Kaolienwol bestaan uit mulliet-silikavesels en behoort aan die kategorie hitte-isolerende materiale. Dit is bestand teen vuur en word ook gebruik om leemtes in messelwerk te vul en gleufgate te verseël.
Beskrywing
Die materiaal word gewoonlik in die vorm van rolle verkoop. Dit word gemaak deur silikon- en aluminiumoksiede teen hoë temperature in spesiale oonde te smelt. Kaolienwol word vir baie jare aktief gebruik vir termiese isolasie van geboue en oortref baie ander materiale in sy eienskappe. Ten spyte van die moderne verskeidenheid ander produkte met soortgelyke eienskappe, word dit al hoe meer gewild en het dit sy toepassing in die industriële gebied gevind. Dit dien as isolasie in termiese toestelle, verbrandingskamers, hitteruilers en turbines. Die grootste verspreiding word in metallurgie opgemerk. Kaolienwol word ook gebruik in die vervaardiging van plate en ander gevormde elemente.
Die materiaal het 'n hoë vlak van klank- en hitte-isolasie, weerstand teen vibrasieladings en vervorming. Daarbenewens het watte ander eienskappe watnie tipies vir baie materiale met 'n soortgelyke doel nie. Die isolasiemiddel word nie deur hoë temperature in oksiderende en neutrale omgewings beïnvloed nie, terwyl die vlak van weerstand verhoog kan word deur chroomoksiede te gebruik. Ten spyte hiervan word die hoofhittebehoudeienskap aansienlik verminder in verminderde omgewings.
Voordele
Wood MKRR-130 is optimaal geskik vir die skep van remblokkies, isolasie van oondboë en muurstrukture. Sy minimale gewig verminder die hoeveelheid tyd en moeite wat nodig is vir installasie, en verminder brandstofkoste. Ander positiewe aspekte wat die moeite werd is om op te let:
- deeglik skoongemaakte vesels is hoogs bestand teen verglazing;
- minimum hittebergingvlak;
- weerstand teen termiese skok;
- behou oorspronklike kenmerke met herhaalde gebruik;
- hoë graad van klankisolasie;
- nie geraak deur chemiese aggressiewe stowwe, alkalieë en metaalsmeltings nie;
- inert teen minerale olies, stoom en water;
- Die elektriese isolasieprestasie bly dieselfde, selfs wanneer dit aan hoë temperature blootgestel word.
Kenmerke
Kaolien vuurvaste wol word gemaak van alumina, wat op kwartssand gebaseer is. In 'n spesiale erts-termiese oond word smelt by 'n temperatuur binne 1800 grade uitgevoer. In die sonesmelt, is daar drie elektrodes, terwyl daar op die plek van produksie net twee van hulle is. Die blaastegniek word gebruik om die materiaal te smelt, dit is gebaseer op die impak van spesiale stoom onder die toestand van 'n druk van ongeveer 0,7 MPa. Die uitwerpspuitstuk verseker die verloop van die hele blaasproses. Vloeibare glas, klei of sement kan as bindmiddels dien.
Kaolienwol word in rolle van tot 10 meter lank verkoop, dikte en breedte is onderskeidelik 2 cm en 60 cm. Dit is elasties, wat 'n stewige pas by enige ontwerp verseker. Vandag probeer vervaardigers om die materiaal te verbeter deur bykomende komponente, soos yttriumoksied, by te voeg. Dit verbeter die stabiliteit van die vesels en brei die gebruiksmoontlikhede uit.
Vuurbestande materiale
Vuurvaste materiale word van 'n minerale basis gemaak en is bestand teen hoë temperature, terwyl hul werkverrigting op dieselfde vlak bly. Hulle is onontbeerlik in die metallurgiese industrie vir die uitvoering van distillasie, verdamping en ander prosesse, die skep van hoëtemperatuurmeganismes (motors, reaktore) en onderdele daarvoor. Na gebruik word die vuurvaste materiale vir herwinning gestuur.
Produkte van hierdie tipe het meestal 'n reghoekige vorm en lae gewig, dus is hulle optimaal geskik vir verskeie voerings. Tans is daar 'n afname in die produksie van eenvoudige vuurvaste stowwe, aangesien meer en meer aandag gegee word aan die vervaardiging van spesiale mortels en beton,bestand teen hoë temperature.
Vuurvaste Materiale: Vervaardigingsmetodes
Materiale het 'n keramiekbasis, word gemaak van vuurvaste boriede, nitriede, oksiede en het 'n hoë vlak van chemiese traagheid en sterkte. 'n Koolstofverbinding word ook dikwels gebruik. Vuurvaste materiale behou hul eienskappe wanneer dit aan temperature vanaf 1600 grade blootgestel word en word in baie gebiede gebruik waar daar 'n behoefte is om enige aksie onder bepaalde toestande uit te voer. Volgens die metode van vorming word die produkte in verskeie tipes verdeel:
- warm-gedruk;
- gegiet, gesmelt;
- plastiekvorming;
- gietwerk gebaseer op vloeibare skuimstrokie;
- gesny uit verwerkte blokke of klippe.
