Argon-sweiswerk vir beginners: tegnologie, toerusting

2024 Outeur: Aaron Duncan | [email protected]. Laas verander: 2023-12-16 03:31

Die mees algemene en betroubare manier om verskeie metaalonderdele te verbind, is sweiswerk. Maar daar is 'n aantal metale wat baie moeilik is om op die gewone manier te kombineer. Om 'n sterk eenstuk-kontak van metale soos titanium, aluminium, vlekvrye staal en vele ander te skep, word argon-sweiswerk gebruik. Vir beginners is die tegnologie ietwat moeilik.

Kenmerke van argon-sweis

Verbinding van metaaloppervlaktes vind plaas in die werkingsone van argon. Die gebruik van 'n inerte gas in die sweis van metale is 'n soort beskermende versperring teen die oksidasieproses, wat plaasvind as gevolg van interaksie met suurstof in die omliggende lug. Dit is makliker om te sê dat die inerte gas die plek van sweiswerk bedek vanaf die penetrasie van suurstof in die area van die dele wat verbind moet word.

Alle argon-sweistegnologie behels hand-, semi-outomatiese en outomatiese werk. Dit is uit die metodes van sweis en die tipe elektrode wat gebruik word dat die kwalifikasie van die modusse van die sweisproses plaasvind.

Wolframdraad word gebruik as 'n nie-verbruikbare elektrode, wat 'n betroubare verbinding van metale waarborg.

Tegniekmaak 'n verbinding

Om die basiese reëls van die werk te ken, sal sweiswerk met argon baie makliker maak, en lesse vir beginners sal help om 'n goeie kwaliteit sweislas te bereik.

'n paar praktiese wenke van ervare sweisers:

1. Die kwaliteit van die verbinding van onderdele word aansienlik verminder deur 'n lang boog. Hoe langer dit is, hoe breër sal die naat wees en hoe vlakker die smeltdiepte. 'n Nie-verbruikbare elektrode moet naby die verbinding van die produkte geplaas word.
2. Om 'n diep en smal naat te skep, moet jy die lengtebeweging van die flits en elektrode bereik. Selfs klein afwykings benadeel sweiswerk aansienlik. Wanneer met argon gesweis word, moet spesiale aandag en akkuraatheid in ag geneem word.
3. Om te verhoed dat stikstof en suurstof in die sweissone binnedring, moet die elektrode en bymiddel in hierdie sone wees, maar onder 'n laag argon.
4. Voerdraad is 'n moeilike bewerking, aangesien die rukke die metaal laat spat. Die invoer van hierdie komponent is eenvormig en glad.
5. As die sweislas konveks en afgerond blyk te wees, dui dit op 'n lae smelting van die metaal, wat 'n lae kwaliteit van argon-sweiswerk aandui.
6. Om 'n klein naat en sy gladde oppervlak te skep, moet die vuldraad voor die fakkel en teen 'n hoek met die vlak van die metaal gelei word. Hierdie toestand sal jou toelaat om die hele proses van sweis met argon betroubaar te beheer.
7. Sodat stikstof en suurstof nie in die sone van samevoeging van dele dring nie, kan die sweisproses nie gelees word en met skielike bewegings voltooi word nie. Werk moet 15–20 sekondes na gastoevoer begin word en voor voltooi wordbrander afskakel.
8. Dit is nodig om die werk te voltooi deur die stroomsterkte te verminder met 'n reostaat wat by die argon-sweismasjien ingesluit is. As jy bloot die fakkel eenkant neem, kan jy die toegang van suurstof en stikstof na die sweissone oopmaak.

Die hoofvereiste voor werk is hoëgeh alte-skoonmaak en ontvetting van bypassende oppervlaktes van die produk.

Die voordele van die gebruik van hierdie tipe sweiswerk

Aangesien argon-sweiswerk 'n doeltreffende metode is om metale te verbind, moeilik vir ander tipes aansluiting, is die voordele van die gebruik daarvan juis op hierdie eienskap gebaseer. Dit sluit in:

1. Klein verhittingstemperatuur van die saamgevoegde oppervlak, wat jou toelaat om die vorm en afmetings van die onderdeel te behou.
2. Inerte gas is digter en swaarder as lug, so dit kan die sweislas goed beskerm.
3. Die taamlik hoë krag van die termiese boog dra by tot die korttermyn-aard van argon-sweiswerk.
4. Die vermoë om die sweislas te fokus stel jou in staat om op moeilik bereikbare plekke te werk.
5. Sweis van dun dele is maklik as gevolg van die nie baie hoë temperatuur in die smeltsone van die metaal nie.

Nadele van argon-sweis

Soos enige ander verbinding, het argon-sweiswerk 'n paar nadele wat in ag geneem moet word wanneer die werk gedoen word. Die belangrikste nadele van so 'n verbinding:

1. Die teenwoordigheid van 'n konsep verminder die beskerming van die soldeerplek aansienlik, daarom word dit aanbeveel om in geslote te werkperseel. Slegs in hierdie geval moet jy sorg vir goeie algemene ventilasie van die voorwerp.
2. Indien dit nodig is om 'n hoë-ampere boog te verkry, is dit nodig om verkoeling van die gekoppelde produkte te verseker.
3. Die toerusting behoort tot die kategorie van komplekse toebehore, so argon-sweiswerk vir beginners is 'n moeilike proses. Slegs 'n ervare sweiser kan die korrekte instelling van die modusse maak.

Argon-verbindingsmodusse

Om sweiswerk met hoë geh alte te laat plaasvind, moet jy die regte optimale werkswyse kies. So 'n aksie is in die reël slegs moontlik vir spesialiste met uitgebreide praktiese ondervinding.

Voorwaardes vir die korrekte keuse van sweismodus:

1. Die rigting en polariteit van die stroom hang direk af van die eienskappe van die metale wat verbind word.
2. Die stroomsterkte word bepaal op grond van drie hoofkenmerke, naamlik die polariteit, die deursnee van die elektrode wat gebruik word, die dikte en tipe materiaal. Dit is in die keuse van hierdie parameter dat jy jou eie ervaring as 'n sweiser sal benodig.
3. Die eenvormigheid van die vloei van inerte gas beïnvloed die verbruik van argon. Die vloei wanneer aluminium met argon sweis moet sonder pulsasies wees.

samestelling van toerusting

Voordat jy die beginsel van werking van die toestel verstaan, moet jy jouself vertroud maak met die hoofkomponente van die toerusting. Vir hoë kwaliteit sweiswerk benodig jy:

1. Sweismasjien van enige tipe met luier 60-70 volt.
2. Kragkontaktor stuur spanning na die kop vanafsweismasjien.
3. Ossillator. Dit is 'n toestel wat standaardspanning omskakel na 2000-3000V by 150-500kHz, wat dit makliker maak om die boog te begin.
4. Keramiekbrander.
5. 'n Toestel wat ontwerp is om met argon te blaas.
6. Inerte gastenk.
7. Bevestigingsdraad en nie-verbruikbare elektrode.

Hoe die toestel werk

Na die voorlopige skoonmaak van die oppervlaktes wat saamgevoeg moet word en die gewenste sweismodus gestel is, neem ons die draad in die linkerhand en in die regter fakkel. Deur die gastoevoerknoppie, wat op die fakkelhandvatsel geleë is, te gebruik, verskaf ons gas aan die sweissone.

Die elektrode moet in die brander geplaas word sodat dit ongeveer 5 mm uitsteek. Ons bring die fakkel tot 'n afstand van 2 mm van die sweisoppervlak af. Dan skakel ons die eenheid aan en pas spanning op die elektrode aan totdat 'n boog ontstaan. Argon gaan op hierdie tydstip die sweissone binne.

Met die ander hand lei die sweiser die vuldraad in die gaping, wat smelt en 'n verbinding van metale vorm. Ons beweeg geleidelik langs die naat en sweis die twee dele heeltemal.

Probleme met aluminiumsweis

Aluminium word beskou as die materiaal wat die meeste in die bedryf gebruik word. Om dit te sweis is baie moeilik as gevolg van die oksiedfilm, waarin die smelting hoër is as dié van die metaal. Voordat jy aluminium met argon begin sweis, moet jy al die nuanses van die hegproses noukeurig bestudeer:

1. Die grootste fout van beginnersweisers is voorlopige swak geh altemetaal skoonmaak. 'n Goeie metaalbinding is nie ter sprake as daar vuilheid, stof of vet op die oppervlak is nie.
2. Die lae smeltpunt van aluminium en sy hoë termiese geleidingsvermoë vereis baie energie van inerte gassweiswerk.
3. Aluminium smelt teen 'n lae temperatuur, om skade aan die materiaal te vermy, moet jy die korrekte modus op die omskakelaar stel.
4. Aluminium-sweismasjien moet 'n spesiale funksie hê dat dit, voor sweiswerk, 'n verhoogde stroom verskaf om die film te smelt, en aan die einde om die krater heeltemal te sweis.

Metaaloppervlakskoonmaak

Die hoofvoorwaarde vir hoëgeh alte argon-sweiswerk is 'n goeie voorlopige skoonmaak van die metaaloppervlak.

Suiwering word op twee maniere uitgevoer:

1. Die metode van chemiese behandeling dra by tot die vernietiging van die oksiedlaag op die metaal as gevolg van die werking van 'n spesiale oplossing. U kan so 'n samestelling self voorberei, waarvoor u 50 gram tegniese natrium en 45 gram natriumfluoried in een liter water moet oplos. Vervolgens moet jy hierdie massa roer totdat 'n oplossing verkry word. Die oppervlak word met hierdie samestelling behandel, waarna dit met lopende water afgewas word.
2. Meganiese skoonmaakmetode behels die verwerking van die onderdeel met 'n ysterkwas of skuurpapier. Terselfdertyd is dit nodig om te verseker dat daar geen insluitings van ander metaal op die oppervlak van die skoonmaakgereedskap is nie, waarvan deeltjies die finale resultaat van die werk aansienlik kan benadeel.

Kenmerke van vlekvrye staal-sweiswerk

Vlekvrye staal is 'n metaal wat hoë teen-roesweerstand en groot sterkte het, wyd gebruik in alle weerstoestande. Die spesiale eienskappe van hierdie metaal vereis spesiale verwerkingstegnologieë vir die produk. Dit is die sweis van vlekvrye staal met argon wat dit moontlik maak om 'n goeie kwaliteit van die verbinding van sulke produkte te bereik.

Die grootste probleem wanneer jy met vlekvrye staal werk, is die krake daarvan. Daarbenewens is daar ander kenmerke:

1. Weens die lae termiese geleidingsvermoë van vlekvrye staal tydens die sweisproses, moet die temperatuur in die smeltsone hoog wees, wat 'n groot risiko skep om deur die metaal te brand. Om so 'n oorlas te vermy, is dit nodig om 'n laer stroomsterkte as dié van gewone staal te kies.
2. Vlekvrye staal het 'n hoë lineêre uitsetting, so wanneer daar gesweis word, is daar 'n groot gietinkrimping, wat kan lei tot krake van die metaal. Om dit te vermy, moet jy 'n groter gaping tussen die dele van die produk skep.
3. Aangesien vlekvrye staal 'n hoë elektriese weerstand het, word die elektrode baie warm tydens sweiswerk, wat ook die kwaliteit van die verbinding negatief beïnvloed.

Wanneer skywe met argon gesweis word, moet in ag geneem word dat die verkeerde temperatuur van die sweismodus kan lei tot die verlies van die anti-roeseienskappe van vlekvrye staal.

Verbind met 'n semi-outomatiese masjien

Die semi-outomatiese argon-sweisproses verhoog produktiwiteit aansienlik. Tegnologie van toepassing van sweiswerk in semi-outomatiesemodus laat jou toe om betroubare en visueel aantreklike sweislasse te kry.

Die hoofnuanse van semi-outomatiese sweiswerk is die behoefte om nikkel as deel van die sweisdraad te gebruik. As dit nodig word om die pyp met argon te sweis, dan word met 'n groot dikte van die deel koolstofdioksied ook by die beskermende samestelling gevoeg, wat die mengbaarheid van die sweisrande verbeter.

Die semi-outomatiese sweisproses kan deur verskeie tegnologieë uitgevoer word:

• pulsmodus;
• jet-oordrag;
• kort boog.

Veiligheid

Wanneer jy in 'n argon-omgewing sweis, moet jy die reëls vir veilige werk volg. Basies verskil hulle nie veel van die reëls wat tydens konvensionele sweiswerk nagekom moet word nie, maar daar is 'n paar nuanses:

1. Dit is belangrik om gassilinders te kontroleer vir digtheid, aangesien die gas daarin onder druk is.
2. Moenie dat die argon lek nie, want hierdie gas is swaarder as lug en het geen reuk nie. Daarom kan die geleidelike ophoping daarvan tot verstikking lei.
3. Werk in 'n beskermende masker, spesiale skoene en klere.
4. Volg die reëls van elektriese veiligheid streng. Eenheidtoerusting moet behoorlik geaard wees.
5. Spesiale aandag moet gegee word aan die bekamping van die waarskynlikheid van 'n brand. Alle vlambare voorwerpe moet uit die sweisarea verwyder word.
6. Dit is nodig om die teenwoordigheid van vreemdelinge in die sweisarea te verbied.

Onthou ditargon-sweiswerk laat jou toe om 'n hoëgeh alte-verbinding van metale te kry, wat nie op ander maniere gedoen kan word nie. 'n Beginner-sweiser sal baie moeite en geduld moet insit om al die maniere van argon-sweiswerk te bemeester.