Akrielglas is 'n veelsydige materiaal wat nie net in konstruksiewerk gebruik word nie, maar ook in die vervaardiging van meubels, beligtingstelsels, toerusting. Sulke materiaal dra ook die funksies van 'n beskermende heining in baie ander aktiwiteite. Hierdie gewildheid is grootliks te danke aan uitstekende werkverrigting materiale. Boonop is akrielglas 'n skoon materiaal vanuit die oogpunt van ekologie.
Of daar 'n groot hoeveelheid gewone glas is wat 'n verskeidenheid skade kan weerstaan, akrielmateriaal word gewoonlik gebruik waar daar 'n moontlikheid is om strukture waarin dit gebruik word, te breek. Boonop maak die akrielglas die besonderhede ligter.
Eienskappe van akrielglas
In ons land word akriel dikwels pleksiglas genoem. Hierdie tipe materiaal is sinteties, wat akrielharse en verskeie bymiddels bevat, waardeur die glas sekere eienskappe verkry. Byvoorbeeld, anti-vandalisme en die moontlikheidligverstrooiing.
Onder verskeie plaasvervangers vir gewone glas (soos polikarbonaat of deursigtige PVC), het pleksiglas die beste deursigtigheid. Akrielglas dra ongeveer 93 persent van die lig oor. Alhoewel hierdie materiaal nie baie bestand is teen oppervlakskrape nie, is sy slagweerstand baie hoër as dié van die silikaatmateriaal. Die gewig is baie lig.
Akrielmateriaal dra nie elektrisiteit oor nie en verander nie sy eienskappe nie, selfs al word dit by 'n temperatuur van -40 grade gebruik. In teenstelling met gewone glas, is pleksiglas 'n brandbare materiaal wat maklik kan ontbrand. Giftige stowwe word egter nie vrygestel nie. Onstabiliteit in die geval van blootstelling aan alkohol en oplosmiddel is ook 'n minus wat pleksiglas het. Akrielglas is minder gewild, word egter nie.
Produksiemetodes
Die materiaal word deur twee metodes vervaardig - giet en ekstrusie. In die eerste geval word akrielglas verkry, gekleur, getint en mat. In die tweede geval word 'n deursigtige materiaal geskep. Die gietmetode gebruik metielmetakrilaat en vloeibare monomeer.
Eers word 'n verskeidenheid kleurstowwe en bymiddels by die monomeer gevoeg. Dit word gedoen om 'n verskeidenheid eienskappe en kleure te kan gee. Daarna word die samestelling afgekoel en gevul met silikaatmateriaal. Dan word die gevolglike konsekwentheid in 'n gespesialiseerde raam geplaas. Na 'n paarterwyl hittebehandeling in water en lug plaasvind. Op die laaste stadium word die velle tot die vereiste afmetings gesny. Daar moet ook in gedagte gehou word dat hierdie proses materiale produseer wat tot 24 mm dik kan wees.
Die ekstrusiemetode behels die gebruik van spesiale korrels. Hul samestelling is polimetielmetakrilaat. Met ander woorde, ekstrusie is 'n manier om sekere vorms te gee. Die korrels word in spesiale toerusting gevoer, wat in die vorm van 'n silinder met 'n skroef is. Dit meng en smelt die massa. Terselfdertyd word verskeie komponente bygevoeg (kleurstowwe, stabiliseerders en baie ander bestanddele wat help om werkverrigting te verbeter). Die materiaal is uiteindelik gevorm.
Al hierdie metodes verskil redelik van mekaar. As gevolg van hul gebruik word verskillende akrielglas verkry. Foto's vir vergelyking is maklik genoeg om te vind.
Soorte pleksiglas
- Grandsilk. Hierdie tipe organiese glas is in staat om die effek van "metaal" te simuleer. Dit kan in ongeveer 40 verskillende kleure vervaardig word. Baie dikwels gebruik wanneer meubelstukke geskep word.
- Kamelit. Glas het 'n blink oppervlak. Dit is redelik vloeistofbestand. Maklik om te poets en verander nie van kleur vir baie jare nie.
- Schine Glass. Het 'n glansende oppervlak. Alle eienskappe is soortgelyk aan die tipe glas hierbo beskryf.
- Satynglas. Het 'n mat oppervlak. Ondertekortkominge, kan jy die afdrukke wat oorbly na aanraking uitlig. Gekrap.
- Elementglas. Verskeie stowwe van natuurlike of kunsmatige oorsprong word in hierdie materiaal saamgesmelt. Dit word gekenmerk deur 'n wye omvang van gebruik.
- Pleksiglas SDP. Akrielglas, wat uit verskeie lae bestaan. Hoogs impakbestand en weerbestand.
- Frizzz. 'n Materiaal wat mat en fluweelagtig voel. Dit word gekenmerk deur weerstand teen skrape en vuil. Word gebruik in vensterversiering.
- Akriel wat 'n fluoresserende effek het. 'n Materiaal wat 'n blink en deursigtige oppervlak het. Die punte gloei wanneer dit aan ultravioletstrale blootgestel word.
Hoe om met PMMA te werk
Om akrielglas behoorlik te sny, benodig jy 'n spesiale snyer. Dit kan altyd by die bouafdeling gekoop word. Om die plaat te sny, is dit nodig om 'n metaalliniaal aan die akrielplaat te heg op die plek waar die snit gemaak moet word. Langs hierdie lyn moet jy 'n snyer teken. Wanneer die laken gesny is, sal jy dit met jou hande moet breek. Die saagsnit word daarna met 'n stuk gewone glas of voegwerk verwerk. Vir veiligheid word absoluut alle werk met handskoene gedoen. Om die vel langs 'n sekere pad te sny, kan jy 'n figuursaag gebruik.
Om pleksiglas te boor, kan jy 'n konvensionele boor gebruik. Gebruik 'n houtboor ofmetaal. In hierdie geval sal dit nodig wees om 'n houtbalk onder die laken te plaas. Die hoek van slyp die boor in hierdie geval sal heeltemal afhang van die dikte. Dit moet botter wees as die veldikte groot is. Gate vir selftappende skroewe moet groter gemaak word as die selftappende skroewe self.
As die rande van die geboorde voorwerp deursigtig moet wees, moet 'n rooiwarm metaalstaaf daardeur gevoer word. Om die materiaal te buig, moet dit verhit word. In hierdie geval moet die laken nie aan die vlam raak nie. Na verhitting moet jy die nodige vorm skep.
Om 'n deursigtige akrielvel te poets, sal dit met vilt gevryf moet word. GOI-pasta word ook gebruik. Die prosedure word tot perfeksie uitgevoer. Na dit alles word onderdompeling in water uitgevoer en daar vind reeds polering met skuurpapier plaas. Om die gewenste resultaat te bereik, sal die glas gedroog moet word en weer met GOI-pasta gevryf word.
Vir die gom van PMMA is dit die moeite werd om dichlooretaan te gebruik. Dit moet aangebring word op alle oppervlaktes wat geplak moet word, wat dan teen mekaar gedruk moet word, met klampe vasgemaak moet word. Jy kan dit eenvoudig met 'n tou of 'n strook stof toedraai. Wanneer die produk heeltemal droog is, sal die pleksiglas in 'n enkele monoliet verander.
Moet onthou! Dit word vereis om slegs met dichloertan in 'n respirator te werk. In hierdie geval moet die kamer een gekies word wat goed geventileer sal wees.
Akrielglas is 'n uitstekende materiaal vir daardie kunstenaars wat passievol is oor interieurontwerp en skepredelik standaard dinge. Dit word gekenmerk deur krag. Daarom sal die glas die eienaars vir 'n lang tyd kan behaag.
Wat is die gebruik van akrielglas?
Die omvang van akriel is redelik wyd. Dit kan gebruik word in die versiering van beide siviele en industriële geboue. Ons kan byvoorbeeld praat oor venster-, dak-, boog-, horisontale en vertikale beglazing. Dit is ook moontlik om beskermende heinings van verskillende tipes te skep.
Benewens al die bogenoemde, word glas wyd gebruik as 'n soort dekoratiewe afwerking vir lanterns en verskeie lampe. Op opgeskorte strukture, wanneer interne beligting geskep word - kan akrielglas in al hierdie gebiede gebruik word. Boonop is die prys van hierdie materiaal nie baie hoog nie. As ons byvoorbeeld sellulêre polikarbonaat neem, met UV-beskerming, 3,5 mm dik, sal 'n vel wat 2,1 x 6 m van binnelandse produksie meet vanaf 1000 roebels kos.
Voordele en nadele
As gevolg van die groot aantal aspekte, kan akrielglas 'n unieke materiaal word, waarvan die moontlikhede verder gaan as die algemeen aanvaarde raamwerk. Gebrek aan kleuroplossing en deursigtigheid kan hoë ondeursigtigheid byvoeg. Daar moet kennis geneem word dat die silikaatmateriaal bydra tot die penetrasie van minder lig. In gevalle waar dit ongewens is om hoë ondeursigtigheid te skep, kan jy altyd gebruikgekleurde materiaal.
Boonop het akrielglas 'n hoë weerstand teen veroudering, en is ook neutraal teenoor die uitwerking van atmosferiese faktore. Eienskappe soos meganies en opties sal nie verander nie, selfs in geval van langdurige atmosferiese blootstelling. Die glas is voldoende bestand teen UV-strale en benodig geen beskerming nie.
Akrielglas word maklik gesny en warm gevorm. Tydens die verwerking van die materiaal moet sekere kenmerke in ag geneem word.
- Materiale het 'n hoë termiese uitsettingtempo.
- Damp- en gasdig beskikbaar.
- Materiaal is meganies sensitief.
- Dit het 'n redelik hoë vatbaarheid vir termiese bestraling.
- Vanuit 'n omgewingsoogpunt is plexiglas 'n absoluut veilige materiaal.