Blokke, waaruit baie vandag huise bou, is elemente van 'n gereelde reghoekige vorm. Mure en fondamente word van hierdie boumateriaal gebou. Die blokke het redelike goeie eienskappe van sterkte, hardheid, sowel as 'n hoë tempo van termiese geleidingsvermoë, duursaamheid, weerstand teen slytasie en vog. Daar is verskeie tipes blokke. Volgens hul doel, is hulle verdeel in muur, vir die reël van die fondament en termiese isolasie. Deur ontwerp is hulle volrond en met 'n sellulêre struktuur.
Baie het al die voordele van hierdie materiale waardeer, en mense is bekommerd oor so 'n kwessie soos blokke lê. Hierdie proses is die moeite werd om in groot detail te oorweeg, want daar is verskillende tipes blokke, en elkeen het sy eie installasiereëls.
Materiaalvoordele
Blokke het verskeie groot voordele, en dit het hulle toegelaat om gewild te word. Dit is dus moontlikbeklemtoon die hoë spoed van oprigting. Hoe groter die boumateriaal, hoe minder tyd sal dit neem vir die bouproses. Bloklegging met 'n spesiale tegnologie verminder die hoeveelheid sement in die proses aansienlik.
Meetkundig korrek, hierdie materiale laat jou toe om die vlak teen maksimum spoed aan te pas. Selfs al is daar die geringste vervorming, sal dit dadelik opmerklik wees. Nog 'n groot voordeel is dat selfs mense wat geen vorige ondervinding het met die bou van huise van hierdie materiale kan bou nie.
Konstruksiefoute
Nie elke blok het 'n gemaklike gewig nie, en nie almal is gemaklik tydens die installasieproses nie. Gewapende betonprodukte is byna onmoontlik om te gebruik sonder hystoestelle. Maar selfs deurlugbeton, skuimbeton en ander elemente is moeilik om op die terrein te hou. Die meeste moderne blokboumateriaal hou nie van blootstelling aan vog nie en kan nie lank buite lê nie.
Voorbereiding van 'n mortel vir die lê van blokke
Konstruksiemortiere het baie verskillende kenmerke. Ongeag wat presies in die hele messelwerk gebruik gaan word, word die eerste ry streng op 'n sement-sandmortel gelê. Dit is maklik om voor te berei: vir 1 deel sement neem ons 3 skoon sand.
Mengsel vir die werk met blokke moet deeglik geroer word. Dit is baie meer doeltreffend om 'n betonmenger te gebruik, aangesien dit baie moeilik is om baie mortel met die hand voor te berei. Om met blokke te werk, is dit nodig om te alle tye eenvormige digtheid te handhaaf met behulp vanroer. Eerstens word 'n klein hoeveelheid water in die menger gegooi, en dan word alle ander elemente bygevoeg. Die komponente van die oplossing moet vir ongeveer twee minute gemeng word. Dit is baie belangrik om te onthou dat boumengsels vir deurlugbetonblokke, sowel as enige ander boumateriaal, binne twee uur gebruik moet word.
Sand- en sementmortel
Baie ontwikkelaars gebruik tradisioneel hierdie mengsel. Blokke wat op hierdie tipe oplossing geplant word, is 'n waarborg vir hitteverlies, selfs al is dit klein. Besparings op kleefmiddelmengsels in hierdie geval, indien enige, is onbeduidend.
Wat sterkte betref, dit is in elk geval dieselfde. As die lê van betonblokke op 'n tradisionele mortel uitgevoer word, sal die mure geïsoleer moet word. Wanneer gom aangewend word, is isolasiekoste nie nodig nie.
Hoe om gom te maak
Eerstens word water in die emmer gegooi. Dan word die droë mengsel daar gegooi. Dit alles moet met 'n boor gemeng word. Dit is die beste om dit teen lae snelhede te doen.
Die persentasie water en droë mengsel kan verskil, dit hang alles af van die vervaardiger. Sodat die gom nie hard word nie, is dit beter om dit in porsies te maak. U kan die korrektheid van voorbereiding met 'n kerfstroffel nagaan. As die blokmengsel baie maklik is om aan te wend, en ook vrylik tussen die tande vloei, en die groewe nie saamsmelt nie, dan is alles reg.
Kenmerke van die lê van gassilikaatblokke
Hierdie produkte word gebruik vir die konstruksie van buitemure, verskeie afskortings, om te vulverskeie raamstrukture. Die vervaardiging van gassilikaat is baie hoëtegnologie, dus het hierdie materiaal hoë sterkte-eienskappe, lae termiese geleidingsvermoë, ligte gewig en uitstekende omgewingsvriendelikheid.
Voorbereidende stadium
Lê van gassilikaatblokke word meestal op 'n bandtipe fondament uitgevoer. Die diepte daarvan moet ongeveer 1,8 m wees. Voordat daar met die lê van die eerste laag oorgegaan word, moet waterdigting uitgevoer word.
Dakmateriaal of enige ander gerolde materiaal kan met 'n tradisionele sement-sandmortel vasgemaak word, vir die voorbereiding waarvan sement en sand in 'n verhouding van 1:3 gemeng word. Daarbenewens is dit nodig om die oplossing op die dakmateriaal te lê. Dan kan jy direk na stilering gaan.
Noodsaaklike bloklê-instrument
Dus, jy moet 'n elektriese boor, plastiekemmers, troffels, 'n bouvlak, sowel as 'n hamer en skaaf, voorberei. Jy benodig ook 'n handleiding, en verkieslik 'n elektriese een, 'n saag, 'n vierkant vir merkwerk, 'n kwas, 'n stel bore en 'n rasper.
Gewilde monteermetodes
Daar is twee metodes waardeur die lê van gassilikaatblokke uitgevoer kan word. Die eerste metode is om 'n tradisionele oplossing te gebruik, die tweede word met gom uitgevoer. Die prys van die oplossing is minstens twee keer laer as die koste van kleefmiddels.
Die sement-sandmortel word egter 6 keer meer as gom verbruik. Die dikte van die naat met mortel moet ongeveer 10-20 mm wees. Dit iskan die voorkoms van "koue brûe" uitlok, en dan die ontwikkeling van vorm, swam en die ophoping van kondensaat. Daarom het baie kleefmiddelsamestellings ontdek. Met hierdie materiaal is dit moontlik om die dikte van die naat te verminder en terselfdertyd hitteverlies aansienlik te verminder.
Die dikte van die kleeflaag moet slegs 2-3 mm wees, wat die vlak van termiese isolasie aansienlik sal verhoog. As die legging van blokke op gom in die winter uitgevoer word, kan u produkte met vriesmiddels te koop kry.
Tegnologie
Omdat die bousteen die regte vorm het, sal die proses nie moeilik wees nie. Maar die eerste ry moet baie versigtig gelê word. Dit word op die oplossing geïnstalleer om die oppervlak langs die horisontale vlak maksimaal gelyk te maak. Om adhesie te verbeter, word die blokke bevogtig.
Eers word die blokke in die hoeke gelê, en dan word hulle langs die gidse in lyn gebring. Daarna word die res van die elemente gelê. Gidse vir buitemure word die beste gedoen voordat met werk begin word. Die binnemure word van die kant af gelê.
Die volgende lae kan reeds op die gom gelê word. Die samestelling word ook aan die punte toegedien. Oortollige gom sal nie afvryf nie. Dit moet met 'n hamer verwyder word. Jy kan eers na 2 uur na die volgende ry aanbeweeg. Gedurende hierdie tyd moet die gom vassit, en sal krimping ook voorkom. Die blokkies word gestapel met 'n afwyking van 8 cm. Dus, die volgende rye na die eerste en elke volgende moet verreken word. Dit sal die styfheid van die struktuur verhoog. As dit nodig is om die blok in lyn te bring, kan dit gedoen word metdie hulp van 'n hamer. Onreëlmatighede word maklik met 'n rasper verwyder. As jy die blok moet sny, dan leen die gassilikaat hom perfek tot die aksie van die saag.
In die proses moet elke vierde ry versterk word - 'n ry word gestroop, en versterking word oor die hele lengte in die strobe aangebring. Vervolgens moet die ry gevul word met gom of mortel. Die lê van deurlugbetonblokke word met dieselfde tegnologie uitgevoer. Hier is geen verskille nie.
Gebou met keramiekelemente
Hierdie blok is 'n mikroporeuse klip, waarvan die syvlakke geriffel is. Die grootte van een element is groter as tradisionele baksteen, wat konstruksietyd aansienlik verminder.
Voordele en nadele
Onder die voordele is hoë omgewingsprestasie en die vermoë om werk op hul eie uit te voer sonder om professionele persone uit te nooi. Keramiekblokke het hoë energiebesparende eienskappe deur hul hele dienslewe. Hierdie materiale word ook gekenmerk deur hoë sterkte, onbrandbaarheid.
Die nadele sluit in hoë prys, sowel as broosheid tydens vervoer. Daar is ook 'n gebrek aan professionele bouers wat eintlik weet wat die lê van keramiekblokke is.
Tegnologie van werk
Voordat die proses begin word, is die eerste stap om die fondament waterdig te maak. Die mengsel word oor die hele breedte van die muur toegedien en probeer om die vorming van leemtes te voorkom. Die eerste blok word van die hoek af gelê. Sement-sandmortel word slegs vir die eerste laag gebruik.
Die proses word baie vergemaklik deur die teenwoordigheid hieroorboumateriaal van tong-en-groef voege. Dit help om die blokke op 'n vertikale vlak vas te maak. 'n Rubberhamer word gebruik om te pas. So 'n instrument is genoeg om skyfies uit te skakel en die vlak aan te pas. Soos u kan sien, verskil die lê van blokke, wat dit ook al mag wees, nie veel van om met stene te werk nie. Tensy die materiaal wat vir vervaardiging gebruik word anders is.
Hoe om 'n huis van uitgebreide kleibeton te bou
Hierdie boumateriaal word al meer as 'n halwe eeu gebruik. Die proses om die mure van huise van hierdie materiaal te lê, is nie besonder ingewikkeld nie. Selfs beginners sal dit hanteer, maar dit is nodig om die kenmerke van uitgebreide kleibeton in ag te neem en die tegnologie te volg.
Komposisie en tipes blokdata
Materiale word vervaardig deur 'n mengsel van uitgerekte klei, asook sand, water en sement te pers. Die boumateriaal is veilig, omgewingsvriendelik en ideaal vir mure. Die blokke het 'n poreuse struktuur, hulle is lig en het hoë termiese isolasie-eienskappe.
Hierdie elemente kan verskil in vorm en grootte - in die meeste gevalle hang dit af van die spesifieke vervaardiger. Produkte wat vir mure bedoel is, kan beide vol en hol wees. Holtes kom ook in 'n verskeidenheid vorms en groottes voor, afhangende van die toepassing.
Werktegnologie
Die lê van uitgebreide kleiblokke kan op verskeie maniere gedoen word. Die keuse van 'n geskikte een hang af van die verlangde dikte, die teenwoordigheid van isolasie, die tipe muurbekleding. Dit kan dus in 'n halwe blok gelê word, een element wyd met verband, 60 cm breed met verband en leemtes, tweemure. Wat ook al die metode is, jy moet al die reëls streng volg. Die kelder van die fondasie moet so plat as moontlik wees met waterdigting in twee blokke.
Die proses om hierdie boumateriaal te lê verskil nie veel van al die ander nie. Ook hier word die eerste blok van die hoek af gelê.’n Oplossing tot drie sentimeter dik word direk op die waterdigtingsmateriaal geplaas. Die posisie van die blok moet streng deur die gebou en watervlakke beheer word.
'n Koord word tussen die blokkies in die hoeke getrek en die eerste ry is reeds daarlangs gelê. Die proses moet streng uitgevoer word op 'n oplossing van sand en sement. Volgende kom die tweede ry met aantrek en streng beheer langs die vertikale vlak. Die tweede en daaropvolgende rye kan op kleefmiddels geplant word.
Gelyktydig met die messelwerk is dit nodig om die buite- en binnemure te versterk. Hierdie prosedure word vir elke derde of vierde ry uitgevoer. Hiervoor is toebehore met 'n deursnee van 8-10 millimeter die beste geskik. Soms kan 'n rooster eerder gebruik word. Die versterking word in strobes gelê - hulle kan gereed wees, of hulle sal met 'n slypmasjien gemaak moet word. Nadat die wapening gelê is, word die strobe met sementmortel gevul.
Gevolgtrekking
Dit is hoe die lê van deurlugbetonblokke met die hand gedoen word. Soos jy kan sien, is dit regtig nie so moeilik nie. Dit is genoeg om die tegnologie streng te volg, al die bogenoemde aanbevelings te volg, en dan sal jy beslis slaag.
