Dit is bekend dat gietyster 'n legering van yster en koolstof is. In hierdie geval moet die inhoud van laasgenoemde twee persent oorskry. Afhangende van die toestand waarin die koolstof in die legering is, word grys en wit tipes gietyster onderskei. In die eerste vorm is koolstof in die vorm van grafiet, in 'n vrye toestand, wat lei tot die goeie bewerkbaarheid daarvan. Aangesien hierdie element in 'n gebonde toestand in wit gietyster is, is dit byna onmoontlik om dit te sweis. Die materiaal is lig van kleur wanneer dit gebreek word.
Hoe word gietyster gesweis? Om mee te begin, is hierdie materiaal nie die geskikste vir hierdie tipe verwerking nie. Wanneer dit gesweis word, word dit vervorm en daar vorm maklik krake daarin. Dit is as gevolg van die spesiale struktuur van koolstof in sy breuk. Geoliede gietysters, sowel as dié wat aan verskeie aggressiewe omgewings blootgestel is, kan nie gesweis word nie. Spesies met 'n fynkorrelige struktuur en 'n liggrys kleur is egter optimaal hiervoor geskik. Sweis van gietyster het die volgende newe-effekte: bleiking en as gevolg daarvan die voorkoms van 'n laag wit gietyster by die sweisplek, wat op geen manier verwerk kan word nie; soos reeds genoem, die vorming van krake; toename in spanning in die sweissone; sweis swembad metaalporeus word as gevolg van die verbranding van koolstof met die gelyktydige vorming van koolstofdioksied. So, hierdie proses veroorsaak baie probleme. Nietemin word sweis van gietyster redelik algemeen gebruik. Dit het drie hoof maniere: koud, halfwarm en warm.
Die eerste is die gebrek aan voorverhitting. Koue sweis van gietyster word uitgevoer met staal, gietyster en elektrodes gemaak van nie-ysterhoudende metale en legerings. Die belangrikste ding is om sterk verhitting in die hitte-geaffekteerde sone te vermy. Om dit te doen, wanneer staalelektrodes gebruik word, word die eerste laag toegepas met elektrodes van klein deursnee met 'n lae koolstofinhoud, 'n dun laag. Die stroomsterkte in hierdie stadium van werk moet nie 90 ampère oorskry nie. Daaropvolgende lae word met elektrodes van 'n groter deursnee aangebring, die laag kan óf dun óf dik wees.
Een belangrike reël is dat metaalnate met kort pouses aangebring moet word sodat die temperatuur in die hitte-geaffekteerde sone nie sestig grade oorskry nie.
As sweiswerk op kritieke produkte uitgevoer moet word, kan spesiale toestelle gebruik word. Dit is die sogenaamde skroewe - spesiale studs wat van sagte staal gemaak is. Hulle doel is om die sweismetaal met gietyster te verbind. Sweiswerk word eers rondom hulle uitgevoer, en dan op die gewone manier. Wanneer dit nodig is om enige gietdefekte, krake en ander swak punte te sweis, word elektrodes van nikkel- of koper-gebaseerde legerings dikwels gebruik. Bydraendgrafitisasie, hulle verhoed die voorkoms van 'n wye bleiksone. Die sweis van gietyster by die huis word hoofsaaklik op 'n koue manier gedoen. In hierdie geval kan enige van die tipes elektrodes hierbo gelys gebruik word.
Warmsweis van gietyster behels die verhitting van die werkstuk voordat jy daarmee begin werk. Hierdie metode verminder die spanning van die metaalstruktuur. Die semi-warm metode is 'n gewysigde warm metode. Dit bestaan uit metaalgrafitisering en algemene of plaaslike verhitting tot 'n sekere temperatuur. Hierdie metodes word op verskillende maniere toegepas.
As dit nodig is om individuele dele van gietyster te sweis, dan word in hierdie geval 'n koue sweismetode gebruik. Indien die werk by die onderneming uitgevoer word, op industriële skaal, word die warm metode gebruik.
