Daar is 'n onberekenbare aantal woorde in die wêreld, en hulle getal groei steeds elke dag. Sommige woorde is al van kleins af aan ons bekend, ons het die betekenis van ander besef tydens die studie- of werkperiode, en die betekenis van die derde is tot vandag toe vir ons onbegryplik. As 'n reël is dit spesifieke name of terme wat ooreenstem met een of ander aktiwiteitsprofiel. Ons kom byna elke dag sommige voorwerpe teë, maar ons het geen idee wat hulle genoem word nie, en dink nie eers daaraan nie.
Byvoorbeeld, nie almal weet wat spaanderbord is nie, hoewel hierdie materiaal die basis is van 80% van kabinetmeubels. Wat skuil agter die geheimsinnige kombinasie van vier konsonante?
Wat is spaanderbord: materiaalkenmerke en omvang
LDSP is 'n groot dispersiehoutspaander wat 'n velvorm gegee word deur warmpers. Hulpstof in die bordproduksiemeganisme is formaldehiedharse, wat 'n bindende funksie vir houtvesels verrig.
Die liggaam van byna alle kabinetmeubels is gemaak van gelamineerde bord, "ruwe" panele word gebruik vir binnenshuise versiering of om te skeptydelike hindernisse. Die raam van gestoffeerde meubels is in die meeste gevalle ook van spaanderbord gemaak.
Geskiedenis van gebeurtenis
Vir die eerste keer het spaanderbord die lig gesien in die na-oorlogse tydperk. Baie geboue is vernietig, en baie meer hulpbronne was nodig om dit te herstel as wat beskikbaar was.’n Akute tekort aan materiaal vir binneversiering en hul hoë koste het vervaardigers gedwing om na alternatiewe oplossings te soek. Dus, na lang eksperimente, is 'n materiaal uitgevind wat uit 90% uit afvalkomponente bestaan het. Houtskyfies, wat voorheen as vullis verbrand is, het’n nuwe doel gekry. Vir meer as 'n halfeeu het die tegnologie en die eindresultaat van produksie verbeter, en vandag is die spaanderbordmateriaal 'n integrale deel van meubelontwerpe. So as jy na jou kombuis of slaapkamer kyk, sal jy sekerlik vind dat hul lyf van versierde spaanplaat gemaak is.
Materiaalklassifikasie
Met die eerste oogopslag kan dit lyk asof alle spaanderbordmateriaal dieselfde samestelling en kwaliteit het, maar dit is nie.
Volgens die tipe bekleding word die blaaie verdeel in:
- rof, sonder versierde laag;
- gelamineerd, bedek met sulfiet en afwerkingspapier;
- fineer, bedek met 'n dun laag natuurlike houtfineer.
Spaanderbord volgens kwaliteitskenmerke word in 3 grade verdeel:
- 1-graadbord word gemaak van geselekteerde saagsels, gewoonlik van dieselfde tipe hout. Sy oppervlak is perfek glad, sonder skyfies. Mettwee kante van die plaat word versier deur 'n gelamineerde film of fineer aan te wend.
- 2 graad word gekenmerk deur geringe defekte op die oppervlak in die vorm van skyfies en skrape. Kan beide met voering en sonder wees.
- 3 graad - dit is plate met aansienlike oppervlakdefekte. Hulle benodig nie bekleding nie en word slegs vir konstruksie- en hulpdoeleindes gebruik.
Volgens die mate van weerstand teen eksterne faktore, kan 'n spaanderbordplaat wees:
- vogbestand - ondergaan 'n spesiale behandeling met 'n paraffien-emulsie, en bevat ook houtvesels met 'n spesiale bevrugting wat verhoed dat die samestelling onder die invloed van vog opswel;
- vlamvertrager - bevat vlamvertragers wat as 'n versperring teen brand dien.
Tegnologie en produksiestadiums
Voordat dit by konstruksiepakhuise afgelewer word, gaan gelamineerde spaanbordplaat deur 'n lang produksieproses, wat uit vyf verpligte stadiums bestaan.
- Ontvang materiaal. As die hoofkomponent word houtskyfies gebruik, verkry uit die afval van houtwerkondernemings of spesifiek gebreek vir die vervaardiging van spaanderbord. Illikiede stamme word van bas skoongemaak, waarna dit in segmente van 0,5-1 meter breed gesaag word. Die voorbereide grondstof word in spesiale meule geplaas, waar dit deur die maalstadium gaan.
- Droog en seleksie. Die skaafsels word by die droogkamer afgelewer, waar vortex-droging met warm lugvloei uitgevoer word. Terselfdertyd, die voginhoud van grondstowwedaal met 6-7%. Die gedroogde skyfies word in 'n fietsry-aanleg geplaas, waar normale deeltjies na die volgende stadium beweeg, en groot skyfies terugkeer na die maalstadium.
- Meng komponente. Die geselekteerde droging gaan die mengkamer binne, waarna formaldehiedhars dieselfde plek binnegaan.
- Skep vorms. Die skyfies gemeng met gom gaan die vervoerband binne, waar 'n vorm wat uit verskeie lae bestaan onder die werking van 'n koue pers geskep word. 'n Warmpers verbind die lae en skep 'n spaanderbord. Daarna word die plaat aan verkoeling en droging onderwerp. In dieselfde stadium word spaanderbord in standaardplate gesny.
- Die finale stadium van produksie is die toepassing van dekorbedekking. Eers word die spaanbordoppervlak gelykgemaak en geskuur, waarna die vel op 'n vormpers geplaas word, slegs sulfaatpapier word op die agterkant van die plaat geplaas wat as basis dien, velle sulfiet en afwerkingspapier word daarby gevoeg vanaf die voorkant.
Vervaardigers en groottes
Vandag is daar ongeveer tweehonderd binnelandse en buitelandse maatskappye wie se hoofaktiwiteit die vervaardiging en saag van spaanderbord is.
Een van die leiers in die verkoopsmark is die Kronospan-hoewe, wat meer as 2,5 miljoen vierkante meter produseer. gelamineerde planke per maand. Produkte het wêreldwyd bekendheid verwerf as gevolg van streng nakoming van die tegnologiese proses, keuse van die beste grondstowwe en fokus op verbruikersbehoeftes. Nakoming van hierdie reëls laat jou toe om produkte van hoë geh alte met unieke dekor te produseer. Terselfdertyd, pryseword mededingend gehou.
Kronospan, soos die meeste ander vervaardigers, vervaardig gelamineerde spaanderbordplate waarvan die afmetings 2750 x 1830 mm is, die borddikte is 16 mm.
Nog 'n gewilde spaanderbordvervaardiger is die Oostenrykse houer Egger. Hierdie produk behoort tot die kategorie elite en het in sy versameling beide plate met gewone papierlaminaat en gefineerde spaanderbord. Die afmetings van die velle hier is effens groter - 2800 x 2070 mm met 'n dikte van 18 mm. As ons die algemene dimensionele rooster van alle vervaardigers in ag neem, dan kan die dikte van spaanderbord wissel van 10 tot 38 mm. Benewens bogenoemde velgroottes, is daar ook 2440 x 1830 mm.
Verskeidenheid spaanderbord: kleure en dekors
Vandag kan meubelvervaardigers ware meesterstukke skep deur slegs spaanderbord as materiaal te gebruik.
Die reeks kleure van gelamineerde planke is baie uitgebreid en sluit hele versamelings spaanderborddekore in. Kleure word in verskeie groepe verdeel:
- gladde soliede kleure (wit, geel, blou);
- tekstuurvlak (wit tekstuur, aluminium);
- standaard houtkleure (beuk, els, kersie);
- nabootsing van skaars houtspesies (spaanderbord "Oak Winchester", "Merano", "Cordoba");
- glansdekore;
- fineerdekore;
- fantasietone met tekeninge en patrone.
Die laaste drie kategorieë word hoofsaaklik vir produksie gebruik weens hul hoë kostevoorste deel.
Voordele
Wat spaanderbord is, is aan elke meubelmaker bekend. Dit is hierdie materiaal wat die basis van alle meubelontwerpe is en die grootste deel van die inkomste bring. Hoekom is houtspaanderbord so gewild?
Eerstens is die prioriteitsvoordeel die relatief lae koste van die materiaal, wat ons in staat stel om aan kliënte se behoeftes van verskeie finansiële vlakke te voldoen.
Tweedens, die eenvoud van verwerking lok. Spaanderbord is 'n klaargemaakte materiaal wat net in ooreenstemming met die snykaart gesny hoef te word en aan die punte afgesny moet word. Boonop is hout-gebaseerde panele redelik sterk en duursaam, dit droog nie uit of draai nie soos natuurlike hout.
Die laaste item op die lys van voordele is 'n wye reeks spaanderborddekors. Die kleure is so uiteenlopend dat dit perfek sal pas in 'n diskrete kantoorbinne en 'n helder kinderkamer.
Flaws
Soos enige ander materiaal, het gelamineerde spaanderbord verskeie nadele. Die belangrikste negatiewe kenmerk van spaanderbord is die teenwoordigheid van formaldehiedharse in die samestelling, wat teen hoë konsentrasies 'n negatiewe impak op menslike gesondheid het. Daarom is dit nodig om te verseker dat daar geen rande in die voltooide produk is nie.
Nog 'n beduidende nadeel is die vatbaarheid van spaanderbord vir swelling (met die uitsondering van vogbestande kategorieë). Hierdie probleem word op dieselfde manier uitgeskakel asvorige - 'n melamien- of PVC-rand word op alle sigbare punte aangebring, wat die interne samestelling teen vogindringing beskerm.
Die verskil tussen spaanderbord en MDF
Dikwels sien mense wat geen verbintenis met die meubelwêreld het nie die fundamentele verskil tussen MDF, spaanderbord en veselbord nie. Die verskil is nie regtig so groot nie, maar dit is daar.
MDF word ook van houtskyfies gemaak, net dit word fyngedruk tot 'n fyner fraksie as spaanderbord, en nie formaldehiedharse nie, maar paraffien word as bindmiddel gebruik. Hierdie samestelling laat jou toe om die materiaal meer omgewingsvriendelikheid, digtheid en buigsaamheid te gee. Die oppervlak van MDF is gladder as dié van spaanderbord en kan maklik vervorm word. Hierdie eienskap is baie belangrik, aangesien dit jou toelaat om nie net gelyke, maar ook gebuigde vorms met verskillende maalwerk te skep. As gevolg van die paraffien bevrugting van MDF, het die bord waterafstotende eienskappe, wat dit moontlik maak om die omvang van die toepassing daarvan uit te brei. In die meeste gevalle word die fyn fraksie gebruik in die vervaardiging van die fasadedeel.
Veselbord is 'n saamgestelde materiaal gemaak van houtskyfies, houtstof en skyfies, met die byvoeging van sintetiese harse, paraffien en kolofonium. Die samestelling word gedruk en bedek met 'n laminaat. Die dikte van veselborde is gewoonlik nie meer as 4 mm nie. Word as agterkant en agtermure gebruik.
Verenigbaarheid met ander materiale
Onder alle meubelmateriaal is spaanderbord die veelsydigste. Die foto hieronder bevestig dat spaanderbord goed pas met enige vaste stofstowwe.
Die klassieke meubelstel word beskou as 'n kas gemaak van spaanderbord, die agtermuur is gemaak van veselbord en die voorste deel is gemaak van MDF.
Benewens bogenoemde materiale word natuurlike hout, glas, aluminium in meubelproduksie gebruik, wat ook goed oor die weg kom met die basismateriaal.
Wenke vir die keuse van spaanderbord
Ons het dus uitgepluis wat spaanderbord is en in watter areas dit gebruik word. Dit bly net om te besluit oor die kriteria vir die beoordeling van kwaliteit.
Nie alle vervaardigers voldoen aan norme en standaarde nie, so dit is moontlik dat illikiede bates onder die gewone buitenste dop vermom kan word, wat heeltemal ongeskik kan wees vir gebruik in die meubelbedryf. By die keuse van spaanderbord, let op prys. As die koste van die gekose model aansienlik laer is as analoë, soek die rede. Miskien het die vervaardiger besluit om 'n promosieveldtog te voer om verbruikersvraag na die produk te lok. Of dalk het hulle besluit om 'n produk met 'n gebrek aan jou te verkoop. Dit is moontlik dat gebrekkige materiaal vir 'n lae prys (byvoorbeeld vir bouwerk) jou sal pas, maar jy moet van al die voor- en nadele in kennis gestel word.
Inspekteer die materiaal vir integriteit. Op die oppervlak van die bord moet daar geen krake en skyfies wees nie, die dekoratiewe laag moet glad wees, sonder skrape. Maak seker dat jy die rande van die laken inspekteer. Hul dikte moet nie groter wees as die dikte van die hoofoppervlak nie, anders sal hierdie feit die swelling van die materiaal aandui. Geswelde spaanbord is heeltemal ongeskik virmeubelproduksie, aangesien die vulsel daarvan los raak, wat dit moeilik maak om hegstukke te gebruik.
