Die voordele van buigsame plastiekpype veroorsaak die vervanging van verouderde metaal-eweknieë. Hierdie proses is veral duidelik in sanitêre strukture. Polimeriese materiale is maklik om te gebruik en is terselfdertyd amper so goed soos metaal wat tegniese en operasionele eienskappe betref. Maar saam met die vervanging van die materiaal verander die verwerkingsmetodes ook. 'n Nogal spesifieke operasie in terme van tegniese ondersteuning is die sweis van poliëtileenpype, waartydens dit nodig is om spesiale bevestigings- en verwarmingstoestelle te gebruik. Met die kwalitatiewe implementering van hierdie prosedure is dit moontlik om 'n verseëlde en bestand teen eksterne invloede plek vir die splitsing van twee elemente te verkry.
Tegnologie-oorsig
Om twee plastiekpype te verbind, word die metode gebruik om hul oppervlaktes onder die invloed van verhitting te verbind, wat deur 'n metaalgereedskap uitgevoer word. As gevolg van direkte kontak met verhitte oppervlaktes word intensiewe hitte-oordrag verseker. Hierdie eiendom onderskei die tegnologie van lugverhitting. Hierdie manier om hitte in plastiek te verspreimassa het 'n positiewe uitwerking vanuit die oogpunt van die vorming van 'n betroubare struktuur en impliseer nie termiese spanning met daaropvolgende vervorming van die gewrigte nie. Daarbenewens laat stompsweiswerk van poliëtileenpype jou toe om gewrigte te vorm wat so sterk soos 'n soliede struktuur is. Die proses self behels die verhitting van die eindoppervlaktes van twee elemente tot 'n gesmelte toestand en hul verdere vermindering in een segment. Maar met al die uiterlike eenvoud, vereis hierdie tegnologie akkuraatheid in uitvoering, wat grootliks afhang van die gereedskap wat gebruik word. Daar moet kennis geneem word dat moderne hoëtegnologie-masjiene vir plastiese sweiswerk die invloed van die menslike faktor minimaliseer, maar dit nie heeltemal uitsluit nie.
PE-pypsweistoerusting
Selfs kleinskaalse sweisgeleenthede van hierdie soort behels die gebruik van 'n hele groep tegniese middele. Die basis van sulke toerusting is die sentraliseerder, wat die klem van twee pype bied vir verdere monteringsoperasies. Ook word 'n spesiale raam gebruik om die sentraliseerder self vas te maak. Om die werk van die beweegbare klampe te aktiveer, word 'n hidrouliese stelsel gebruik, wat werk as gevolg van 'n meganiese aandrywing. Daar is egter verskillende soorte toerusting wat hierdie funksie verrig. Op die mark kan jy ook 'n universele apparaat vind vir stompsweiswerk van poliëtileenpype van verskillende groottes. As deel van sulke toestelle word stelle met spuitpunte met 'n deursnee van 20 tot 75 mm gewoonlik voorsien. Dit is die beste opsie asdaar word beplan om installasie-aksies in huishoudelike toestande uit te voer. Vir meer komplekse take sal jy 'n stel van verskeie funksionele dele benodig wat 'n enkele sweiskompleks vorm.
Sentraliseerders vir pypsweis
Aanvanklik is hierdie tegnologie uitsluitlik gebruik om met pype te werk, waarvan een stilstaan, dit wil sê dit was reeds deel van die kommunikasienetwerk. Dit het die taak makliker gemaak, aangesien die akkuraatheid van die verbinding toegeneem het. Probleme het ontstaan om met twee beweegbare pyppunte te werk, waarvoor die basissentraliseerder ingestel is. Dit is 'n toestel waardeur die sweismasjien vir die sweis van poliëtileenpype hoë akkuraatheid in die vorming van die gewrig verseker. Dit word eers vereis om die belyning van die punte te bereik, en daarna voer die operateur hul vermindering uit. Deur ontwerp lyk die sentraliseerder soos 'n massiewe klemstelsel wat van twee metaaldele gemaak is. Alhoewel sulke eenhede ietwat universele toerusting is, moet hulle steeds gekies word vir pype met teikenreeksgroottes.
hidrouliese eenhede vir sweis
In die proses van sweiswerk word meganiese aksie op die pype verskaf om hulle langs die asse of na mekaar toe te beweeg. Om hierdie funksie uit te voer, word die genoemde hidrouliese eenheid gebruik. Gewoonlik vorm dit 'n enkele kompleks met die sentraliseerder, wat die beheer daarvan verskaf. In die eenvoudigste konfigurasies voer toerusting vir die sweis van poliëtileenpype slegs bevestiging en soldering van elemente uit. Meerkomplekse stelsels vereis dat die gebruiker die druk wat op die hidrouliese masjien toegepas word, beheer, om pyppunte akkuraat te pas, en om die klampe van die sentraliseerder direk te beheer. Al hierdie funksies kan op die hidrouliese eenheid val. Veral om hierdie bewerkings te vereenvoudig, verskaf vervaardigers toerusting met ergonomiese beheerpanele, insluitend dié met outomatiese stelsels.
Plat snyers en verwarmers
Die sweisoperasie word voorafgeskadu deur die voorbereiding van pype. Veral, met die hulp van 'n trimmer, word die kante en vlakke van die elemente ietwat gepoleer om hul stywe pas te verseker. Wat die verwarmers betref, is hulle geïntegreer in 'n kompleks wat bestaan uit 'n hidrouliese masjien en 'n sentraliseerder. Deur ontwerp lyk hierdie komponent soos 'n groot pannekoek wat tussen die punte van twee pype geplaas word, om hul verhitting te verseker. Hierdie deel word ook deur 'n spesiale afstandbeheerder beheer. As hierdie eenheid vir die sweis van poliëtileenpype gereeld gebruik word, word dit in 'n enkele ontwerp met 'n sentraliseerder ingesluit. Dit dien gewoonlik as 'n opklap-bykomstigheid ten spyte van die belangrikheid van die verhittingsfunksie. Dit is ook opmerklik dat die verwarmers spesiale Teflon-bedekkings moet hê, wat dit moontlik maak om dit maklik te verwyder nadat die pype gesmelt is.
Voorbereiding vir sweis
Werk begin met onderdompeling van pype in die sentraliseerder en hul daaropvolgende fiksasie. Pype moet stewig vasgemaak word sodat dit ook glad geskuif kan word. hoeAs 'n reël is een deel styf vasgemaak, terwyl die ander beweeg as gevolg van die krag van 'n hidrouliese masjien. Indien nodig, kan doen-dit-self-sweiswerk van poliëtileenpype sonder 'n trimmer uitgevoer word. In hierdie geval moet die paringsoppervlakke eers met 'n slypgereedskap skoongemaak word. As daar 'n trimmer beskikbaar is, word die skoonmaak direk op die sentraliseerder uitgevoer, waarna die gevolglike skyfies van buite en van binne verwyder word. Vervolgens kan jy voortgaan na die beheerpassing. Dit is belangrik dat die pype bymekaar pas met 'n minimum speling en afwykings in vlakke. Klein foute word deur sweiswerk vergoed, maar selfs in hierdie geval sal die ongelykheid van die plastiekmassa in die voegsone verseker word.
Verhittingspype
Miskien is dit die belangrikste stadium, aangesien dit die verhitting van die plastiek behels. Eerstens moet die verhitte skyf 'n voldoende temperatuur bereik. Daarna is dit tussen twee ente geleë, wat gedruk word om voorverhitting te verseker. Die krag moet klein wees, maar voldoende sodat die materiaal van die twee pype gesmelt en styf saamgevloei word. Om hoë kwaliteit sweiswerk van poliëtileenpype te verkry, is dit nodig om die termiese effek te beheer. Dit kan visueel gemonitor word - die optimale modus maak voorsiening vir die smelt van die punte, maar onderhewig aan die behoud van die viskositeit van die struktuur. Die resultaat van hierdie stadium moet die vorming van 'n klein roller van die gesmelte massa wees, wat effens verder as die rande van die punte gaan.
Ruil
Nadat die punte verhit is, is dit baie belangrik om die warm gereedskap betyds te verwyder en die oppervlaktes wat gesweis moet word weer te kombineer. Dit is belangrik dat die pype die algehele integriteit van hul rande by toekomstige lasse behou. Die maksimum tydperk waartydens hierdie aksie uitgevoer moet word, is 25 sekondes. Maar dit geld vir groot pype, waarvan die deursnee 60-75 mm is. Vir 'n huishoudelike PVC-loodgieterpyp is hierdie syfer ongeveer 5-10 sekondes.’n Hoë oordragtempo word vereis omdat die materiaal vinnig afkoel sonder die ondersteuning van’n verwarmer. Gevolglik kan stompsweiswerk van poliëtileenpype kwaliteit verloor as gevolg van los hegting van die punte. Aan die ander kant is haas ook nie altyd goed nie. Oortredings in die akkuraatheid van mengelemente is nie minder gevaarlik uit die oogpunt van die vorming van 'n hoë-geh alte naat nie.
Konseppyp
Die kern van die konsep lê in die korrekte vorming van die naat en om die toekenning daarvan tot 'n optimale toestand te bring. Nadat die aansluiting van die punte sonder 'n verwarmer voltooi is, begin die stadium van volledige afkoeling van die materiaal. Gedurende hierdie tydperk is dit ook moontlik dat die plastiekmassa verder gaan as die rande - dit sal die skepping van 'n kwaliteittoekenning wees. Dit is wenslik dat die vorming van 'n nuwe laag uitgaande plastiek plaasvind teen die agtergrond van die vermenging daarvan met die braam wat voor die herrangskikking verkry is. Sodoende sal dieper sweiswerk van poliëtileenpype met optimaal gemengde strukture van die twee materiale verkry word. Gewoonlik, om 'n goeie resultaat na herposisionering te behaal, verhoog operateurs die klemkrag, wat styf trekeindvlakke.
Materiaalverkoeling
Die finale vorming van die sweislas met die bevestiging van sy struktuur vind plaas in die afkoelstadium. Die verkryging van sterkte in die gewrigsone vind plaas as gevolg van die feit dat die plekke van die pypwande langs die gevolglike naat in dikte toeneem. Terloops, dit beteken nie net die vorming van 'n betroubare gewrig nie - sulke afdelings blyk in die reël meganies sterker te wees as die oorspronklike struktuur van die materiaal. Hierdie aanwyser kan kunsmatig verhoog word as gevolg van meer intense verhitting, wat dit moontlik maak om poliëtileenpype binne die grense van tegnologiese beperkings te sweis. Dieselfde afkoeling moet natuurlik en by kamertemperatuur plaasvind. Dit wil sê, dit moet nie gehelp word om verkoeling te versnel nie, aangesien dit die toekomstige eienskappe van die naat nadelig kan beïnvloed. Na volledige afkoeling moet die pyp uit die sweiseenheid verwyder word, nadat die klemkrag losgemaak is.
Gevolgtrekking
Tegnologies is die proses om plastiekpype te koppel baie eenvoudiger as om metaal-eweknieë te sweis. PVC-materiale wat in ons tyd gewild is, het egter onlangs verskyn, daarom is die metodes van hul verwerking nie so algemeen onder tuisvakmanne nie. Trouens, sweis van poliëtileenpype word maklik en met min of geen belegging in verbruiksgoedere uitgevoer nie. Die belangrikste ding is om die toepaslike toerusting te koop. Vir werk met klein deursnee pype, kompaktoestelle waarin al die hoof funksionele onderdele reeds voorsien is. Nog iets is dat in die alledaagse lewe die behoefte om sulke bewerkings uit te voer redelik selde voorkom, hoewel die kwaliteit van die resultaat van sulke sweiswerk nie op enige gewilde manier herhaal kan word nie.
