Elke spesialis wat houtmateriaal met 'n handsnyer manipuleer, moet bewus wees van die verskillende spuitpunte en die nuanses van hul gebruik in die praktyk. Met die regte vlak van vaardighede het freeswerk geen spesiale beperkings in terme van die moontlikhede om werkstukke te verwerk nie. Teoretiese kennis sal help met die vorming van rande, groewe en groewe met sekere parameters. Houtsnyers, aan die ander kant, kan verskil in ontwerp, tipe lem, grootte of vorm.
Watter werk word deur die instrument gedoen
Basies het die meester die taak om hout of ander plat oppervlaktes te verwerk. Die toestel laat jou toe om uitsparings, groewe en uitsparings in die boom te skep. Die ontwerpkenmerke van die toebehore dui op die eksklusiewe gebruik van verskeie freessnyers in sekere take. Die houtwerkmasjien maak dit moontlik om betrokke te raak by die installering van meubeltoebehore soos skarniere en enige dekoratiewe elemente van 'n komplekse driedimensionele vorm. Daar is 'n spesialemondstuk vir houtsplywing, die meester gebruik dit wanneer jy verskeie spasies deur die groewe moet kombineer.
Millers gebruik hierdie of daardie opsies in streng gedefinieerde scenario's. Wanneer met enige spuitpunt gewerk word, benodig die meester elementêre vaardighede in die hantering van hout en die gebruik van elektriese gereedskap. Dit is ook belangrik om veiligheidsmaatreëls na te kom, waarvan die reëls algemeen beskou word, ongeag die spuitstuk wat gebruik word.
Standaard steel diameters
Die metode van vasmaak is die eerste punt wat in ag geneem moet word voordat met werk begin word. Die steeldeursnee kan in millimeter of duim gemeet word. Dit word beïnvloed deur die spanboute wat saam met die router kom. Die steel word daarin vasgeklem. Vir millimetriese afmetings is die standaard weergawe van die snyer 8 mm. Vir 'n houtroeteerder word afmetings van 6 en 12 mm ook toegelaat. Daar is net twee duim-groottes in die standaard - 'n kwart en 'n half duim.
Sommige het dalk reeds opgemerk dat sommige eenhede met behulp van die SI-stelsel na ander omgeskakel kan word. So, vanaf 'n kwart en 'n half duim, kry jy onderskeidelik 6,35 en 12,7 mm. Hierdie afmetings is egter glad nie versoenbaar met die 6- en 12 mm-standaarde nie. Sulke teenstrydighede sal skade aan die werktuig veroorsaak, omdat die as van die freesmasjien teen 'n redelike hoë spoed roteer, wat soms 25 duisend omwentelinge per minuut nader.
Eindspuitpunte
Die uniekheid van hierdie verskeidenheid lê daarin dat die werk nie net as gevolg van die aksiale las gedoen word nie, maar ook a.g.v.met behulp van syrande. Die snyelement kan dus binne die ondersteuningsarea beweeg wanneer hierdie tipe houtsnyer gebruik word. Die meester maak dus baie akkurate keuses in die materiaal. In hierdie geval beïnvloed die aantal rande hoofsaaklik die netheid van verwerking. Die ontwerp van sulke spuitpunte is gewoonlik monolities, maar bore word soms ook kroon gebruik.
Onder die subspesies van eindspuitpunte kan 'n mens spiraal, konies, sferies, eindpunt, profiel en brame onderskei. Sommige van die gelyste opsies het 'n taamlik eng spesialisasie. Eindkappe word byvoorbeeld gebruik in die vorming van konvensionele groewe of tong-en-groef. Die profielverskeidenheid is geskik vir die verwerking van punte, versiering van houtornamente en ander komplekse werk. Roterende snyers word op hul beurt gebruik om gate van 'n gegewe vorm te maak tydens intermediêre verwerking van die materiaal.
Randafwerking
Hierdie groep is redelik uitgebreid en word in baie situasies deur meesters gebruik. Veral met hierdie stel houtsnyers vir handgereedskap word houtrande geskep. Kenners beveel aan om 'n klaargemaakte stel sulke spuitpunte gelyktydig te koop, eerder as om dit apart te soek. Die wydverspreide gebruik onder huisvakmanne word verklaar deur die feit dat hierdie toestelle die basis vorm van byna enige winkelstel wat saam met die gereedskap kom.
Randspuitpunte word hieronder gelys:
- figuur vir die skep van panele;
- profiel, gebruik wanneer komplekse-vormige rande verwerk word;
- gevou, sodat jy 'n kwart in die randdele kan verwyder;
- taps vir afkanting;
- filethout wat gebruik word in die vervaardiging van groewe;
- vorm of gevorm om rande af te rond;
- skyfgleuwe.
Kenmerke van werk met randspuitpunte
Hierdie tipe snyers kom gewoonlik met laers. Laasgenoemde is nodig om die werktuigreis met die hand te beperk, wat jou sal toelaat om nie te diep in die oppervlak van die materiaal wat verwerk word, in te gaan nie. Die belangrike punt is egter dat die snykant self nie op dieselfde vlak as die beperkerlaer geleë sal wees nie. Die ondersteuningsplatform laat jou op sy beurt die diepte van onderdompeling van die snyer in die boom aanpas.
In sommige gevalle begin die spuitstuk buitensporige groot snitte skep. Dan word die meester gedwing om die prosedure opeenvolgend, stap vir stap uit te voer. In elke stadium moet die houtsnyer dieper in die materiaal gaan totdat die verlangde konfigurasie verkry is. Afsonderlik is dit die moeite werd om die figuurlike mondstuk te noem. Dit het 'n baie indrukwekkende gewig en deursnee.
groefstukkies
Deur die naam is dit maklik om die doel van hierdie tipe snyers te raai. Hulle dien om groewe in verskeie houtprodukte te skep. Die hoofvariëteite van sulke spuitpunte word in die lys hieronder aangebied:
- kegelvormig om plat te rygoppervlak;
- T-vormig, wat 'n patroon van die ooreenstemmende vorm skep;
- groef reguit snyers vir hout, nodig om met silindriese dele te werk;
- filet vir die skep van groewe in die vorm van 'n halfsirkel;
- gevormde spuitpunte;
- gekombineerde snyers om groot houtplanke aan mekaar te koppel;
- sogenaamde swaelsterte.
Werkdoeltreffendheid kan baie keer verhoog word as jy 'n stel koop met 'n ander konfigurasie van snyers in al sy verskeidenheid. Dit sal byvoorbeeld help in situasies waar dit nodig is om groewe met verskillende hellingshoeke te maak.
Tipe snyers vir CNC-masjiene
Daar is vyf hooftipes spuitpunte vir CNC-gereedskap:
- Einde vir werk met materiaal op alle asse, met twee snykante. Gewoonlik uitgevoer in die vorm van diamantsnyers op hout. Die CNC-masjiene waarop dit gebruik word, word gekenmerk deur verhoogde presisie in die verwerking van onderdele.
- Hoekpunte is noodsaaklik wanneer aan rande gewerk word. Hulle het ook 'n paar snykante wat teen verskillende hoeke relatief tot mekaar geleë is.
- Skyfsnyers vorm groewe en verskeie uitsparings in die materiaal. Daar is baie take wat deur so 'n spuitstuk uitgevoer word, en hul aantal hang af van die aantal en ligging van die snykante.
- Eindspuitpunte word gebruik om met silindriese vorms te werk. Meestal sny vakmanne plaatmateriaal deur hierdie variëteit te gebruik.
- Rollende snyers is baie spesifiek en laat jou toe om komplekse vorms volgens te maakboom. Hulle word gewoonlik reeds tydens die afwerking van die materiaal gebruik, wat alle elemente so akkuraat, geverifieer en akkuraat moontlik maak.
Bemeester die handfreesmasjien
Die eerste ure se werk met die gereedskap word aanbeveel om teen lae en medium spoed uitgevoer te word. Vir die toekoms moet jy egter ook die feit onthou dat hoër snelhede 'n beter eindgeh alte van werk beteken, ongeag die houtdopmeulens wat gebruik word. In enige projek is daar die mees kritieke areas wat so versigtig moontlik verwerk moet word, want dit sal altyd in sig van die waarnemers bly. Dit is op sulke strukturele elemente wat verhoogde spoed gebruik moet word, maar dit moet eers gedoen word nadat die meester se vaardighede voldoende ontwikkel is.
Die gereedskap word gestel deur die handvatsel en skaal te gebruik om die diepte van frees te verstel. Die stap van verandering is 'n tiende van 'n millimeter. Hierdie instelling moet ook gekombineer word met 'n sekere spoed van rotasie van die snyer. Ander kontroles sluit aan/af- en sluitknoppies in. Nakoming van veiligheidsmaatreëls tydens werk impliseer 'n duidelike memorisering van die ligging van alle dele wat die gereedskap reguleer. Gerieflikheidshalwe word 'n spesiale parallelle aanslag op die liggaam voorsien, wat óf styf vasgemaak is óf met die moontlikheid om binne die werkarea te skuif.
Optimale snyerstel
Daar is die gewildste aanhegsels wat in byna enige situasie help. Jy kan jou eie stel snyers maak. Virhoutrouter maak seker dat jy die volgende items insluit:
- Randsnyers. Sonder hulle sal dit nie moontlik wees om die eindoppervlaktes van die materiaal behoorlik te bewerk nie. Dit word ook toegelaat om spykers en groewe te skep om onderdele te verbind.
- Groefsnyers. Verskeie tipes sulke spuitpunte sal handig te pas kom. Spiraal geskik vir die sny van tegniese groewe. Fillet sal dien as 'n hulpmiddel vir die afwerking van 'n houtoppervlak, die verkryging van groewe van 'n sekere diepte en vorm. Gevormde groefsnyers sal help om dekoratiewe werk met die materiaal uit te voer. En die "swaalstert" kan gebruik word om groewe te vorm, versteek of om verskeie dele oop te verbind in een.
Hoofreëls vir werk
'n Goed uitgevoerde taak en 'n veilige uitkoms hang nie net af van die vaardighede van die meester nie, maar ook van sy voldoening aan sekere reëls wanneer hy met 'n handmatige houtkapper werk:
- Die materiaal moet eers styf in die masjien geïnstalleer word en die kwaliteit van sodanige bevestiging weer nagaan. Sonder hierdie prosedure moet normale werking nie verwag word nie.
- Die gereedskap wat gebruik word, moet skerp wees. Oppervlakkwaliteit sal beslis skade ly met 'n dowwe snyer. Daarbenewens sal die motor van die instrument begin oorverhit, wat kan lei tot voortydige mislukking van die toestel.
- Voordat die meester besluit om een snyer met 'n ander te vervang, sal hy sonder versuim heeltemal afskakel en die toestel ontkrag. Geproduseer nie net niedie kragknoppie te druk, maar ook die prop uit die sok te haal.
- Diep houtlae moet in verskeie passe verwyder word. Om alles gelyktydig te probeer doen, sal meer spanning op die snyer en gereedskapmotor plaas. Dit sal die verwerkingspoed en die finale kwaliteit van die voltooide produk verminder.
Sjabloonverwerking
Die gebruik van sjablone is veral nodig vir daardie vakmanne wat nog nuut is om met 'n handmeul op hout te werk. Randverwerking word uitgevoer met een laer aan die einde van die snydeel, of met een aan die begin. Dit word toegelaat om die prosedure sonder 'n sjabloon uit te voer as die meester oor voldoende verfynde vaardighede in die hantering van die instrument beskik.
'n Vooraf verwerkte bord of 'n ander voorwerp met 'n plat oppervlak is geskik as 'n monster. Dit is opmerklik dat die lengte van die sjabloon die lengte van die werkstuk aan albei kante moet oorskry. Die dikte moet ook nie groter wees as die gaping tussen die snydeel en die laer nie.
Die wydte van die deel is minder as die lengte van die snydeel
Beginners moet spesiale aandag aan die gekose instrument gee. Dit is beter om 'n houtsnyer te neem met 'n gemiddelde lengte van die snydeel. As hierdie parameter te hoog is, sal dit baie moeilik word om met die werkstuk te werk. Eerstens moet jy die sjabloon stewig op 'n tafel of ander oppervlak vasmaak. Die snyer en roller word op so 'n manier geplaas dat hulle maklik langs die oppervlak van die monster beweeg. Voorbereidende werk is aan die gang om al die gereedskap reg te maak en te verspreirelatief tot mekaar.
Volgende word die snyer in die werkposisie geplaas sodat dit langs die werkstuk kan beweeg. Nou eers word die kragknoppie gedruk en die eenheid begin sy beweging. Die spoed van beweging van die gereedskap sal grootliks afhang van die diepte van die oppervlakbehandeling. In hierdie geval word 'n ander invloed van die meester op die instrument toegelaat. Dit is geriefliker vir iemand om die router te druk, en vir iemand is dit geriefliker om dit te trek.
Die wydte van die deel is groter as die lengte van die snydeel
Baie algemene geval. Vakmanne word dikwels gekonfronteer met die feit dat die lengte van die snyer vir hout ietwat kleiner is as die breedte van die werkstuk. Jy moet soos volg voortgaan. Na die eerste slaag, moet die sjabloon verwyder word en nog 'n slaag gemaak word, slegs die reeds verwerkte deel sal as 'n sjabloon gebruik word. Die laer moet langs die oppervlak gelei word sodat die snydeel voldoende is. Andersins sal jy al die beskryfde handelinge in die volgende pas moet herhaal.
