Monolitiese polikarbonaat stel jou in staat om enige ontwerpprobleem vir bekleding en beglazing van gebouvoorwerpe op te los. Van al die plaatpolimere wat die industrie vervaardig, is dit vandag die betroubaarste materiaal wat ligheid en sterkte kombineer. Die groot aantal positiewe eienskappe wat polikarbonaat het, verklaar die veelsydige toepassing daarvan.
Monolitiese polikarbonaat. Kenmerke
- Maklik. Die ligte gewig van monolitiese polikarbonaat vergemaklik die installering van strukture baie in vergelyking met gewone glas.
- Die slagweerstand van hierdie materiaal is eenvoudig uniek - dit is 250 keer hoër as dié van glas. Polikarbonaat word selfs nie deur die sterkste impakte beskadig nie, wat dit moontlik maak om as advertensie- of boustrukture gebruik te word op plekke waar daar 'n moontlikheid van dade van vandalisme is.
- Refractoriness. Monolitiese polikarbonaat behoort tot die kategorie van vlamvertragende materiale. Wanneer dit aan 'n oop vlam blootgestel word, steek dit nie aan die brand nie, dit begin net smelt.
- Ligoordrag - 90%. Wat deursigtigheid betref, verskil polikarbonaat nie van standaardglas nie. Saam met sy hoë sterkte maak dit dit geskik vir gebruik in veiligheidsglas.
- Hitteweerstand. Die temperatuurreeks wat 'n monolitiese polikarbonaatplaat kan weerstaan wissel van 40 tot 120 grade Celsius. Daarom is dit nie bang vir temperatuurveranderinge nie en is dit geskik in enige klimaatstoestande.
- Polikarbonaat is nie onderhewig aan die skadelike uitwerking van chemikalieë en verbindings nie.
- Weens sy uitstekende klankdigtingseienskappe is hierdie materiaal onontbeerlik vir die skep van klankdigte strukture.
- Maklike en veilige installasie. Polikarbonaat is maklik om te verwerk: dit kan geboor, gesny word. Liggewig plastiek, elastisiteit vergemaklik installasiewerk baie.
Ontwerpmoontlikhede
Polikarbonaat is 'n baie smeebare materiaal vir enige gietvorm, beide koud en termies. Dit kan onderwerp word aan vakuum metallisering, laat jou toe om beelde toe te pas met behulp van 'n verskeidenheid maniere: syskermdruk, gravure, skermdruk of kleuring. Alle strukture wat met monolitiese polikarbonaat geskep is, het 'n baie lang dienslewe.
Aansoekgebiede
In byna alle areas van menslike aktiwiteit word monolitiese polikarbonaat gebruik, waarvan die eienskappe saam 'n universele materiaal maak. Dit word gebruik vir die bou van glasVerskaf natuurlike lig aan kamers en bespaar energie. Danksy sy hoë ligtransmissie is hierdie materiaal 'n uitkoms vir diegene wat 'n kweekhuis of konservatorium gaan bou.
Weerstand teen omgewingsinvloede en sterkte maak monolitiese polikarbonaat 'n gewilde materiaal vir die skep van dakke en boogstrukture, vir anti-vandale beskerming van winkels, museums. Sy klankdigtingseienskappe laat dit toe om as geraasdempende skerms langs snelweë gebruik te word.
Polikarbonaat word gebruik om telefoonhokkies, advertensieborde, padtekens en stopplekke, beskermende heinings op sportvelde en in produksiewerkswinkels te skep. In die motorbedryf word dit gebruik in die vervaardiging van skokvaste voorruite en lense vir motorhoofligte.
Die afmetings van monolitiese polikarbonaat is standaard - 3,05x2,05 m. Plaatdikte - van 2 tot 6 mm. Volgens die taak word 'n materiaal van 'n sekere dikte gekies. Vir die vervaardiging van kweekhuise word dit aanbeveel om velle nie meer as 4 mm te gebruik nie, en dikker polikarbonaat moet vir ingangstrukture en afdakke gebruik word.
Wanneer afdakke en sonskerms ontwerp word, kan enige ontwerpidee verwesenlik word danksy materiaal soos monolitiese polikarbonaat. Daar is 'n groot aantal foto's van verskeie opsies vir sulke elemente van die ingangontwerp.
Kleurpalet
Saam met deursigtige polikarbonaatplate bied die moderne mark 'n groot verskeidenheid gekleurde:blou, oranje, groen, rooi, ens. Elke kleur het sy eie eienaardigheid, wat in ag geneem moet word by die keuse van 'n materiaal volgens die beoogde doel. Byvoorbeeld, die turkoois kleur van die visier bo die ingang van die winkel sal die aandag van kliënte trek. Bronskleurige polikarbonaat word verkies as 'n vulstasie-veiligheidsskerm, aangesien vuilheid en stof nie so sigbaar daarop is nie. Daar moet onthou word dat hoe ryker die kleur van die materiaal is, hoe laer is die ligtransmissie daarvan.
Bykomende velverwerking
Monolitiese polikarbonaat is redelik maklik om te verwerk: dit kan gesny, geboor, vasgeplak word. Plate word gesny met 'n konvensionele saag vir hout of op 'n masjien met behulp van hidromeganiese sny. Om vibrasies en spanning te vermy, moet die plaat nader aan die snygereedskap vasgemaak word en dit so veel as moontlik teen die tafel druk. Wanneer blaaie op maat gesny word, moet termiese uitsetting in ag geneem word, wat ruimte laat vir termiese beweging. Wanneer spieëlplate gesny word, is dit nodig om die materiaal met die gelamineerde kant na bo te plaas om afskilfering van die reflektiewe laag te voorkom. Gate in polikarbonaat word met 'n skroefboor gemaak. Tydens die boorproses is dit belangrik dat die blad stewig aan die basis vashou.
Skoonmaak en poleer
Die weerstand van polikarbonaat teen verskeie chemikalieë maak dit maklik om te versorg. Om hierdie materiaal skoon te maak, is dit genoeg om 'n 100% katoenlap en 'n sagte skoonmaakmiddel met water te hê. Kan gebruik wordspesiale skoonmakers, kommersieel beskikbaar in 'n groot assortiment. Die voordeel van hierdie produkte is hul vermoë om 'n film op die oppervlak van polikarbonaat te skep wat sal beskerm teen stof en statiese elektrisiteit. Dit is genoeg om so 'n prosedure een keer elke 2 weke uit te voer.
Dit word nie aanbeveel om ruitveërs vir skoonmaak te gebruik nie, want die ammoniak wat by hul samestelling ingesluit is, kan monolitiese polikarbonaat vernietig. Foto's en beskrywings van produkte wat ontwerp is om hierdie materiaal skoon te maak, sal jou help om die regte keuse te maak.
Metodes om monolitiese polikarbonaat vas te maak
Die skepping van verskeie produkte uit polikarbonaat, of dit nou 'n beskermende afskorting of 'n vertoonkas is, vereis dat die blaaie vasgemaak word met spesiale strukture wat ook vir gewone glas gebruik word. Daar is twee installasiemetodes – nat en droog.
Die nat metode behels die gebruik van polimeer stopverf, wat aan die rand en om die omtrek van die raam toegedien word voordat die plaat geïnstalleer word. Vir meer volledige verseëling word spesiale pakkies gebruik en die voeg word met seëlmiddel behandel.
Meer skoon is die droë metode - deur meganiese middele te gebruik. Blaaie word vasgemaak met skroefverbindings, selftappende skroewe in kombinasie met pakkings en seëls. Gate in die plaat wat bedoel is om aan die raam vas te maak, moet vooraf geboor word, voor installasie. Die bevestigingsafstand is ongeveer 500 mm. Die gaatjie moet minstens 20 mm van die rand van die vel af wees en 'n deursnee 2-3 mm groter as die hegstuk hê.
Onder die polikarbonate op die boumateriaalmark beklee monolithic 'n leidende posisie in beide kwaliteit en prys. Sellulêre polikarbonaat is baie meer bekostigbaar, maar het effens verskillende eienskappe.
