rekordsyfers wysdun bolae wat in so min as 30 minute uithard. In die geval van mengsels vir industriële gebruik, kan hierdie tyd tot 'n dag bereik. Wat die dikte betref, dit is van 2 tot 10 cm.
Gietmengsel-gereedskap
In die werk sal jy gereedskap en toebehore benodig wat gewoonlik in pleisteraktiwiteite gebruik word. Ten minste moet jy jouself bewapen met 'n spatel, 'n houer om die oplossing te meng en 'n menger (dit is raadsaam om 'n elektriese model te gebruik). Ervare vakmanne beveel aan om 'n naaldroller te gebruik in die stadium van die gelykmaak van die mengsel wat op die terrein gegooi word. Selfs die mees akkurate vulling van die vloer met 'n selfnivellerende mengsel sal nie die teenwoordigheid van lugborrels in die struktuur van die toekomstige laag uitsluit nie, maar die penontwerp van die gereedskap sal hul aantal verminder. Bykomende verbruiksgoedere kan verteenwoordig word deur hoeke, bekistingselemente, bakens en ander monteerbykomstighede, wat jou in staat sal stel om die vorming van die vloeistofvloer in die gietstadium tegnies te organiseer.
Berei die oppervlak voor vir giet
Hoewel een van die doelwitte van 'n selfnivellerende laag is om die defekte in die growwe oppervlak weg te steek, beteken dit nie dat diep gate, krake en skyfies gelaat kan word nie. In die toekoms sal hierdie gebreke hulself laat voel, wat die nuutgelegde rei vervorm. Daarom moet alle diep gebreke in die voorbereidingstadium herstel word en, indien nodig, probleemareas onderlaag. Die teikenarea is ook gemerk. Om selfnivellerende vloere streng op te lêaangewese area, word 'n bekisting van houtplanke en panele geskep. Dit kan met klein latte of 'n metaalprofiel gevorm word - die belangrikste ding is dat dit ooreenstem met die hoogte van die beplande laagdikte.
Materiaalverbruik
Die vervaardigers self dui aan dat gemiddeld 1,5 kg van die mengsel vir 1 m2 voorberei moet word, mits die dikte 1 mm is. Soos die hoogte van die laag toeneem, sal die verbruik ook in dieselfde verhoudings toeneem. In die geval van growwe gelykmakers, wat 'n vinnig verhardende, duursame basis vir dekoratiewe oppervlaktes vorm, kan die volume toeneem. Vir dieselfde 1 m2 moet jy reeds 2-2,5 kg in voorraad hê. Baie sal ook afhang van die kwaliteit van die berekening van die optimale laagdikte. Die hoogte word nie net bepaal deur die tipe laag nie, maar ook deur die vereistes vir die afwerking van die spesifieke area waarop die selfnivellerende vloer gelê word. Verbruik kan binne die normatiewe waardes van 20 kg per 10 m2 gehou word in toestande van hoogteverskille tot 80 mm, indien diep inkepings vooraf verseël word. In hierdie geval sal die behoefte aan oortollige volume vanself verdwyn. Daarbenewens kan jy op die mengsel bespaar deur sand by te voeg. Hierdie metode is gepas as jy van plan is om die materiaal oor 'n groot area te lê.
Vol die vloer
In teenstelling met die algemene opvatting dat die voorbereide oplossing in die eerste stadium eenvoudig in die middel van die teikenarea gegooi word, moet aanvanklik 'n klein fraksie van die massa met die hand gestrooi en gesmeer word. Dit is nodig sodat die primêre laagvoldoende adhesie verskaf vir 'n geveg met 'n growwe oppervlak. Laasgenoemde, terloops, sal nie oorbodig wees om vooraf te ontvet en skoon te maak nie. Dan word die hoofvolume van die mengsel een keer toegedien op 'n oppervlakte van 1,5 m22. Vanaf hierdie punt in die toekoms moet jy die selfnivellerende vloer met jou eie hande glad maak, met 'n spatel en 'n spykerrol. Maar voor dit moet jy 10-15 minute wag totdat die gegote oplossing oor die hele beperkte oppervlak versprei.
Vloer gelykmaak
Dit is die mees kritieke stadium van werkaktiwiteite, aangesien beide die sterkte-eienskappe van die deklaagstruktuur en die behoud van sy optimale vorm daarvan sal afhang. Soms, na arbitrêre gladmaak, bly daar verskille in hoogte - dit moet met 'n spatel hanteer word, wat die akkuraatheid van die herverdeling van massa handhaaf. Wat die naaldroller betref, moet hulle deur die hele oorstroomde area gaan en lugborrels op verskillende dieptes vrystel. As gevolg van hierdie studie word selfnivellerende vloere digter en meer eenvormig. In sommige gevalle word hulpmodifiseerders met weekmakers ook in hierdie stadium bygevoeg. Hulle kan individuele laagwerkverrigting verbeter, insluitend brandweerstand, adhesie, stewigheid, ens.
Algemene werkvloeiriglyne
Die kwaliteit van die nuwe laag sal afhang van hoe goed die ondervloer behandel is. Spesifieke aandag word ook gegee aan die voorwaardes van instandhouding van die laag. As die kamer anders ishoë humiditeit, dan versprei 'n toepaslike isolator op die lêoppervlak. Membraan hidrovapor isolators verhoog byvoorbeeld nie die hoogtevlak van die laag nie, maar beskerm die polimeersamestelling betroubaar teen die negatiewe effekte van vog. In die vraag hoe om 'n selfnivellerende vloer sonder foute in die stadium van primêre verspreiding te gooi, is dit belangrik om die tydfaktor in ag te neem. Soos reeds opgemerk, kan die verhardingstyd vir sommige komposisies tot 30 minute wees. Daarom is dit nodig om vinnig op te tree sodat daar 'n marge is vir 'n hoë-geh alte all-round belyning met naald roller passe. Dit is ook nodig om die moontlikheid van voorlopige verspreiding van die mengsel oor die growwe oppervlak te bereken voordat dit gegooi word. Die onderste en hooflae moet nie verskillende stollingsperiodes hê nie, anders sal hierdie verskil die sterkte-eienskappe van die deklaagstruktuur nadelig beïnvloed.
Gevolgtrekking
'n Belangrike plek in die ontwerp van vloere met boumengsel vir rei is ook die oorsprong van die materiaal. Hierdie segment van die mark word verteenwoordig deur baie bekende vervaardigers. Voorkeur moet byvoorbeeld aan Knauf en Ceresit gegee word. Alhoewel 'n selfnivellerende selfnivellerende vloer op sulke basisse meer sal kos (300-350 roebels per 20 kg), sal die dienslewe ook baie langer wees. Begrotingsreekse word deur Axton, Volma en Bolars aangebied. In hierdie geval sal die koste van 'n klein sak van 20 kg 200-250 roebels wees. En weereens, moenie vergeet van bykomende wysigers wat die tegniese en fisiese eienskappe van die laag sal verbeter nie. Diverse bymiddelsvoorskrifte word onder dieselfde handelsmerke vervaardig.
