Die SSS-seksiepompe, wat die eerste keer in die vroeë 1980's verskyn het, het baie gewild geword in die bedryf, waarvan die hoofdoel olieproduksie is. Hierdie pompe is vervaardig met die doel om spesiale aggressiewe water in oliedraende formasies te pomp. Waterstofsulfiedbevattende water is ook daarin ingebring. So is 'n sekere druk binne die reservoir gehandhaaf met olie, wat nodig was vir die onttrekking van hierdie waardevolle stof.
Na baie jare se bestudering van die nodige dokumentasie en materiaal, asook die inagneming van die wense van klante, is die CNS 180-pomp gemoderniseer deur professionele persone in die ontwerpveld. Dit is gedoen om die lewensduur te verleng, betroubaarheid en instandhouding van die stelsel. Tydens die modernisering het die volgende gebiede veranderinge ondergaan:
1. 'n Nuwe vloeistelsel is toegepas, naamlik die nuutste waaiers is in gebruik geneem wat al die nodige toerusting lei.
2. Die SSS-pomp het nuwe eindseëls met 'n moderne spoelstelsel bekom. In sommige gevalle is die klierseëls aangepas om die pomp te help loop sonder lekkasie.
3. Nuwe rubberringe is aangebring, wat nodig is om te voorkomskuur skag en wielsitplekke deur.
4. Karbiedringe is in die tussenstapseëls gebruik.
5. 'n Nodus is geïnstalleer wat die aflaaier optimaliseer.
6. As nodusse vir verbinding het die SSS-pomp 'n buigsame plaatkoppeling verkry.
7. 'n Asverskuiwingsensor is geïnstalleer met 'n alarm wat aangeskakel het nadat die maksimum toelaatbare slytasie van die hidrouliese voet bereik is.
Wanneer al die nuutste eenhede geskep is, is sagteware-nutsmiddels gebruik om 'n spesifieke proses (of deel) te simuleer. Nadat alle stelsels op CNC-masjiene met hoë presisie getoets is, was die resultaat positief. In werklikheid het alle kenmerke met slegs een persent verander. Die opgegradeerde SSS-pomp het die volgende kenmerke gekry:
1. Die prestasie is amper drie keer verhoog.
2. Die maksimum toelaatbare area vir werk is uitgebrei.
3. Verhoogde werkdoeltreffendheid in die bedryfsarea.
4. Eksterne lekkasie en vibrasievlakke is ook tot 'n minimum verminder.
5. Toegang tot die nodige nodusse het makliker geword.
6. Die monteerstelsel is vereenvoudig.
7. Die ontwerp van die pomp het baie aantrekliker geword.
Tans vind die vervaardiging van hierdie stelsels plaas in spesiale werkswinkels en afdelings, wat toegerus is met die modernste toestelle. In alle stadiums van die skepping, van metaalsmelting tot die skepping van dele,volle beheer oor voldoening aan alle nodige parameters.
Ontwerpers het ook die idee voorgestel om die SSS-pomp te optimaliseer deur nuwe vloeistelsels te installeer wat sal help om die optimale vloei na ongeveer 120 m3/h te verskuif. Dit kan ook so gedoen word dat die oordrag teen 240 m3/h plaasvind. In hierdie geval sal die elektriese motors dieselfde gebruik word, nie onderhewig aan enige veranderinge nie.
