Hittebestande ghries is ontwerp om verskeie meganismes te beskerm tydens werking by hoë temperatuurwaardes. Dit voorkom slytasie van onderdele vir 'n lang tyd en is effektief by temperature van minstens 150 grade. Die meeste van die toerusting in industriële aanlegte en ondernemings vereis nie die gebruik van sulke materiale nie, daarom word dit in beperkte hoeveelhede en, as 'n reël, op bestelling vervaardig.
Beskrywing
Materiale verskil aansienlik van konvensionele smeermiddels, hoofsaaklik in die grondstowwe wat gebruik word. Dit is baie duurder en sluit spesiale bymiddels in wat nodig is om hittebestandheid te verhoog en sintetiese olie-gebaseerde verdikkers. Dit is omdat konvensionele smeermiddels ondoeltreffend is in sulke toestande en te vinnig opgebruik word.
tipes
Daar is baie variëteite, waaronder die volgende die moeite werd is om uit te lig:
- Hittebestande natriumvet word mettertyd al hoe minder gewild, aangesien dit minderwaardig in werkverrigting is as moderne opsies wat 'n groter temperatuurreeks kan weerstaan.
- Kalsiumkomplekse materiale word deur redelike koste en uitgebreide verspreiding onderskei. Gegrond op kalsiumseep wat van vetsure verkry is, bevat dit verdikkers en disulfied, waardeur dit verhoogde adhesie- en teenwrywingseienskappe het.
- Silikagel-hoëtemperatuur-lagervet is geskik vir verskeie toepassings. Dit is goedkoper as sintetiese eweknieë weens die oliebasis.
- Pigmentformulerings word van spesiale verdikkers gemaak en is ideaal vir hoëspoed elektriese masjienlaers.
- Polimeermateriale het uitstekende teenwrywingeienskappe en word gemaak van materiale soos PTFE en poliuretaan.
- Hittebestande grafietvet is ontwerp vir laespoed-elemente en behou sy vorige eienskappe by temperature bo 350 grade. Kenmerkende kenmerke is minimale wisselvalligheid, uitstekende EP en tegniese eienskappe.
Vandag is daar meer as 30 handelsmerke hittebestande smeermiddels wat voortdurend verbeter en verouderde produkte vervang word.
Gebruik area
Hittebestande silikoonvet is onontbeerlik in die keramiek-, bakkery-, papier- en energiebedryf, dit verseker ook die werking van laers in die elemente van voertuie en landbouvoertuie, spoorvoertuie. Dit kan gebruik word in meganismes en samestellings wat voortdurend aan vog blootgestel word as gevolg van hoë waterbestande eienskappe. Sonder hierdie materiale is dit onmoontlik om die werking van die slotte van droogkamers, oonde, vervoerbande, waaier- en pomplaers voor te stel.
As gevolg van die gebruik van samestellings, word die las op die vryfoppervlaktes verminder, wat die werkingsperiode verleng. Terselfdertyd verseker die teenwoordigheid van spesiale bymiddels en viskositeitskenmerke 'n minimum verbruik. Om dieselfde eienskappe te behou, is dit ongewens om samestellings van verskillende tipes te meng, aangesien elkeen van hulle 'n spesifieke doel en eienskappe het.
Hittebestande lagervet
Die materiaal word onderverdeel volgens die werksveld, bestanddele en konsekwentheid. Die struktuur kan solied, plastiek of vloeibaar wees. Die laaste twee opsies is kolloïdale samestellings wat 'n gedispergeerde fase en verskeie bymiddels bevat. Plastiektipe materiale vind hul toepassing in kabels met 'n groot aantal stringe, skroefratte, skarniere en verskeie laers. Wanneer u dit gebruik, moet u verskeie punte in ag neem wat die doeltreffendheid van die werking bepaal:
- Moontlikheid om veelvuldige materiale te meng.
- Kombinasie van smeermiddels en verbruiksgoedere.
- Toediening voorwaardes (tempo van werk, vrag, temperatuur reeks).
Hoëtemperatuur vaste smeervet verkry sy eienskappe na oplosmiddelverdamping en het 'n minimum waarde van droë wrywing. Dit bestaan uit bindmiddels (harse), 'n verdikkingsmiddel en 'n oplosmiddel. Dit kan ook koolstof en grafiet bevat.
Komposisie
Materiale volgens samestelling word in verskeie tipes geklassifiseer:
- Anorganiese smeermiddels word gemaak van hoogs verspreide materiale wat by alle temperature stabiel is. Dit sluit in asbes, grafiet en silikagelmateriaal.
- Hittebestande seepvet bevat soute van karboksielsure en word verder onderverdeel in kompleks en eenvoudig, afhangende van die seep wat gebruik word. 'N Afsonderlike verskeidenheid is die materiaal op 'n gemengde basis. Die seep-anione wat gebruik word, bepaal die tipe materiaal, wat vetterig of sinteties kan wees.
- Koolstofgebaseerde formulerings bevat verdikkers in die vorm van sintetiese en natuurlike wasse, paraffien en seresien.
- Organiese hittebestande ghries word gemaak van verspreide hittebestande materiale en kan 'n roet-, pigment- en polimeerbasis hê.
Klassifikasie volgens doel
Daar is baie toepassingsgebiede van verbindings, om die keuse van een of ander opsie te vereenvoudig, is hulle in verskeie tipes verdeel volgensbestemming:
- Kabeldrade bied korrosiebeskerming en verminder slytasie.
- Sealing laat jou toe om die nodige verseëling op beweegbare en skroefdraadverbindings te bereik, die werk te vereenvoudig met passtukke en gapings toe te maak.
- Preserveermiddel voorkom korrosie op staalelemente tydens berging, vervoer en bedryf.
- Anti-wrywing verminder wrywing van aangrensende elemente en algehele slytasie.
Die hoofdoel van laers is die vorming van beweging in stelsels en meganismes. Maar sonder behoorlike sorg is dit onmoontlik om werk van hoë geh alte en 'n lang dienslewe te verseker. Hoëtemperatuur-laervet is 'n onontbeerlike materiaal vir volle werking. 'n Soortgelyke samestelling is spesifiek ontwerp vir werk by hoë temperature. Wanneer dit in ander toestande gebruik word, begin dit verdik en kristalliseer.
Hoe om te kies
By die keuse is dit nodig om die vragte op die meganisme, die materiaal wat gebruik word en die spoed van rotasie van die elemente in ag te neem. Die struktuur van die smeermiddel word te vloeibaar wanneer die vasgestelde spoedgrens oorskry word. As gevolg hiervan, versprei dit om die rande, en oormatige wrywing vind plaas op die dorre binnekant van die deel.
Die spoedgrens vir verskillende meganismes verskil baie. Sintetiese materiale is optimaal geskik vir eenhede wat teen hoë spoed werk. Omgewingsfaktore moet ook in ag geneem word, veral blootstelling aan stoom, sure enstof. Vir werk in toestande van konstante invloed van oplosmiddels en sure, word meer weerstandbiedende verbindings benodig.
Wat jy moet weet
Die funksies van smeermiddels sluit nie net die vermindering van wrywing tussen strukturele elemente en die vorming van 'n beskermende laag in nie. Hulle voorkom die binnedring van besoedeling uit die omgewing, die vorming van korrosie, verskaf afkoeling van die struktuur en hitteverspreiding. Dit verhoog die lewensduur van die toerusting en verminder die mate van skade onder oormatige vragte.
Rollende laers
Hierdie verskeidenheid is onontbeerlik vir baie soorte toerusting. Soliede, vloeibare en plastiese hittebestande smeermiddels is geskik vir hulle, wat individueel gekies word, afhangende van die funksionele doel van die meganisme. Ook moet nie net die hoofkriteria in ag geneem word nie, maar ook die moontlikheid van toepassing in voedselproduksie en die vereistes vir die netheid van die eenheid. Benewens die hooffunksies, moet hulle omgewingsvriendelik wees en 'n minimum vlak van geraas tydens werking verskaf.
Hoewel enige konsekwentheid gebruik kan word, is vloeibare smering die voorkeurkeuse vanweë sy hoë wrywingslytasie en hitte-afvoer-eienskappe. Die oliestruktuur het uitstekende penetrerende eienskappe, maar is minder ekonomies as gevolg van die moontlike lekkasie van die samestelling. Plastiek en sintetiese materiale word van hierdie tekortkoming ontneem.hittebestande smeermiddels. Hulle is meer ekonomies en in terme van hul eienskappe is hulle nie minderwaardig as hul olie-eweknieë nie.
