Onder die toestande van hittebehandeling verkry materiale nuwe eienskappe en kwaliteite wat op verskillende tegnologiese stadiums van produksie vereis word. In die besonder, metaal spasies verander hul toestand, kry nuwe aanwysers van sterkte, hardheid en stabiliteit. Om termiese effekte te verseker, word spesiale termiese oonde gebruik, waardeur uitgloeiing, verharding, tempering en ander bewerkings uitgevoer word.
Algemene rangskikking van hittebehandelingseenhede
Die raamstruktuur van hierdie toerusting word gevorm deur 'n dikwandige liggaam gemaak van hittebestande staallegerings wat nie aan chemiese vernietigingsprosesse onderhewig is nie. Verhitting word verskaf deur branders wat hitte vrystel tydens die verbranding van brandstof. Dit is tipiese verbrandingstoestelle in verwarmings- en termiese oonde, waardeur die lugtemperatuur tot die verlangde waardes styg. Meer produkte van verbrandingword na 'n hitte-geïsoleerde skoorsteen na buite gestuur of na 'n spesiale versamelaar vir die daaropvolgende gebruik van gasse in ander tegnologiese bedrywighede. Ontwerpe van hoëtemperatuur-eenhede kan met vuurvaste bedekkings uitgevoer word om hitteverlies en skadelike effekte op die vaartuigwande te verminder.
Materiaalvoedingstelsel
In inlyn-produksie is een van die sleutelfaktore in die doeltreffende uitvoering van die bewerkingsproses om die optimale tempo van beweging van nuwe werkstukke in die werkarea te handhaaf. Tradisioneel word hierdie probleem opgelos deur middel van vervoerband- en rollermeganismes wat aan 'n outomatiese aandrywing gekoppel is. Selfs 'n hoë mate van meganisasie is egter nie altyd doeltreffend wanneer groot walserije gebou word nie.
Nog 'n probleem met die gebruik van lang beweegbare vloerpalette is die behoefte om waterverkoelde elemente aan te sluit wat die temperatuur van die werkstuk tydens aflewering moet reguleer. Daarom, as alternatief vandag, word 'n vervoerstelsel met 'n roterende drom van die rewolwertipe gebruik. In hierdie opset bied termiese oonde tweesydige eenvormige verhitting van werkstukke met minimale vertragings tydens vervoer. Dit verminder ook die tyd vir opwarming en verminder die volume afval, wat die struktuur van die metaal negatief beïnvloed. Lugverkoelingstelsels vir die drom-as word egter soms aan sulke installasies gekoppel, wat sekere tegniese en organisatoriese koste verg.
Kameroonde
Hierdie toerusting word gemaak met 'n beweegbare en vaste palet vir die aflewering van werkstukke. Die bewegingsproses kan verskaf word deur 'n spesiale roller of wielbasis op relings. Werkstukke met 'n groot massa word met behulp van 'n spesiale hyskraan langs 'n opgeskorte struktuur beweeg. Parallel met die vervoerproses word die brander gereguleer, wat aangeskakel word nadat die demper die teikenmateriaal wat in die kamer geïnstalleer is, laat sak en toemaak. Verder, reeds tydens die verbranding van brandstof, word gasafval vrygestel deur skoorstene wat in die sywande geïntegreer is. In die toestel van termiese kameroonde kan herwinnings ook voorsien word, waardeur 'n deel van die hitte van gasmengsels na die tegnologiese verwerkingsone teruggestuur word. Modelle vir komplekse in-lyn verwerking kan tot agt kamers met hul eie bakke bevat. Boonop word elke bewerking in 'n beskermende gasomgewing uitgevoer, wat veral belangrik is wanneer met uitgloeiende aluminiumlegerings gewerk word.
Klok-tipe oonde
Dit is 'n fietsry-eenheid wat ontwerp is vir hittebehandeling van opgerolde metaalstroke sowel as draadspoele. Die ontwerp is voorsien van 'n interne dop wat die spasies teen negatiewe oksidasieprosesse beskerm. Buite het die mure van die struktuur 'n baksteenvoering, waar kommunikasie van elektriese verwarmers en branders ook gemonteer is. Om die digtheid van klokvormige tipes termiese oonde te verhoog, word sandhekke gebruik. WatWat fietsry betref, word dit deur 'n interne waaier verskaf. Hierdie toestel dra by tot die aktiewe sirkulasie van die beskermende gas onder die klok by verskillende stadiums van verhitting van 650 tot 800 °C. Die produkte van verbranding beweeg met 'n kap tussen die verwarmingselemente en word deur middel van 'n inspuiter in die skoorstene of 'n spesiale versamelaar afgevoer.
Vervoerbandoonde
Modelle van industriële verwarmingstoerusting voorsien van ketting interne vervoerband. Soos hierbo genoem, word die proses om werkstukke tussen tegnologiese verwerkingsareas te vervoer op bewegende palette uitgevoer. Ten spyte van die tegnologiese probleme met die organisering van 'n vervoermetode vir die werking van termiese oonde, maak toestelle van hierdie tipe dit moontlik om 'n direkte-teenstroom-modus van werking te verskaf, wat voordelig is met groot volumes toerusting wat in 'n stroom laai. 'N Spesiale beginsel van die rigting van verbrandingsprodukte word ook opgemerk. Die optimale temperatuur van die werkstukke kan gehandhaaf word as gevolg van die parallelle beweging van die uitlaatgasvloei. Dit wil sê, die produkte beweeg in dieselfde rigting met warm gasse deur verskillende kanale, wat hitte-uitruiling uitvoer. As gevolg daarvan, as gevolg van passiewe verhitting van die materiaal, word energiekoste vir die hoofstadia van hittebehandeling verminder.
Brookoonde
Die ontwerp is bereken vir permanente aksie in verhouding tot die prestasie van termiese of chemies-termiese bewerkings. 'n Smeeroond kan 'n toring en 'n multi-verdieping toestel hê - onderskeidelik vertikale en horisontale strukture. Tot die voordeleDie eerste tipe sluit kompakte afmetings in, terwyl die bruikbare tegnologiese area gehandhaaf word en die moontlikheid om werkstukke met golwende bedekkings en oppervlakonreëlmatighede te verwerk. Wat die termiese oonde van die horisontale smeertipe betref, werk hulle effektief met dik plaatmetaal sonder kinkels. Die toestel van die toerusting het 'n spesiale meganisme om gerolde produkte af te wikkel, 'n toestel vir outomatiese sny van rande en 'n installeerder van 'n nuwe strook in die vasmaak- en grypmasjien.
Hittebehandelingsbeheerstelsel
Beheer en bestuur van verwarmingsprosesse word uitgevoer deur operateurkonsoles met beheerders, wat data insamel oor die hoofaanwysers van die toestand van die toerusting. Hierdie stelsel laat jou toe om die verwerkingstemperatuur, werkingstyd, druk in die werkarea en meer te monitor. In termiese gasoonde word spesiale aandag gegee aan die regulering van die branderfunksie. Dit monitor ook die toevoerdruk van die brandbare mengsel, aanwysers van die intensiteit van die vlam en beheer van die verbruik van brandstofmateriaal.
Gevolgtrekking
Moderne hittebehandelingsprosesse word gekenmerk deur tegnologiese kompleksiteit en hoë energieverbruik. In die toestande van grootskaalse produksie word hierdie koste gedek deur die moontlikheid om vloeibedrywighede met volle kapasiteitsbenutting te organiseer. Maar selfs so 'n formaat van werking van termiese oonde kan homself slegs regverdig as die produksielogistiek noukeurig bereken word. Dit is belangrik om dit nie te vergeet nieDie bestudeerde toerusting werk in kombinasie met ander tegnologiese prosesse. En dit is om nie te praat van die behoefte om verkoeling- en ventilasiestelsels aan te sluit nie, waarvan die kenmerke en rangskikking van die ontwerpvermoëns van 'n spesifieke werkswinkel sal afhang.
