Tans sal jy niemand verras met so 'n hulpmiddel soos sianoakrilaat tweede gom, beter bekend aan kopers as supergom nie. Hierdie gereedskap word gebruik om vinnig en maklik verskillende soorte materiale (metale, hout, glas, plastiek, ens.) te verbind.
'n bietjie geskiedenis
Sianoakrilaatgom is tydens die Tweede Wêreldoorlog deur die Amerikaanse wetenskaplike Harry Coover geskep. Hy het vir die Eastman Kodak-kameramaatskappy gewerk. In oorlogstyd was die wetenskaplike besig om 'n deursigtige plastiek te ontwikkel wat in optiese besienswaardighede gebruik kon word. Die gevolglike stof was ongeskik vir die taak. Dit was as gevolg van 'n verandering in eienskappe wanneer vog ingekom het: die stof het taai geword.
En eers ná meer as tien jaar het Coover besef dat die stof wat hy geskep het, mense kan bevoordeel. Dit is oorspronklik gebruik om wonde tydens die Viëtnam-oorlog te genees.
'n Jaar later is sianoakrilaatgom aan die mensdom bekendgestel. Van daardie tyd af het hybly in aanvraag onder kopers.
Chemiese kant van die proses
Die hoofkomponent van die gom is sianoakrilaat, dit wil sê sianoakrielsuurester. Die hoeveelheid daarvan kan 90-99% van die totale samestelling bereik.
Weekmakers (tot 10%), verdikkers, stabiliseerders, aktiveerders word by die eter gevoeg. 'n Belangrike kenmerk is dat die gom nie oplosmiddels bevat nie.
Die bindingsproses is gebaseer op die reaksie van anioniese polimerisasie van sianoakrilaat met 'n effens alkaliese middel (meestal water). Met’n dun lagie gom (tot 1 mm) is die humiditeit in die lug en op die oppervlaktes wat geplak moet word voldoende vir die reaksie om voort te gaan. Onder die invloed van vog skeur die stabilisator in die gom. Dit begin die polimerisasiereaksie tussen die oppervlaktes.
Optimale toestande is kamertemperatuur en humiditeit van 40-60%. Onder hierdie toestande word die beste resultate wat sianoakrilaatkleefmiddel kan lewer, behaal. Toediening van die produk teen laer lugvogtigheid sal 'n verhoging in droogtyd tot gevolg hê. Hoër humiditeit sal bindingskwaliteit en sterkte verminder.
Basiese kenmerke
Sianoakrilaatgom (prys binne 500 roebels per 50 gram) is 'n kleurlose stof met 'n effense reuk wat verdwyn nadat dit gedroog is. Het die volgende tegniese data:
Bestaan geheel en al uit vaste stowwe
Oplosmiddelvry
Viskositeit is ongeveer 1,5 duisend cps
Basiese eienskappe van die gedroogde gom:
Bestand teen hoë temperature (langtermynverhitting tot 80 grade of korttermynverhitting tot 100 grade)
Weerstaan lae temperature (tot minus 20 grade). By laer temperature neem die treksterkte af
Hou vir etlike weke in water gedompel
Bestand teen oplosmiddels (asetoon, alkohol, petroleumprodukte, petrol, enjinolie) en chemikalieë. Slegs alkalies kan adhesiesterkte beïnvloed
Hou 'n vrag van 150-250 kg/cm3.
Omvang van toepassing
Sianoakrilaatgom word meestal gebruik vir die vinnige koppeling van nie-poreuse materiale: vir die montering van elemente van radiotoerusting, rubberseëls in 'n venster(deur)opening, bevestiging van mikrobane, stroombane, harnasse, individuele dele van samestellings in instrumentasie.
Een tipe "supergom", oktiel-2-sianoakrilaat, word, as gevolg van sy vinnige stolling en minimale toksisiteit, in chirurgie gebruik om bloeding te stop en wonde vas te plak. Onlangs het dit moontlik geword om gom vir frakture te gebruik.
In die alledaagse lewe word supergom gebruik om nate en krake te vul. Om dit te doen, word dit gekombineer met koeksoda. Die resulterende mengsel verhard baie vinnig en lyk soos plastiek.
Sianoakrilaatgom kan as 'n universele middel beskou word. Dit word in alle velde gebruik: medisyne, speelgoedbedryf, vliegtuigbedryf, motorbedryf, speelgoed- en versieringsbedryf,skoene, sanitêre ware, advertensiebedryf en vele ander.
Gebruik
Die oppervlaktes wat gebind moet word, moet vry wees van stof, roes en olievlekke. Die gereedskap moet ongeveer 'n dag by kamertemperatuur wees. Daarna kan jy sianoakrylaatgom gebruik. 'n Aktiveerder mag nodig wees in gevalle met ongunstige toestande, om groot gapings te dek. Dit kan beide voor gom (aanwending op een oppervlak) en na (spuit op die gom) gebruik word.
Op een van die oppervlaktes word gom in minimale hoeveelhede aangewend. Om die laag gelyk te maak, kan jy 'n plastiekspatel gebruik. Op groot gebiede word die gom in druppels toegedien. Vervolgens word die oppervlaktes verbind en styf saamgepers.
Gom verhard by kamertemperatuur. By 20 grade Celsius neem dit net 'n paar minute. Hierdie proses kan versnel word as daar vog op die oppervlaktes is wat gebind moet word.
Gom “gryp” binne net 'n paar sekondes. Die gom verhard heeltemal in 'n dag by 20 grade en lugvog meer as 55%.
Veiligheid
Alle werk wat die gebruik van sianoakrilaat-kleefmiddel behels, moet buite gedoen word. Werk binnenshuis word slegs toegelaat met gedwonge ventilasie.
Moenie toelaat dat gom op die vel, oë, spysverteringstelsel kom nie.
Drë gom in 'n buis moet nie met geweld uitgedruk word nie, anders kan 'n onbeheerde straal van die produk in die oë kom. In so 'n geval word die tuit versigtig met 'n pen deurboor (verkieslik warm).
"Gegomde" vingers moenie met geweld geskeur of met 'n mes gesny word nie. Dit sal net die vel beskadig. Vir sulke gevalle, gebruik asetoon (of 'n soortgelyke middel) wat op die servet toegedien word. Asetoon sal die gom versag, maar nie dadelik nie. Dit sal 'n geruime tyd neem (tot 'n uur in moeilike situasies).
Dit is streng verbode om katoenklere (veral handskoene) te dra wanneer jy met gom werk. Wanneer die gom met die sellulose van die stof in aanraking kom, vind 'n reaksie plaas met die vrystelling van 'n groot hoeveelheid hitte. Dit kan brandwonde veroorsaak.
