Boor 'n ronde gat in 'n materiaal van enige digtheid binne die krag van almal. Maar wat as jy 'n vierkantige gat nodig het? Vir baie sal die moontlikheid om 'n vierkant in sagte, buigbare hout of in 'n stuk duursame metaal te boor, ongeloofwaardig lyk. Die Watts-boor hanteer hierdie moeilike taak.
Verhaal met meetkunde
Meesters vandag, om 'n vierkantige gat te verkry, boor 'n ronde gaatjie met die toepaslike deursnee en pons die hoeke uit met spesiale gereedskap. Baie vinniger en makliker om hierdie operasie uit te voer kan 'n "vierkantige" Watts-boor wees. Die basis van sy ontwerp is die Reuleaux-driehoek - 'n figuur wat gevorm word deur die kruising van drie identiese sirkels. Die radiusse van hierdie sirkels is gelyk aan die sy van 'n reëlmatige driehoek, en sy hoekpunte is die middelpunte van die sirkels.
Die figuur dra die naam van die Duitse wetenskaplike Franz Relo, aangesien hy die eerste was wat die eienskappe van die resulterende driehoek in detail bestudeer en in sy uitvindings toegepas het. Die meetkunde van die Reuleaux-driehoek egteris reeds in die 13de eeu in die vorm van vensters in die bou van die Onze-Lieve-Vrouwekerk in Brugge gebruik. Aan die begin van die 16de eeu het Leonardo da Vinci 'n "kaart van die wêreld" op vier Reuleaux-driehoeke uitgebeeld. Hierdie figuur word in sy manuskripte en in die Codex Madrid gevind. In die XVIII eeu is 'n driehoek van gelyke boë van drie sirkels deur die beroemde wiskundige Leonhard Euler gedemonstreer. In 1916 het 'n Engelse ingenieur wat in die VSA werksaam was, Harry Watts, 'n snyer ontwikkel en gepatenteer vir vierkantige gate in 'n "drywende" boorgat.
Watts-boorkenmerke
'n Unieke uitvinding maak dit moontlik om gate van byna gereelde vorm te verkry: die hoeke van die vierkant is met 'n klein radius afgerond. Die rou area van 'n vierkantige gat oorskry nie 2%. 'n Kenmerkende kenmerk van die Watts-driehoekboor is dat wanneer dit gedraai word, sy middel boogvormige ellipsoïede kurwes beskryf, en nie stilstaan soos 'n tradisionele draaiboor nie. Die hoekpunte van die driehoek tydens hierdie beweging teken 'n vierkant met parallelle perfek ewe sye. Die chuck vir so 'n snyer het 'n oorspronklike ontwerp wat nie inmeng met beweging nie.
Vierkantige gat boorontwerp
Wanneer gate geboor word, word skyfies gegenereer, en die snyer moet groewe hê om dit te verwyder. Die profiel van die werkende deel van die Watts-boor is 'n Reuleaux-driehoek met drie helftes van ellipse wat daaruit gesny is.
Hierdie ontwerp met chip ontruimingsgroewe los 3 take op dieselfde tyd op:
- Boortraagheid word verminder.
- Die las op diespil.
- Verhoog die vermoë van die boor om te sny.
Gewoonlik word vierkantige gate op draaibanke of freesbrasse gemaak. Die boor vir vierkantige gate word deur die masjienboor met 'n spesiale adapter vasgemaak. Vir huishoudelike gebruik van 'n vierkantige snyer, bied vervaardigers oorhoofse rame wat aan die kardanboorkop verbind en eksentrieke bewegings aan die snywerktuig gee. Die diepte van die gat stem ooreen met die dikte van die raam.
Boorstaal
Vandag word hoëgeh alte-bore wat vinnig en lank werk, van hoë-legeringsstaal gemaak. In hul samestelling bevat sulke legerings meer as 10% legeringsbymiddels, soos wolfram, chroom, vanadium en molibdeen. Verskillende persentasies elemente en 'n verskeidenheid staalverhardingsmetodes vorm allooie wat verskil in hardheid, taaiheid, impaklasweerstand, koste en ander eienskappe.
Metaalbore is om verskeie redes die mees gebruikte elektriese verbruiksgoedere:
- Metaalprodukte benodig meestal gate om vas te maak: skroefdraadverbindings, klinknaels en ander soorte verbindings.
- Metaalbore kan ook gebruik word wanneer met sagter materiale gewerk word, soos hout.
- Die produksietegnologie van hierdie tipe produk is soortgelyk aan die beginsels vir die produksie van bore vir verskeie toepassings.
In Rusland en baie ander lande is daar die grootste aanvraag na oefeningevan hoëspoedstaalgraad R6M5, wat wolfram en molibdeen bevat. Die sterkte en prys van produkte neem aansienlik toe wanneer kob alt by die legering gevoeg word of bore met verkoelende titanium-nitried-bespuiting bedek word.
Soorte bore vir metaalprodukte
Metaalbore word gebruik om gate te maak in produkte wat gemaak is van brons, gietyster, koper, staal van verskillende grade, kermets en ander materiale. Vir die boor van taai staal wat moeilik gesny kan word, word hoësterkte produkte met die byvoeging van kob alt gebruik. Wanneer met draaibore gewerk word, word skyfies langs twee longitudinale groewe afgegooi. Volgens die vorm van die stert word sulke gereedskap in drie tipes verdeel:
- hex,
- tapered,
- silindervormig.
Metaalboor met tapse skag word direk in die masjien geplaas wanneer dit gebruik word. Seskant- en silindriese skenkels vereis 'n spesiale boorkrag.
Kwaliteitdefinisies volgens kleur
Die kwaliteit van 'n boor vir enige materiaal word hoofsaaklik deur sy kleur bepaal:
- Swartkleurgereedskap het slytasieweerstand verhoog, aangesien dit in die finale stadium van produksie met stoom verwerk word.
- Hittebehandelde produkte het geen interne spanning nie, is hoogs bestand teen hoë temperature en vervorm nie wanneer met karbiedstaal gewerk word nie. Hierdie bore het 'n effens goue tint.
- Die hoogste geh alte en duursaam het 'n helder goue kleur. Hulle is bedek met wrywingverminderende nitried.titanium.
- Gereelde onbehandelde grys bore het die kortste lewensduur en die laagste prys.
Groottereeks
Werkafmetings van metaalbore word deur moderne vervaardigers in 'n wye reeks aangebied. GOST maak voorsiening vir die verdeling van sulke produkte in tipes volgens sekere groottes.
Metaalbore word in verskeie kategorieë verdeel:
| Reeks | Kort | Verleng | Long |
| diameter, mm | 0, 3-20 | 0, 3-20 | 1-20 |
| lengte, mm | 20-131 | 19-205 | 56-254 |
GOSTs 4010-77, 886-77 en 10902-77 reguleer die klassifikasie van bore volgens lengte en deursnee.
Hoe om 'n boor vir glas of keramiek te kies
Professionele vakmanne het bore vir elke materiaal in hul versameling: baksteen en beton, metaal en plastiek, diamantboor vir glas en keramiek. Glas is 'n uiters wispelturige materiaal en vereis die gebruik van 'n hoë-geh alte en duursame boor. Glas- en keramiekoppervlaktes kan met diamantbedekte bore aan die werkkant verwerk word. Die kwaliteit van sulke produkte word bepaal deur die metode van hul vervaardiging. Die dunste en goedkoopste bore word deur elektroplatering gemaak. Sterker instrumente word deur die poeierproses vervaardig. Hulle word gekenmerk deur duursaamheid en stabiliteit. Relatief goedkoop hoë-sterkte bore met verhoogde skuur word vervaardigmoderne vakuummetode.
Om 'n gat in 'n glasoppervlak te boor, moet jy goeie vaardighede hê. Hierdie lang en moeisame proses word glad en stadig uitgevoer teen maksimum spoed sonder druk slegs met 'n diamantboor wat streng vertikaal gestel is. Die gat moet voortdurend met water bevochtig word vir afkoeling. Hierdie aksie is meer soos om 'n gat met diamantkorrels te krap.
As jy die nodige gereedskap en bore van die regte grootte byderhand het, sal enige herstelwerk vinnig en doeltreffend uitgevoer word.
