Die hoë werkverrigting van moderne boormasjiene maak dit moontlik om putte met 'n groot deursnee en diepte te ontwikkel. As ons praat oor klein bedryfsparameters, kan die benadering tot die tegniese implementering van die taak self anders wees. Kernboor maak dit byvoorbeeld moontlik om nou gate koste-effektief te boor terwyl hoë presisie en akkuraatheid gehandhaaf word wanneer rots gesny word.
Tegnologiekenmerke
Die kernmetode word al meer as 150 jaar in die industrie en opmeting gebruik. Sy spesiale plek in die algemene reeks geologiese ontwikkelingstegnologieë is te danke aan die feit dat daar na die voltooiing van die werk 'n soliede kern oorbly. Dit is 'n silindriese kolom met materiaal uit die put, wat weggegooi of gestoor kan word vir verdere studie van die rots - afhangende van die take. Met ander woorde, sny en ontwikkeling word nie oor die hele gebied van die boor uitgevoer nie, maar langs die rande van die put. In hierdie geval vind die beweging van die kroon ook streng langs die rande plaas, wat jou toelaat om die rots te red. Daarmee saam word die skagte gevul met werkstoerusting, wat deur kernboormasjiene voorgestel word - stukkies, awegaars en kernontvangers. Hierdie tegnologie het ook 'n aantal beperkings, aangesien die druk op die snyelemente toeneem namate die diepte toeneem. Om hierdie rede bereik die maksimum diepte van kerngate slegs 150-160 mm, afhangend van die tipe grond en die eienskappe van die toerusting.
Omvang van die metode
Die gebruik van kernbore betaal vrugte af wanneer harde klippe ontgin word. Dit gaan hoofsaaklik oor bergafsettings wat vir wetenskaplike of ontwerpdoeleindes verken word. Byvoorbeeld, in geodetiese opnames kan 'n soliede grondmonster met 'n diepte van meer as 1 m vereis word. Gevolglik word die metode in verkenningsopnames gebruik, en nie net in die konstruksiebedryf nie. In die mynbedryf, voor die installering van hidromeganika en multi-skroef graafmachines, word kernboor direk by die mynperseel uitgevoer, waarvan die resultate 'n projek vir 'n toekomstige put is.
Gebruikte toerusting
Die hoof funksionele eenheid is 'n kernboortuig. Dit kan by die werkplek afgelewer word en daarna op 'n spesiale ondersteuningsplatform gebruik word, of dit kan op 'n mobiele manier in die onderstel van KAMAZ, MAZ, Oeral, ens voertuie geïntegreer word. Caterpillar voertuie word gebruik om werk in moeilike omstandighede te verrig.
Ontwerp van die installering van 'n kolomboor word gevorm deur 'n ondersteunende raam, 'n enjin, 'n hidrouliese stelsel om die posisie van werkende liggame te beheer, 'n slang vir die spoel van die put- en toerustingoppervlaktes, sowel as 'n meganisme vir die bevestiging van spuitpunte van die SDS-tipe. Modulêre beheerpunte en kragopwekkers kan vir beheer en kragtoevoer gebruik word. Aangesien die werk in die meeste gevalle weg van die sentrale kommunikasie uitgevoer word, is die middele van onafhanklike brandstoftoevoer die hoofbron van energie vir sulke toerusting.
Boorbykomstighede en verbruiksgoedere
Krone en hulpgereedskap van verskillende groottes kan in die ontwikkeling van rotse gebruik word. Vir hoësterkte harde formasies word diamant- en skootsegmente gebruik. Wat sterkte betref, word mediumrots met wolframietpobedit en krone gesny, en laesterktegrond word met staalelemente behandel. In elke geval is die gebruik van gereedskap om die gesig te versien verpligtend.
Pype, awegaars, kernstawe en spoelkliere kan gebruik word om water te voorsien of kerns te onttrek. In moeilike gebiede, wanneer 'n multi-stadium boor-konfigurasie georganiseer word, is spesiale adapters met monteertoebehore, rotators en stuikverbindings ook betrokke.
Werkvloei
In die eerste stadium word die teikenarea van puin, turf en vreemde voorwerpe skoongemaak. 'n Put word 'n paar meter van die boorpunt gevorm vir die toekomstige dreinering van die spoeloplossing. Die diepte daarvan hang af vanbeplande omvang van werk. Dan word 'n gat deur 'n gat geskep om die boor self te akkommodeer, waarna die boorpunt in die grypmeganisme geïntegreer word. Op hierdie stadium word die kernboormasjien volgens die uitreik van die werktoerusting deur middel van pype en adapters opgebou. Vervolgens begin die rotasie van die pyp met die snyers langs die kante.
Na elke pas met die vul van die spuitstuk met 'n kern, styg die struktuur. Met die handmatige metode van instandhouding onttrek werkers die rots met hamerhoue. In gemeganiseerde installasies word hierdie operasie outomaties uitgevoer met behulp van 'n spesiale drukker. Dan word spoel uitgevoer, en die boor duik weer in die put totdat die verlangde diepte bereik is. Vir rotse met 'n brose onstabiele struktuur, soos die diepte van die deurgang toeneem, word versterkende omhulselpype gebruik. Hulle verhoed dat die mure ineenstort en boorparameters versteur.
Voordele van Tegnologie
Vanuit die oogpunt van die moontlikheid om 'n akkurate kern te verkry, is dit die beste manier om te boor. As alternatief kan die gebruik van 'n roterende beitel aanbeveel word, maar selfs in hierdie geval is dit onmoontlik om dieselfde presiese snygeometrie te bereik. Dit handhaaf ook hoë werkverrigting. Kragtige installasies laat reekse verwerking van die teikenarea op verskeie posisies in 'n kort tydperk toe. Daarom, met 'n geïntegreerde benadering tot die opname, maak kernboortegnologie dit moontlik om die ondergrondse struktuur van gronde te bestudeer.
Met hierdie metode kan jystabiele pas en hoësterkte gesteentes, insluitend graniet en bas alt. Die putte self kan multilateraal, verhoog en afgewyk word - die toerusting laat jou toe om verskillende ontwikkelingsmodelle te skep, wat die spoed- en grootteparameters wissel.
Foute van tegnologie
Van die belangrikste nadele van kernboortegniek is die behoefte om spoeloplossings te gebruik, beperkings op die diepte van deurgang en streng vereistes vir werktuigonderhoud. Die mees sensitiewe faktor in die loop van werk sal die slytasiefaktor van die pype wees. Die snyrande slyt vinnig, waarna dit nodig is om die werksegmente skerp te maak of heeltemal op te dateer. Daarom, selfs wanneer rotse van medium sterkte ontwikkel word, word dit aanbeveel om diamantkernboor te gebruik met oorvloedige gebruik van modder. Oor die algemeen, met betrekking tot was, sonder dit is dit onmoontlik om 'n hoë kwaliteit snit in 'n kernsirkel te verkry, terwyl die funksionaliteit van die funksionele toerusting gehandhaaf word. Baie organisasies beoefen die droë boortegniek, maar op die ou end is dit duurder in terme van beide finansiële en tegniese hulpbronne.
Gevolgtrekking
Optimalisering van tegnologiese benaderings tot die implementering van putte in verskillende rigtings kom neer op die outomatisering van die proses en die vermindering van die aantal eenhede en samestellings wat gebruik word. Die fokus is op multifunksionaliteit en praktiese uitvoerbaarheid, wat onder meer bereik word deur die werkseienskappe van die krone wat gebruik word, te verbeter. In die geval van kernboor, is dit die moeite werd om die optimalisering in die skema self te beklemtoon.goed ontwikkeling. Vir al sy tekortkominge is dit die beste oplossing om 'n vlak monster van die ras te verskaf. Boonop kan hierdie tegnologie teoreties in huishoudelike toestande gebruik word, deur kleinformaattoerusting en handkragtoerusting te gebruik.
