Brandslang: tipes, eienskappe, toetsing en werking

INHOUDSOPGAWE:

Brandslang: tipes, eienskappe, toetsing en werking
Brandslang: tipes, eienskappe, toetsing en werking

Video: Brandslang: tipes, eienskappe, toetsing en werking

Video: Brandslang: tipes, eienskappe, toetsing en werking
Video: SCP-261 Pan dimensional Vending Machine | object class safe | Food / drink scp 2024, Maart
Anonim

Elke gebou het brandveiligheidsvereistes. Die teenwoordigheid van brandslange en toerusting daarvoor is 'n voorvereiste. Dit sal die verspreiding van vuur en die bron as geheel vinnig uitskakel.

Definisie

Die brandslang is 'n spesiale slang wat toegerus is met koppelkoppe en word gebruik om brandblusmateriaal direk by die vuur te neem en af te lewer.

brandslang
brandslang

Die toestel van die brandslang is nie ingewikkeld nie - 'n tekstielraam en interne waterdigting. Die raam kan van natuurlike of sintetiese vesels gemaak word, en rubber, latex of ander polimeriese materiaal dien as 'n waterdigtingslaag.

Om die leipype te verleng, word vinnig-losmaakbare verbindings (BRS) gebruik. 'n Brandslang met 'n loop word gebruik om water in die vorm van 'n straal na 'n brandpunt te voorsien. Vate kan beide hoë druk en normaal wees, daarbenewens kan hulle hand- of brandmonitors wees.

Klassifikasie van moue

Die klassifikasie van brandslange sluit verskeie kenmerke in. Afhangende van die padgebruik is die volgende tipes moue:

  • druk;
  • suig;
  • druk-suiging (gekombineer).

Op hul beurt kan drukbrandslange verskil in die materiaal waaruit hulle gemaak is. Op hierdie basis word hulle in twee groepe verdeel:

  • moue met 'n versterkende raam gemaak van natuurlike vesels - linne en linne jute;
  • moue met 'n raam gemaak van sintetiese vesels - latex, rubbergemaak, polimeer bedek aan beide kante.
tipes moue
tipes moue

tipes, afhangende van die klimaat waarin die slang gebruik word, lyk soos volg:

  • vir gematigde klimate;
  • vir gematigde en koue klimate;
  • vir gematigde en tropiese klimate.

As die operasie in moeilike toestande plaasvind, is spesiale moue nodig. Hulle word volgens duursaamheid in die volgende tipes brandslange verdeel:

  • geperkoleerd (geperforeerd);
  • hittebestand;
  • dra bestand;
  • oliebestand.

Drukslang

Die drukbrandslang word die meeste gebruik. Dit is ontwerp om stowwe te vervoer wat nodig is om 'n brand te blus (water, skuimkonsentrate, oplossings). Vloeistof in 'n drukpyp word onder druk voorsien.

Die drukslang moet aan die vereistes van GOST 51049-97 en NPB 152-2000 voldoen. Moue van hierdie tipe voltooi brandkrane en brandweerwaens. Hulle bestaan uit 'n materiaalraam wat binne geïmpregneer iswaterdigtingsmateriaal. Die raam is gemaak van óf natuurlike vesels óf sintetiese vesels.

doel van leidings
doel van leidings

Interne waterdigting kan ook van verskeie materiale gemaak word – latex, rubber, poliuretaan en ander polimeriese materiale. As die huls van natuurlike vesels gemaak is, kan die binneste laag waterdigting afwesig wees.

Die kenmerke van druktipe brandslange is soos volg:

  • minimum rolgrootte en ligte gewig;
  • hoë sterkte om hoë druk te weerstaan;
  • neutraal tot aggressiewe omgewing;
  • veeweerstand;
  • weerstand teen die beweging van water binne moet laag wees;
  • verhoogde weerstand teen sonlig en bederf.

Merking van drukslange

Die produksiemerk van brandpype van hierdie tipe is soos volg:

  1. Naam of handelsmerk van die vervaardiger.
  2. Tipe drukslang. Afhangende van die plek van samestelling - vir brandweerwaens (RPM) en vir brandkrane (RPK). Laasgenoemde word op hul beurt in intern (RPK-V) en ekstern (RPK-N) verdeel. Afhangende van die materiaal: met dubbelzijdige polimeerbedekking (D), met interne waterdigting (B), met raam-impregnering en interne waterdigting (P).
  3. Brandslang deursnee in mm.
  4. Werkdruk in MPa.
  5. Vir RPK-moue, die lengte van die produk in meter.
  6. Spesiale doel wanneer beskikbaar. Op hul beurt word sulke produkte verdeel in slytvaste (I),oliebestand (M) en hittebestand (T). Ook, volgens die werking van brandslange, afhangende van die klimaat, word hulle verdeel in: TU1 - tropiese en gematigde klimaat van die 1ste kategorie van plasing; U1 - matige klimaat van die 1ste kategorie akkommodasie; UHL1 - gematigde en koue klimaat akkommodasie kategorie 1.
  7. Maand en jaar van vervaardiging.

Suigtipe

Hierdie tipe brandslang is ontwerp om vloeistof te suig om brandtenks, beide mobiel en stilstaande, vol te maak. Pomp water uit met brandpompe en pompe.

Wanneer water ingesuig word, word 'n negatiewe druk in die slang geskep, wat toelaat dat die pyp gevul word. Die produk self is relatief buigsaam, gevulkaniseerde rubber is bedek met materiaal vir duursaamheid.

brandleiding
brandleiding

Hierdie tipe brandslang het spesiale koppe in plaas van tradisionele koppelkoppe (soos op 'n drukslang). Hulle laat jou toe om die produk aan verskeie toestelle soos krane, pompe en ander items te koppel.

Die suigbuis is swaar met lae buigsaamheid. Produkte word in die volgende klasse verdeel:

  • B - ontwerp vir waterinname;
  • B - gebruik om met petrol, olie, dieselbrandstof en ander brandstowwe en smeermiddels te werk;
  • KShch - vir die pomp van sure en alkalies;
  • G - om met gasse te werk;
  • P - word gebruik om voedselvloeistowwe (suiwelprodukte, drinkwater, spiritualieë en spiritualieë) te vervoer.

Produklengte is hoofsaaklik 4 m, moontlike deursnee vanaf5 tot 20 cm. As die produk in matige klimaatstoestande gebruik word, wissel die werkstemperature van -35 ° C tot +90 ° C.

Druksuigslange

Hierdie tipe brandslang word beide gebruik om brandblusmateriaal te neem en om dit te dreineer. Moue word gemaak volgens die take wat hulle sal verrig.

Hierdie tipe brandslangtoestel bestaan uit 'n materiaalraam, wat interne en eksterne latex- of rubberbeskerming het. 'n Metaalspiraal is in die liggaam van die produk ingebou. Dit gee die mou die nodige styfheid en buigsaamheid, wat nodig is vir normale werking. Die rande van die moue het spesiale manchetten wat nodig is om die produk aan verskeie toestelle te koppel.

Die deursnee van so 'n mou kan van 2,5 tot 30 cm wees, die lengte van die manchet is van 7,5 tot 20 cm. Die werksdruk wissel van 0,35 tot 1,10 MPa.

Markering van suig- en druksuigslange

Die merk van suig- en gekombineerde tipe slange verskil nie veel van die merk van drukslange nie:

  • handelsmerk of vervaardiger se naam;
  • klas van brandleiding (B, C, D, P, KShch);
  • groep - suiging of druk-suiging;
  • deursnee in millimeter;
  • werksdruk in MPa;
  • lengte in meter;
  • maand (kwartaal) en jaar van vervaardiging;
  • GOST;
  • merk van tegniese beheer.
mou merk
mou merk

Enige nasien word so aangebring dat dit bewaar kan word enlees vir die volle lewe van die produk.

Moutoets

Toets van brandslange is 'n verpligte deel tydens die werking van produkte. Almal van hulle is streng onderworpe aan die vereistes van GOST 51049, en die prosedure vir alle soorte slange is dieselfde.

Die hoofdoel van sulke toetse is om die toestand van die produk onder druk met rol te kontroleer. Alle toetse wat uitgevoer word, moet gedokumenteer word. Slegs 'n spesialis met 'n spesiale lisensie en al die nodige toerusting kan sulke manipulasies uitvoer.

mou rol
mou rol

Toetse word uitgevoer wanneer die slang in werking gestel word, na elke gebruik, herstel en boonop aan die einde van die waarborgtydperk van berging. As alles goed is, word die brandslang verder gebruik. Oor die algemeen is die maksimum dienslewe nie meer as 10 jaar vanaf die vervaardigingsdatum van die produk nie.

Suig- en gekombineerde brandslange word ten minste een keer elke ses maande tydens geskeduleerde inspeksies getoets. Daarbenewens word toetse uitgevoer as die brandslang nie aan eksterne inspeksie geslaag het nie en na herstel.

Toetsing van drukslange word uitgevoer na elke gebruik, maar ten minste een keer elke ses maande. Hierdie tipe slang word onder druk getoets vir lektoetsing.

Toetsbestelling

Wanneer brandslange ontvang of oorhandig word, word kontrole uitgevoer. Tydens hulle word bepaal:

  1. Lengte. Die mou word op 'n plat oppervlak afgerol en met 'n maatband gemeet.
  2. Binne deursnee. 'n Stapmeter word vir metings gebruik.
  3. Strengheid. Meestal word die toets uitgevoer deur nie meer as vyf slange in een lyn te verbind nie. Die een kant word aan 'n motorpomp of brandkraan gekoppel en water word onder werkdruk (of effens hoër) voorsien. Gedurende hierdie tyd word die huls sorgvuldig vir lekkasies en fistels geïnspekteer.
  4. Volledigheid. 'n Toepaslike vorm word vereis (volgens GOST 2.601).
  5. Nasien. Dit moet duidelik sigbaar wees en op 'n afstand van nie meer as 0,5 m vanaf elke punt van die mou geleë wees nie.
  6. Verpakking. Jy kan dit met of sonder 'n houer bêre. Dit is belangrik dat die mou in 'n plat rol is, en sy buitenste punt vasgebind is.

As die kanaal in werking is, is toetse ook nodig. Die frekwensie hang af van die tipe en materiaal van die produk en word gewoonlik deur die vervaardiger gespesifiseer.

  • Gewig 1 m-mou. Om dit te doen, meet die lengte van die produk en stapel dit op die skubbe. Die gevolglike gewig word gedeel deur die lengte om die gemiddelde gewig van 1 m uit te vind. Volgens GOST R 51049 vir slange met 'n deursnee van 5,1 cm, moet hierdie waarde 450 g/m wees, en vir 6,6 cm - 550 g/m.
  • Die dikte van die interne waterdigting. Dit moet nie minder as 0,3 mm wees nie.
  • Relatiewe toename in deursnee en lengte. In die eerste geval word 'n verhoging van 10% toegelaat, en in die tweede - met 5%.
  • Waterverbruik vir bevogtiging. Hierdie syfer is slegs relevant vir geperkoleerde moue.
  • Barsdruk. Ideaal gesproke moet dit 2 keer hoër as die werkende een wees.
  • Verbind die interne waterdigting met die raam. Die sterkte van die latexbedekking moet ooreenstem met 7 N / cm, en rubber -10 N/cm.

Skuurbestande slange word nie net vir digtheid getoets nie, maar ook vir hitte-, olie- en skuurweerstand.

Onderhoud van suig- en kombinasie-arms

Instandhouding van suig- en druk-suigpype behels die volgende stappe:

  1. Ontdooi (deurweek). Na gebruik in die winter moet die slang heeltemal op 'n warm plek ontdooi word. Om dit te doen, gebruik dikwels 'n bad met water. Daarbenewens kan dieselfde bad gebruik word om besmette waterpype te week.
  2. Sink. Na deurweek word die moue met die hand gewas, met 'n kwas of spesiale toerusting.
  3. Eksterne inspeksie. So 'n inspeksie word uitgevoer na elke gebruik, maar ten minste een keer per maand. As die kanaal in 'n pakhuis gestoor word, moet die tjek ten minste 1 keer per jaar wees. Die doel van die inspeksie is om interne of eksterne skade en defekte te identifiseer, asook om na te gaan vir die teenwoordigheid van merke. Hierdie prosedure bepaal of die slang steeds gebruik sal word, en of dit herstel en getoets moet word.
  4. Toetse. As die moue in werking is, word die prosedure elke ses maande tydens 'n roetine-ondersoek uitgevoer. Vir slange wat in die pakhuis gestoor word, word die toets uitgevoer aan die einde van die waarborgtydperk van berging.
  5. Droog. In die winter word slange in sakdroërs gedroog, en in die somer - in die vars lug, maar altyd in die skaduwee. Die temperatuur moet nie 50 °C oorskry nie.
  6. Herstel. In die teenwoordigheid van sigbare skade en indien die slange nie die toets geslaag het nie,herstel. As dit meganiese skade of verlies van verseëling is, kan herstelwerk op twee maniere uitgevoer word - vulkanisering en pleister. As die verbindingskoppe beskadig is, word dit eenvoudig met 'n klem vervang of deur vas te bind.
  7. berging. Slegs skoon waterpype kan gestoor word. Produkte moet beskerm word teen ultravioletstraling, direkte sonlig en hittestrale. Daarbenewens moet olie, petrol, dampe, sure en ander stowwe wat rubber kan vernietig nie op die moue kom nie.
berging van leipype
berging van leipype

Instandhouding van drukslang

Druktipe brandslange is onderhewig aan die volgende instandhouding:

  1. Weking (ontdooiing). Maak seker dat jy die moue op 'n warm plek ontdooi of gebruik 'n bad met water.
  2. Sink. Die moue word óf met die hand óf met spesiale toerusting skoongemaak.
  3. Eksterne inspeksie. Dit moet ten minste 1 keer per maand uitgevoer word, onderhewig aan berging - ten minste 1 keer per jaar. Kontroleer vir enige defekte en skade, asook vir die teenwoordigheid van verpligte nasien. Op grond van die inspeksie word 'n besluit geneem om te herstel, toets of verdere gebruik.
  4. Toets. Dit word uitgevoer na elke gebruik, maar nie minder nie as 1 keer in ses maande. Alle resultate word in 'n spesiale vorm ingevoer.
  5. Droog. Druk-tipe moue word gedroog in droërs (kamer, toring of ander), waar daar 'n verwarmer of ander soortgelyke toestelle is. As daar geen sakdroërs is nie, kan droog op twee maniere gedoen word: buite by +20 °C enhierbo met 'n humiditeit van hoogstens 80% of in 'n baie warm kamer met geïnstalleerde verwarmers. Met enige metode moet droog nie meer as 24 uur duur nie.
  6. Rol en rol van brandslange. Wanneer die pype heeltemal droog is, word dit in 'n dubbel- of enkelrol gerol. Vir hierdie prosedure kan u 'n spesiale hulpmiddel gebruik. Die frekwensie van herwikkeling van brandslange moet voldoen aan die dokumentasie vir elke drukslang afsonderlik.
  7. Herstel. Slegs skoon en gedroogde moue kan herstel word. As die raam beskadig is, word die herstel óf deur vulkanisering óf met spesiale kleefmiddels uitgevoer.
  8. Bêreplek word slegs vir skoon produkte toegelaat. Moenie moue naby toestelle bêre wat rubber kan beskadig nie. Voorwaardes moet voldoen aan die vereistes gespesifiseer in die dokumentasie vir elke huls.

Ten slot

Brandveiligheid is baie belangrik. Daarom is die teenwoordigheid van slangtoerusting en brandwaterpype verpligtend vir elke kamer. Dit laat jou toe om die bron van brand vinnig en doeltreffend te blus en die verspreiding daarvan te vermy. Brandslange verskil in beide materiaal en doel. Daarbenewens is dit belangrik om gereeld die toestand van die produk na te gaan om onverwagte situasies te vermy.

Aanbeveel: