Keramiekpype is vandag redelik algemeen, want hulle het uitstekende eienskappe. Hulle kan gebruik word om industriële en huishoudelike kwessies op te los. Hulle word gemaak van gebrande klei, wat tydens die produksieproses met glans bedek word. Produkte word gekenmerk deur hoë duursaamheid en uitstekende mate van beskerming teen eksterne negatiewe invloede. Miskien is hierdie produkte ook geskik vir jou as jy byvoorbeeld beplan om 'n pyplyn te lê.
Belangrikste variëteite
Vandag is verskeie tipes keramiekpypleidings bekend, hierdie produkte kan in verskillende gebiede gebruik word. Onder ander pype moet daarop gelet word:
- riool;
- dreinering;
- vir hitte- en watertoevoer;
- vir gasketels en stoofskoorstene.
Omvang van toepassing
Keramiekpype word vandag wyd gebruik. Hulle kan gebruik word virindustriële en huishoudelike behoeftes. Riool is byvoorbeeld hoogs bestand teen slytasie, ongevoelig vir temperatuurskommelings, korrodeer nie en is amper onverskillig teenoor chemikalieë.
Sulke pype is maklik om te installeer, wat ook deur moderne tegnologie vergemaklik word. Die beskryfde produkte word ook gebruik vir die installering van dreineringstelsels. Hulle word aangevul deur gate en het 'n hoë sterkte. Dreineringspype is buigsaam, aangesien hulle toegerus is met spesiale koppelings.
Keramiekpype word ook vir mikrotonnelwerk gebruik. Hierdie tipe produk het 'n indrukwekkende deursnee, hoë digtheid en sterkte. Pype word nie net vir die bou van die rioolstelsel gebruik nie, maar ook vir hitte-, water- en gastoevoer. Keramiekpype word redelik algemeen gebruik vir skoorstene van ketels en oonde, en is gemaak van hittebestande keramiek. Montering word uit verskillende afdelings uitgevoer, produkte word bedek met uitgebreide klei-dop of spieëlstaal, wat bestand is teen roes.
Produksietegnologie
Keramiekpype word gemaak deur klei en ander anorganiese materiale te vuur. Kwartssand word soms by die hoofgrondstof gevoeg, wat die produkte duursaam maak en hul lewensduur verleng. Die vervaardigingsproses is soos volg. In die eerste stadium word die grondstof voorberei - die gietmassa word gemaak van maalklei.
Die volgende stap is die giet van produkte, in die prosesHiervoor word skroef vertikale vakuumperse gebruik, wat toelaat dat die sok gevorm word en die pype gesny kan word. Produkte word in tonneloonde gedroog en gestook. Keramiekpype word dan in die glasuursamestelling gedoop, waartydens die swembad gebruik word.
Tegnologiekenmerke: pyplynsny
Om die pyplyn te sny, word slypmasjiene gewoonlik gebruik, waarvan die werkelement hoë-sterkte diamantskywe is. Keramiekpype kan in lengtes gesny word met pypsnyers wat spesifiek vir sulke produkte ontwerp is.
Wanneer standaard pyp snyers gebruik word, is dit moontlik om 'n pyplyn te sny waarvan die deursnee van 50 tot 150 mm wissel. Eerstens word bevestiging op die pyplyn gemaak, en dan - stywer met 'n ratelmeganisme. Skerp rollers sny in die oppervlak en die materiaal bars op plekke waar die grootste spanning voorkom.
Sleutelkenmerke
Die beskryfde produkte het hulself redelik goed bewys in die lê van dreinering en konstruksie van rioolstelsels, sowel as die aanlê van gas-, water- en hittetoevoerstelsels. Hierdie voorkoms is te wyte aan verskeie redes, onder andere:
- korrosieweerstand;
- skuurweerstand;temperatuurweerstand;
- weerstand teen aggressiewe chemikalieë.
'n Bykomende voordeel is die vermoë om te gebruikbeweegbare koppelings wanneer dreineringstelsels gelê word.
Keramiekpypstandaarde
Keramiekrioolpyp word volgens staatstandaarde 286-82 vervaardig. Nadat u dit hersien het, kan u uitvind dat spesiale vereistes aan die beskryfde produkte gestel word. Byvoorbeeld, die ontwerp is in staat om druk te weerstaan, waarvan die vlak 0,2 MPa is. Die materiaal is bestand teen sure binne 90%. Dit is te danke aan hierdie eienskap dat sulke pype die meeste gebruik word vir die installering van nie-druk rioolstelsels.
Diameter kan wissel van 100 mm tot 600 mm. Die lengte van die pyp oorskry nie 1500 mm nie, terwyl die wanddikte van 20 tot 40 mm kan wissel. Keramiekpype vir riool kan 'n sok hê. Paring van rioolpype word uitgevoer met behulp van slotte gemaak van klei, spesiale mastiek of asbes sement. Die deursnee van die klok binne is gewoonlik 'n syfer van 224 tot 734 mm.
Dreineringskeramiekpype
Keramiek-dreineringspype word van plastiekklei gemaak, waarby verskeie stowwe gevoeg word om die kwaliteitseienskappe van produkte te verbeter. In die produksieproses word die gietmetode op band of spesiale perse gebruik. Afvuur behels die gebruik van 'n omgekeerde vlam. Pype is aan die buitekant geglasuur.
As ons van sokprodukte praat, dan het hulle gate waardeur water inkom. Maar hulle word redelik vinnig vuil. Onlangsmees dikwels beoefen is die vervaardiging van sulke pype sonder 'n sok. Keramiekkoppelings word gebruik om elemente te koppel en teen toeslik te beskerm. Binne kan water ook deur die gewrigte inkom. Die deursnee van keramiekpype vir dreinering is gelyk aan die limiet van 25 tot 250 mm. Die lengte kan maksimum gelyk wees aan 335 mm, in sommige gevalle is hierdie parameter 500 mm. Sulke produkte word rypbestand gemaak, so hulle is gereed om ongeveer 15 vries- en ontdooi-siklusse te ondergaan.
Opsies vir die gebruik van keramiekpype in samewerking met verwarmingstoerusting
Keramiekpype word die meeste gebruik om gasse te verwyder wat verskillende temperature kan hê. Maar sulke produkte is geskik vir toerusting wat op vaste brandstof werk, naamlik:
- houtskool;
- coke;
- baby;
- korrels.
Pype word ook gebruik vir vloeibare brandstofeenhede, sowel as gasketels en kaggels. Sommige tipes pype is slegs vir laetemperatuurketels.
Struktuur van keramiekbuis vir oondtoerusting
Die oond se keramiekbuis het 'n sekere struktuur. Die binneste dop is gemaak van keramiek, terwyl die middelste laag van 'n hitte-isolator gemaak is. Klipblokke word gewoonlik gebruik om die buitenste dop te vorm.
Rookkeramiekpype bo-op het elemente vir die ophoping van vog en die verwydering daarvan. Die pyp moet elemente hê om teen neerslag en wind te beskerm. Die ontwerp word aangevul deur elemente vir skoonmaak en instandhouding, sowel as om aan toerusting te koppel.
Waarom kies keramiekpype
Die grootste voordeel van keramiekprodukte, wat die basis vorm van pypleidings vir verskeie doeleindes, is die vermoë om 'n skerp verandering in temperatuur te ondergaan. Die materiaal kan beïnvloed word deur chemikalieë wat nie die eienskappe van die pyp kan verander nie.
Produkte is bestand teen skuur- en korrosieprosesse. Met hul hulp is dit moontlik om stelsels in nedersettings aan te lê sonder om paaie en sypaadjies te vernietig. Dreineringstelsels is baie buigsaam, en keramiekelemente kan selfs met pype van ander materiale verbind word.
Gevolgtrekking
Keramiekpyplyn is ook goed, want dit kan 'n gedeelte van verskillende vorms hê. Heel dikwels word pype van 'n halfsirkelvormige, ronde, elliptiese of reghoekige vorm gebruik. Die algemeenste is steeds produkte met 'n ronde deursnit. Terselfdertyd is die werk goedkoper, en die pypleiding het die nodige hidrouliese eienskappe en word gekenmerk deur hoë operasionele en tegniese eienskappe.
