Verhittingoonde - oonde wat ontwerp is om metaal te verhit voor verdere verwerking onder hoë druk: stamp, rol of smee. Die rekbaarheid van die metaal neem toe met verhitting, wat die energieverbruik vir sy vervorming verminder. Die uitbrandingstemperatuur, waarby 'n vloeistoffase by die metaalkorrelgrense gevorm word, beperk die maksimum verhittingstemperatuur. Dit laat jou toe om die meganiese binding van die korrels te verminder en die sterkte van die metaal te verloor.
Werkbeginsel
Die temperatuurverskil tussen die as van die werkstuk en die oppervlak beïnvloed die eenvormigheid van verhitting van die materiaal, wat 'n belangrike rol in plastiese vervorming speel. Die plastiese eienskappe van die materiaal hang af van die verhittingstemperatuur, en daarom kan ongelyke verhitting vervorming veroorsaak. Die vermindering van die temperatuurverskil verhoog die kwaliteit van gerolde produkte en die verhittingstyd van die knuppels, verlaag die produktiwiteit van die oond en verhoog die vermorsing van die metaal.
Tipe oonde
Verhittingsoonde word in verskeie tipes verdeel:
- Metodies, of deurlopende aksie.
- Verhittingsputte, of intermitterend.
Verhittingsputte
Groot blokke wat tot 35 ton weeg, word in verhittingsputte verhit, wat gelyktydig van 5 tot 14 blokke kan akkommodeer. Ononderbroke werking van die walswerk word verseker deur 'n groep verhittingsputte. Smelte word op sekere tydsintervalle deur staalsmeltoonde uitgegee: vir oophaardoonde is dit 4-6 uur, vir omsetters - 1-1,5 uur. Die stop van die verwarmingoond vir herstel vind plaas na die volle ontwikkeling van sy hulpbron. Gedurende hierdie tyd word die verwarmingsputte gebruik om die werkstukke wat in die pakhuis gestoor word, te verhit. Oondse van hierdie tipe speel die rol van 'n soort buffer tussen wals- en smeltoonde, wat hulle voortdurend aan die gang hou.
Moderne modelle van verhittingsputte is kameroonde met periodieke temperatuur en termiese toestande.
Industriële oonde
In yster- en nie-ysterhoudende metallurgie word industriële tipe verhittingoonde gebruik om werkstukke te verhit voordat dit gesmee, gepers of gerol word. Oonde verskil in ontwerp, laaimetode en temperatuurregime. Olie, elektrisiteit of aardgas kan as 'n bron van energie gebruik word. Verhittingsoonde word in aaneenlopende en intermitterende verdeel volgens die metode om spasies te laai.
'n Spesifieke aantal blokke word in 'n bondel-oond gelaai, wat tydensverwarming bly stil. Nadat die vereiste temperatuur bereik is, word die blokke uit die oond verwyder en vir verdere verwerking gestuur, vervang deur 'n nuwe bondel. Hierdie tipe sluit kamerverhittingsoonde in.
In deurlopende siklus-oonde beweeg die ondergedompelde werkstukke voortdurend relatief tot die hittebron, wat maksimum produktiwiteit verseker met 'n klein oondgrootte. Hierdie tipe sluit vervoerband-, metodiese en roterende oonde in.
Kameroonde
Bakke in 'n kameroond bly stil tydens verhitting. Afhangende van die toestel word kamertipe verwarmingsoonde in verskeie tipes verdeel:
- Vertikaal. Tydens verhitting is die laai en aflaai van die werkstuk in 'n vertikale posisie. Word gebruik vir die vervaardiging van lang en smal gerolde metaal.
- Kolpakovye. Bo die produkte is 'n beweegbare kappie wat dit tot die verlangde temperatuur verhit. Sulke ontwerpe word gebruik om plaatmetaal te verhit.
- Verhit goed. 'n Bo-laai oond met 'n luik bo-op wat jou toelaat om spasies te laai. Binne die put word die werkstukke deur spesiale meganiese grypers vasgehou.
Die bedryfsmodus van die kamertipe oondverwarmingselement klassifiseer oonde in twee tipes: konstante temperatuur en veranderlike temperatuur.
Veranderlike temperatuur oonde word gebruik om 'n sekere temperatuur regime te handhaaf om te verkrygespesifiseerde eienskappe van die metaal. Billets gaan deur 'n volle siklus van verhitting en verkoeling, en daarom word hul laai en aflaai gelyktydig uitgevoer. Elektrisiteit laat meer presiese temperatuurbeheer toe. Konstante temperatuur oonde gebruik olie of aardgas as brandstof en kan verskeie werkstukke op dieselfde tyd verhit, terwyl op- en aflaai afsonderlik gedoen kan word.
Metode-oonde
Werkstukke in 'n metodiese verwarmingsoond beweeg voortdurend relatief tot die verwarmingselement. Voorkoming van meganiese spanning in die metaal en verseker dat eenvormige verhitting moontlik is as gevolg van die deurgang van drie sones deur spasies:
- Metotiese sone waarin die blokke voorverhit word.
- Sweissone waarin die blokke tot die vereiste temperatuur verhit word.
- Kwelsone. Termiese energie word eweredig deur die werkstuk versprei voordat verwerking begin.
Kenmerke van die gelyste sones hang af van die grootte van die spasies. As die gedeelte van die blokke te groot is, bevat die sweissone verskeie afdelings, wat elkeen 'n aparte hittebron het vir volledige en eenvormige verhitting van die werkstuk. Termiese energie in klein blokke word onderskeidelik amper onmiddellik versprei, hulle hoef nie deur die kwynende sone te gaan nie. Die kragbron van sulke oonde is vloeibare brandstof of gas. Daar is spuitpunte in die wande van die sweissone, met behulp waarvan verhitting uitgevoer word.
Industriële gasoonde
In baie nywerhede word gas-tipe termiese verwarming oonde gebruik. Hulle is een van die skakels in die tegnologiese kringloop in verskeie gebiede van produksie - van metallurgie tot die vervaardiging van boumateriaal.
Verhittingoonde het meestal dieselfde ontwerp, wat bestaan uit 'n werkruimte, 'n oond, 'n skoorsteen, 'n hitteruiler, 'n skoorsteen en bykomende toestelle.
Draagbare oonde
Elektriese verwarmingoonde is kompak in grootte, maklik om te bedryf en te herstel en benodig nie skoorstene en fondasies nie. Wanneer herstelwerk nodig is, word die draagbare oond met 'n nuwe model vervang met 'n oorhoofse hyskraan, wat stilstandtyd op sleuteltoerusting tot die minimum beperk.
Gemeganiseerde en semi-gemeganiseerde oonde
'n Soort oond, laai en aflaai van spasies waarin bykomende meganismes gebruik word.
Gemeganiseerde kameroonde kan saam met ander toerusting in 'n produksielyn geïnstalleer word as gevolg van die ritmiese uitset van werkstukke. Stootoonde is die eenvoudigste in terme van werking en ontwerp.
Bryloonde
Roterende briloonde word gebruik wanneer dit nodig is om ronde knuppels te verhit met daaropvolgende omdraai van boute en vasdraai van die punte. Die ontwerp van sulke oonde word verteenwoordig deur 'n silindriese vuurklei-muffel metgate. Die rotasie van die muffel word saam met die vuurherd op 'n skarniervormige steun uitgevoer. In die sentrale deel van die vuurherd is 'n gasbrander. Rookgasse gaan deur die openinge van die muffel, verhit die geïnstalleerde spasies en gaan deur die uitlaatsonde in die pypleiding uit.
Afhangende van die ontwerp, word briloonde verdeel in roterende, ronde, reghoekige en vaste. Eenvoudiger om te vervaardig en groter in grootte is reghoekige vaste oonde, wat ook net een venster het.
Die verhitting van metaal in sulke oonde word deur 'n oop vlam uitgevoer, waardeur skubbe op die oppervlak daarvan gevorm word. Oksidasievrye verhitting van werkstukke word in aaneenlopende en batch-oonde uitgevoer, wat dit moontlik maak om die voorkoms van skaal te vermy.
