Die omvang van die gom is uiteenlopend, dit word gebruik in industriële produksie, konstruksie, herstel en modellering. Kleefverbindings word gebruik in monteerprosesse, in die stadium van installering van strukture en materiale. Die gom wat die meeste gebruik word, is in die papierbedryf en houtwerk.
Gedurende hul geskiedenis is kleefmiddels en mengsels gewysig. Danksy moderne tegnologie het kleefmiddels wat op sintetiese harse gebaseer is, verskyn wat enige materiale en oppervlaktes kan bind. Sintetiese kleefmiddels het verhoogde elastisiteit, waterdigte en verseël voege, en verseker ook hul lang lewensduur. 'n Voorbeeld van die doeltreffende gebruik van sintetiese kleefmiddels is die installering van PVC-pype vir kleefmiddelbinding of die gebruik van sintetiese kleefmiddelmengsels vir die herstel en verstelling van masjiengereedskap (gom word gebruik om die sitoppervlaktes van rame en omhulsels reg te stel).
Die hoofvoordeel van die gom is die hoë betroubaarheid van die verbinding van verskeie oppervlaktes en dele, wat bereik word sonder oormatige impak op strukturele elemente (boor, rei, sweiswerk).
Watis gom- en gomverbindings?
Gom is 'n mengsel of multi-komponent samestelling wat gebruik word om verskeie strukturele elemente en materiale te verbind. Die kleefbinding is een stuk, 'n sterk binding word gevorm deur die hegting van oppervlaktes met 'n kleeflaag. Kleefmiddels verskil in samestelling. Die samestellings bestaan uit organiese en anorganiese polimere. Die basis van die gomsamestelling word geklassifiseer:
- warmuithardende polimere;
- koudhardende polimere;
- hittebestande polimere;
- termogeharde en termoplastiese polimere;
- polimere wat in die normale temperatuurreeks gebruik word.
Die ontwikkeling van produksietegnologieë en polimeerchemie het dit moontlik gemaak om samestellings te skep wat sterk kleefbindings van materiale verskaf waarvan die oppervlaktes voorheen nie sterk hegting vatbaar was nie: metaal, keramiek of glas. Benewens die polimeerbasis bevat die kleefmiddel verskeie bymiddels om die kleeflaag die verlangde eienskappe en eienskappe te gee (hitteweerstand, vogweerstand, sterkte, plastisiteit, ens.). Geteikende bymiddels kan wees: verharders, oplosmiddels, kleurstowwe, weekmakers en ander vullers.
Die kwaliteiteienskappe en eienskappe van kleefverbindings hang af van die keuse van kleefmiddel en streng nakoming van die gomtegnologie.
Gom: voorwaardes wat keuse bepaal
In die keuse van gom word die hoofrol gespeel deur die eienskappe en kenmerke van die materiale wat vir gom bedoel is, die toestandewerkverrigting (humiditeit, temperatuurtoestande), die geskatte lewensduur van die kleeflas en die las daarop. By die keuse van 'n gom, moet u aandag gee aan die koste, sanitêre en higiëniese parameters, brandbaarheid. 'n Kenmerk van alle kleefverbindings is die agteruitgang van hegeienskappe met verloop van tyd, daarom word kleefbindings deur die hele werkingsperiode vernietig.
Vermindering van die sterkte en elastisiteit van die kleeflaag vind plaas as gevolg van blootstelling aan temperatuurskommelings, humiditeit en ander toestande. Dus, voordat 'n boustruktuur, 'n tegnologiese produk of 'n PVC-pyp geplak word, word die kleeflas intensief getoets vir sterkte onder die invloed van voorspelde bedryfstoestande.
Algemene oppervlakbinding-tegnologie
Bindingstegnologie behels die voorbereiding van oppervlaktes, die vermenging van die komponente van die kleefmiddelsamestelling (indien nodig), die toepassing van 'n dun lagie gom op die oppervlak en wag totdat 'n stewige haakplek verkry word. Een van die belangrikste stappe is die voorbereiding van oppervlaktes voordat dit geplak word, dit verseker optimale adhesie. Wanneer gom op die oppervlak toegedien word, moet aandag gegee word aan die voldoende filmdikte. Die samestelling van kleefvoege word voltooi met die uitharding van die kleefmiddelsamestelling, wat in die optimale tegnologiese modus moet plaasvind.
In die voorbereidende stadium van oppervlakbehandeling word enige kontaminante verwyder, met behulp van spesiale oplossings, die oppervlaktes word ontvet, dit word gegeegrofheid. Die beste opsie om oppervlaktes voor te berei is een waarin samehangende vernietiging (vernietiging langs die bindmiddellaag) van kleefverbindings merkbaar is. Vir die behandeling van oppervlaktes wat geplak moet word, word beide chemiese en meganiese metodes gebruik om die sterkte van die voeg te verhoog.
Die kwaliteit van die gomvoeg hang af van die metode om die kleeflaag op die oppervlak aan te wend. Die gom moet eweredig oor die oppervlak versprei word, die filmdikte moet eenvormig wees en wissel van 0,1 tot 0,2 mm. Die metode om die gom aan te wend hang af van die viskositeit van die samestelling.
Vir 'n voorbeeld, oorweeg die kenmerke van die keuse van gom en die tegnologie van gominstallasie van 'n watertoevoerstelsel wat uit PVC-pype bestaan.
Kies gom vir PVC-pype
Die pyp vir gomverbinding gemaak van polivinielchloried word gebruik in ingenieurskommunikasie vir die aanlê van watertoevoerstelsels, wat in verwarmingstelsels en riole gebruik word. Daar is verskeie tegnologieë vir die koppeling van PVC-pype en -toebehore. Diffusiesweiswerk word die meeste gebruik, maar die tegnologie om pype met toebehore vas te plak is ook baie gewild, wat ook 'n hoë sterkte van die kleeflas behaal.
Die kleefmiddelsamestellings wat gebruik word om PVC-pype vas te plak, bevat die hoofkomponent polivinielchloried, wat met 'n oplosmiddel verdun word om die vereiste konsekwentheid te verkry. Die gomsamestelling kan ook verskeie bymiddels en vullers bevat wat die waterdigting en hermetiese eienskappe van die gom verhoog. Die fisiese bindingsproses isdie kleefmiddelsamestelling word op die oppervlak van die produkte toegedien, dan word dit saamgebring, met verloop van tyd verdamp die oplosmiddel, 'n sterk kleefbinding word gevorm. Die gebruik van polivinielchloried in die gom verseker betroubare adhesie van oppervlaktes op molekulêre vlak.
Om die optimale kleefmiddelsamestelling vir PVC-pype te kies, oorweeg die volgende:
- duidelik weet vir watter doeleindes gom aangekoop word;
- dit is belangrik om jouself vertroud te maak met die tegnologie van die voorbereiding van die kleefmiddelsamestelling, PVC-gebaseerde kleefmiddels kan uit twee komponente bestaan, wat die sterkte van die kleeflas direk beïnvloed;
- instelspoed, wat vir die meeste komposisies nie 1-2 minute oorskry nie (afhangende van humiditeit en lugtemperatuur);
- kleefmiddels vir PVC-pype het verskillende kleure;
- Viskositeit van die gereed-vir-gebruik formulering.
Tegnologie vir die montering van PVC-pype met kleefmetode
Die gomoplossing word deeglik gemeng. As die hoofkomponente onafhanklik verbind moet word, is dit belangrik om die korrekte verhoudings waar te neem. Die pyp vir die kleeflas word op die gomplek voorberei, die oppervlak word skoongemaak en ontvet. Installasie begin met die toediening van gom op die oppervlaktes wat geplak moet word. Die gom word toegepas met 'n kwas met 'n eenvormige verspreiding oor die oppervlak, diskontinuïteit van die film en weglatings van individuele afdelings word nie toegelaat nie. Na voltooiing van die prosedure om die oppervlaktes met 'n kleefoplossing te benat, word die pypsegment met die passtuk gekombineer.
Nadat die passtuk en die pyp gepas is, moet die kleeflas vir 15-20 sekondes stewig vasgemaak word, waarna die aanvanklike kleefkoppeling gevorm word en die kleefmiddel verdik. Dit is belangrik om seker te maak dat die struktuur in die regte posisie vasgemaak is voordat dit vasgeplak word, aangesien draaiing of ander manipulasie nie toegelaat word nie. Die kleeflas moet vir 15 minute rus totdat die oplosmiddel heeltemal verdamp het.
Opeenvolgende gom van alle afdelings van die loodgieterstelsel, bestaande uit toebehore en PVC-pype. Na 24 uur vanaf die oomblik van voltooiing van installasie, word die kleefverbinding gekontroleer vir digtheid en sterkte onder die las van waterdruk.
Betroubaarheid van kleefverbindings
Vereistes vir die betroubaarheid van kleefverbindings word gestel na gelang van die eienskappe van die gebonde materiale en die werkstoestande van die verbinding. Daar is egter 'n aantal universele parameters waaraan enige verbinding moet voldoen.
Basiese betroubaarheidseienskappe vir alle soorte kleefverbindings:
- gelyke sterkte van die vasgeplakte materiaal met kleeflas;
- vastheid van die kleefnaat met vasgeplakte elemente;
- Stabiliteit van adhesiebindings en kwaliteit van oppervlakbehandeling bepaal die aanwysers van duursaamheid en betroubaarheid.
Die hoofteken van die betroubaarheid van die kleefnaat is om te verseker dat die sterkte van die voeg gelyk is aan of groter is as die sterkte van die monolitiese deel van die materiaal wat geplak moet word. Kriteria vir die betroubaarheid van die gomverbinding, gebaseer op die kenmerkebewerking, kan wees:
- waterweerstand: die vermoë van die kleeflaag om die skadelike effekte van water te weerstaan;
- hitteweerstand: die vermoë van 'n kleefbinding om sterkte, stewigheid en elastisiteit onder hoë temperature te handhaaf;
- biologiese stabiliteit: die vermoë van die kleeflaag en die hele las om sy oorspronklike eienskappe te behou onder die vernietigende invloed van biologiese prosesse.
Voordele van kleefverbindings
Die gebruik van kleefmiddelmengsels gebaseer op polimere en sintetiese smelt het die omvang van plastiek aansienlik uitgebrei. Sintetiese gom, wat 'n oplossing (smelt) van 'n polimeersamestelling is, is 'n plastiekverwerkingsproduk. Die belangrikste voordeel van sintetiese gombinding is die behoud van die fisiese en estetiese parameters van die gebind materiale. Betroubare verbinding van vliegtuie oor groot gebiede word verskaf deur polimeer gom. Kleefverbindings gemaak van polimeersamestellings word suksesvol gebruik vir beide die binding van groot areas en vir kolbinding van klein strukturele elemente.
9 redes waarom binding
- Kleefmiddels is in staat om sterk bindings te vorm tussen materiale met verskillende fisiese eienskappe en groottes. Die gomtegnologie is beter as ander tegnologieë, insluitend sweiswerk, aangesien dit dunplaatelemente en brose materiale kan verbind.
- Gomlaat jou toe om spanning eweredig oor die hele vlak te versprei, wat moeilik is om te bereik met behulp van gelaste of geklonkte lasse. Die gebruik van gelaste en geklonkte lasse word gekenmerk deur 'n hoë konsentrasie puntspannings slegs by die koppelpunte.
- Kleefverbindings bied 'n hoë spoed van samestelling van strukture, terwyl dit gekenmerk word deur doeltreffendheid. Gomtegnologie is universeel en kan verskeie maniere vervang om elemente te verbind.
- Ontwikkelde produksietegnologie en 'n verskeidenheid kleefmiddelmengsels maak dit moontlik om dit in verskeie stadiums van die produksieproses te gebruik.
- Die koste van 'n kleeflas en sy sterkte oorskry dikwels die ooreenstemmende aanwysers van alternatiewe opsies om strukture en elemente te verbind. Voege wat met gom gemaak is, is ligter as gelaste of geklonkte voege.
- Kleefmateriaal het 'n unieke vermoë om spannings oor die hele vlak tussen strukturele elemente te absorbeer, te versprei en oor te dra. Die elastisiteit en vervormbaarheid van die kleeflaag verhoog die betroubaarheid van die koppeling.
- Gom kan hittesensitiewe materiale en elemente suksesvol bind wat deur hoë temperatuur gebreek of vervorm kan word.
- Gom kan as 'n seëlmateriaal dien, wat nie net 'n betroubare verbinding van die struktuur bied nie, maar ook effektiewe weerstand teen die skadelike effekte van vog en chemikalieë. Kleefnate is goed om hitte en klank te isoleer,uitstekende diëlektrika.
- Daar is 'n groot aantal kleefmiddelsamestellings wat ontwerp is vir moeilike klimaatstoestande, met hul hulp word besonder betroubare kleefbindings verkry. Die gebruik van spesiale verbindings maak dit moontlik om strukture en elemente te gom sonder verhittingstoerusting by lae temperature en hoë humiditeit.
Nadele van kleefverbindings
Die belangrikste nadele van kleefverbindings, veral dié wat met sintetiese kleefmiddels verkry word, is die onmoontlikheid om dit in strawwe en veral strawwe bedryfsomstandighede te gebruik.
Om strukture met gom te verbind vereis hoë akkuraatheid en stap-vir-stap beheer van die uitvoering daarvan. Spesialiste moet die parameters en metodes van binding monitor, die nakoming van die tegnologie om die gom te genees, sowel as die res van die struktuur tydens die vorming van die haak. Deur die gevolglike lasse na te gaan, is die spesialis nie altyd in staat om moontlike bindingsdefekte vas te stel nie.
Vir baie industriële kleefmiddels behels die uithardingsproses die gebruik van verwarmingselemente. Warm binding is dikwels nie moontlik wanneer groot, komplekse strukture verbind word nie.
Wat is belangrik om te weet wanneer kleefvoege oorweeg word?
- Alle bindtegnologie behels noukeurige multi-operasie oppervlakbehandeling, wat die proses aansienlik bemoeilik. Die uithardingsproses van die kleeflas moet plaasvind onder toestande van 'n sekere humiditeit, handhawingkonstante druk en temperatuur toestande. Daarbenewens kan die volle uithardingstydperk lank neem. Vir sommige tipes industriële kleefmiddels behels die bindingstap die verhitting van die kleeflas.
- Kleefverbindings is noukeurig ontwerp, kenners ontleed trek- en afskilladings, bereken die spannings wat voortspruit uit die verskil in termiese uitsettingskoëffisiënte van die vasgeplakte vlak en die kleeflyn.
- Gom voege, ten spyte van hul positiewe eienskappe, het 'n beduidende nadeel - lae hitte weerstand. Die gebruik van gom vir die samestelling van strukture is beperk as die struktuur teen verhoogde temperature bedryf word. Boonop kan baie soorte kleefverbindings onder die invloed van meganiese skokke vernietig word.
- Kenmerke van gomelemente maak dit nie moontlik om die kwaliteit van die verbinding ten volle te beheer nie.
- Verbindings wat deur gom verkry word, is nie skeibaar nie, om hierdie rede bemoeilik die gebruik van gom die proses om strukture uitmekaar te haal of uitmekaar te haal. Onder toestande van intensiewe gebruik in aggressiewe omgewings of strawwe werking, is dit nie moontlik om die duursaamheid van die kleeflas te bereken nie.
