As daar 'n behoefte is om 'n lae residensiële gebou te verhit, dan word die gebruik van spesiale stoofstrukture tradisioneel gekies.
Nodig om te gebruik
Keramieksteen, waarvan die eienskappe nie geskik is vir die bou van die oond nie, kan nie blootstelling aan hoë temperature weerstaan nie. Die mees geskikte materiaal vir so 'n ontwerp is oondbaksteen, wat unieke tegniese eienskappe het. Onder hulle kan weerstand teen hoë temperature onderskei word. Sulke produkte word gebruik om skulpe te skep wat oop vuur isoleer en strukture teen vernietiging beskerm.
Die eienskappe van kalksandsteen is ook nie geskik nie. Hittebestande baksteen het 'n spesiale doel, dit word gebruik vir die voering van die interne oppervlaktes van industriële en huishoudelike oonde. Hierdie boumateriaal word gebruik om stilstaande strukture soos braaiplekke en braaiplekke te skep.
Algemene beskrywing
As jy oondstene gaan gebruik (sien hieronder vir spesifikasies), is dit belangrik om te onthou dat dit aan sekere vereistes moet voldoen. Onderhulle kan onderskei word deur hittebestandheid van 1000 grade sonder verlies aan eienskappe. Onbeduidende termiese geleidingsvermoë, wat beskerming bied vir boustrukture, is ook belangrik. Dit is onmoontlik om nie die hittebestandheid van produkte uit te sonder nie, wat die baksteen in staat stel om 'n groot aantal verkoelings- en verhittingsiklusse te weerstaan. Die produkte wat beskryf word, is energie-akkumulators. Met ander woorde, die baksteen word vinnig warm en gee hitte af aan die eksterne omgewing.
Oondsteen, waarvan die kenmerke in die artikel aangebied sal word, bestaan uit vuurvaste klei, grafiet, groot fraksies kwartspoeier en poeierkoks. Sulke produkte word gemaak deur semi-droë pers, die tegnologie behels verskeie stadiums. Die eerste is die voorbereiding van grondstowwe, waartydens die klei fyngedruk en geknie word. Na die bekendstelling van die mengsel word die mengsel tot 'n homogene toestand gebring. Tydens hierdie proses word ongeveer 10% water by die samestelling gevoeg om die verlangde vogvlak te bereik.
Bsteen, waarvan die eienskappe uitstekend sal wees, word in die vorm van 'n voltooide massa in die bunker geplaas, en van daar af gaan dit na die dispenser. Nadat die baksteen gevorm is, word dit in die vorm van 'n pers na die onderste pons van die vorm gevoer. Die boonste gedeelte van laasgenoemde sak af en oefen druk op die produk uit, wat voldoende sal wees vir verseëling. Nadat die proses voltooi is, word die blok uit die vorm op die terrein gedruk.
Finale stadium
Die drukproses word weer herhaal, en die produk word gestuur vir afvuur, wat gebeurby 1000 grade.
Wanneer oondstene gemaak word, waarvan die eienskappe aan elke vakman bekend behoort te wees, word voorafdroging uitgeskakel en produksietyd word verminder. Hierdie metode is goedkoper as plastiekgietwerk.
Kenmerke van volheid en digtheid
Keramiekstene, waarvan die tegniese eienskappe nie baie geskik is om 'n stoof te skep nie, word die beste gelos om 'n huis te bou. Die fisiese en chemiese eienskappe van produkte word bepaal deur die metode van vervaardiging en die samestelling van grondstowwe. Vir die bou van stowe, sowel as kaggels vir industriële of huishoudelike doeleindes, word soliede bakstene gebruik. Wat digtheid betref, dien dit as een van die belangrikste parameters. Verifikasie van hierdie eienskappe word uitgevoer in ooreenstemming met die metodologie wat deur GOST 24468-80 vasgestel is. Tydens die metings word die totale porositeit en skynbare digtheid bepaal. Die mees optimale verhouding tussen hierdie parameters kan maksimum sterkte en weerstand teen negatiewe toestande bereik.
Sterktespesifikasies
Oondsteen, waarvan die eienskappe deur vervaardigingstegnologie bepaal word, word aan hoë temperature en selfs oop vlamme blootgestel. Die treksterkte van produkte hang af van voldoening aan die resep, handelsmerk en produksietegnologie. Chamotte baksteen het die hoogste treksterkte, die handelsmerk van hierdie produk is SHAK,die genoemde aanwyser is gelykstaande aan 23 N / mm 2. Sulke produkte word wyd gebruik vir die aanlê van tegnologiese en huishoudelike stowe, sowel as vir bestaande kaggels wat in huise geïnstalleer is. As jy 'n oondbaksteen wil koop, moet die sterkte-eienskap krities wees.
Temperatuurlimietresensies
Volgens kenners is kaggels en huishoudelike stowe in kontak met oop vuur, soos vir pype en skoorstene, dit verhit tot indrukwekkende temperature wanneer dit met verbrandingsprodukte in aanraking kom. Alle materiale wat vir die konstruksie van strukture gebruik word, moet 'n hoë temperatuurlimiet hê. Verbruikers kies meestal bakstene wat maksimum hittebestandheid het, hul temperatuurlimiet is in die reeks van 1630 tot 1730 grade. Om ander komponente van kaggels en stowe te lê, word materiaal gebruik wat nie aan sulke streng vereistes onderworpe is nie. Ervare stoofmakers beveel aan om materiaal vir skoorstene te gebruik wat temperature van 700 grade kan weerstaan.
Resensies oor termiese geleidingsvermoë
Oondsteen, waarvan die tegniese kenmerke in die artikel aangebied word, moet 'n sekere vlak van termiese geleidingsvermoë hê. As dit so laag as moontlik is, is dit moontlik om aangrensende boustrukture te beskerm teen blootstelling aan hoë temperature. As ons van vuurklei-stene praat, dan wissel die genoemde parameter tussen 1,8 - 1,9W/(m°C). Magnesietbaksteen vertoon 'n termiese geleidingsvermoë van 2,6 tot 2,8. Dinas-steen het 'n termiese geleidingsvermoëlimiet van 1,95.
Chromomagnesite produkte het die hoogste termiese geleidingsvermoë, wat wissel van 1,75 tot 2,85 W/(m°C). Soos gebruikers opmerk en soos bogenoemde syfers bevestig, is dit vuurkleistene wat laer termiese geleidingsvermoë het. Daarom het dit wydverspreid in konstruksie geword. Sulke produkte is in staat om die struktuur betroubaar te beskerm teen blootstelling aan hoë temperature.
Resilience-resensies
Vollyf-oondbaksteen, waarvan die eienskappe belangrik is om te bestudeer voordat 'n produk gekoop word, moet 'n sekere weerstand teen aggressiewe omgewings hê. Laasgenoemde sluit produkte van verbranding en brand in. Alkali en sure sal nie die oppervlak van die baksteen beïnvloed nie, so daar is geen vereistes vir hierdie aanwyser nie. As ons die samestelling in ag neem, is dit opmerklik dat vuurvaste vuurkleistene nie gebruik moet word in daardie strukture waar die oppervlak met 'n suur omgewing in aanraking kan kom nie. Volgens kopers kan dit voortydige mislukking van die struktuur veroorsaak.
Waterabsorpsie-resensies
Vuurbestande baksteen word met klei gemaak, die struktuur is bedek met porieë tydens die brandproses. Leemtes dra by tot hoë waterabsorpsie van water uit die eksterne omgewing of in kontak daarmee. Afhangende van die tipe produkte, kan bakstene tot 30% vloeistof uit hul volume ophoop. Hierdie aanwyser kan genoem wordindrukwekkend vir 'n boumateriaal. Verbruikers beklemtoon dat hierdie eiendom in ag geneem moet word indien daar 'n behoefte is om bakstene te berg of te berg. Jy moet vermy om produkte vir 'n lang tyd in buite-areas te los, dit is veral waar as boumateriaal deur sneeu of reën geraak kan word. Onder sulke omstandighede loop die baksteen die risiko om sy sterkte en ander eienskappe te verloor.
Messelwerk tegniek
Die sterkte van die messelwerk sal afhang van die kwaliteit van die baksteen, hoe dit gelê is, en ook van hoe goed die mortel voorberei is. Dit is belangrik om aan die tegnologie te voldoen, wat die behoefte aan benatting van produkte impliseer. As in die proses van die uitvoering van die werk 'n algemene skikking verkry word volgens die tipe monoliet, dan sal die kwaliteit van die messelwerk betroubaar wees. Deurlopende vertikale nate moet uitgesluit word, om hul aantrek te verseker, net dan kan jy op sterkte reken. Die mure van die struktuur moet gasdig wees, so rook sal nie die vertrek binnekom nie.
Jy moet 'n klei-oplossing gebruik nadat jy elke produk benat het. Die samestelling moet met die hand toegedien word. Die troffel word gebruik wanneer mure buite lê. Jy kan die mortel oor die oppervlak van die baksteen versprei sonder gapings, en lê die produkte in plek. Die blok na lê moet heen en weer geskuif word, oortollige samestelling sal weggedoen moet word. Dieselfde beginsel moet gevolg word wanneer die volgende produkte gelê word. Nadat jy die baksteen uit die water gehaal het, moet dit op die mortel gelê word en die agterkant effens verhoog. Die produk moet nie dadelik niehorisontaal geplaas word. Dit sal jou in staat stel om die oplossing op te tel met 'n bindvlak en dit in plek te skuif.
Nuanses van die werk
Eienskappe van boustene behels noodwendig om produkte te week. Die blok kan net afgespoel word, maar die messelwerk moet vinniger uitgevoer word. 'n Effens nat baksteen sal vog vinniger absorbeer, die mortel sal dehidreer en verdik.
As jy nie genoeg vaardigheid het nie, dan kan jy met hierdie benadering dik nate kry. In hierdie geval word dit aanbeveel om die hulp van 'n tweede persoon in te roep wat die mortel op die oppervlak van die baksteen sal versprei.
Gesigsteen, waarvan die eienskappe verskil van stoofsteen, word met dieselfde tegnologie gelê. Konvensionele sementmortel kan egter gebruik word. Dit is beter om die produkte met 'n waslap of 'n lap te bevochtig, die deel waarop die volgende blok veronderstel is om aan vog blootgestel te word, bloot te stel. Op die vasgemaakte gesig moet die mortel met 'n baksteen of troffel toegedien word.
As jy met vuurvaste materiaal moet werk, dan moet jy dit bietjie met water afspoel. Nate kan op verskeie maniere gemaak word. As die messelwerk na voltooiing veronderstel is om met gips bedek te word, moet die nate uitgehol word, terwyl dit nie tot 'n diepte van 10 millimeter met mortel gevul is nie. In die proses om die gips aan te wend, sal die mortel in die nate vloei en goed aan die oppervlak kleef.
